测试项目：功能测试报告范本.docx

Official Test Report正式的测试报告

测试项目：功能测试报告范本

Project Information项目信息:
Project Code:
项目代码
 072V24S
Project Phase:
项目阶段
研发 
Software Version:
软件版本
V1.2 

Sample Information样品信息:
Sample Level:
样品类型
 BMS
Quantity:
数量
 1
Serial Number:
序列号
 020151025

Test Operation Information测试信息:
Location:
地点
 上海博强
Start Date:
开始日期
 2015-12-10
Finish Date:
完成日期
2015-12-21 

Conclusion结论:

Pass通过

Fail 不通过

Other其它: 共8项，4项未测试验证，4项通过，详见报告正文

Performed by测试:
王银峰&樊佳伦
Signature

Date:
2015-12-22
Written by撰写:
邓文
 签名：

 日期：
2015-12-23
Checked by核查:
董安庆

2015-12-24
Approved by批准:
穆剑权

2015-12-25

Revision History修订履历

SN
序号
Report No.
报告编号
Report Version
报告版本
Contents
变更内容
Release Date
发行日期
1
BQ-72V-BMS-0009
V1.0
New release.
2015-12-25
2
BQ-72V-BMS-0009
V1.1
设计改进，再次验证报告
2015-1-6

Contents目录
Contents目录 3
1 Purpose目的 4
2 References 参考文件 4
3 Glossary术语 4
4 Sample Information 样品信息 4
4.1 General Information 基本信息 4
4.2 Hardware &Software Information 软硬件信息 5
5 Equipment & Device Information设备信息 5
6 Approach测试方法和步骤 5
7 Pass/ Fail Criteria 通过标准 6
8 Results 分析与结果 7
9 Conclusion 结论 7

Function Test Report
1 Purpose目的
验证该BMS的功能特性是否在产品规范内。

2 References 参考文件
Specification 产品规格书:
编号
文档
1
BMS开发技术协议
2
T11电动汽车CAN协议
3
BMS控制需求V1.5
4
BMS基本参数
5
高压系统连接结构

Standard 执行标准: 无

3 Glossary术语
缩略语
全称
定义
BMS
Battery Management System
电池管理系统
CAN
Controller Area Network
控制器局域网络
SOC
state of charge
动力电池荷电状态
SOH
state of health
动力电池寿命状态

4 Sample Information 样品信息
4.1 General Information 基本信息
Project Phase
项目阶段
Sample Level
样品类型
Quantity
样品数量
Sample Description
样品描述
Remark
备注
 研发
BMS 
 1
 电池管理系统

4.2 Hardware &Software Information 软硬件信息
软件版本：V1.2
硬件版本：V1.2
5 Equipment & Device Information设备信息
SN
Name
SN in BQ
1
高低温试验箱
BQ-SB-25
2
24S/50AH电池组
N/A
3
12VDC
N/A
4
万用表
N/A
5
蓄电池循环充放系统柜
BQ-SB-05
6 Approach测试方法和步骤
序号
测试项目
测试步骤/测试方法
判定标准
1
均衡
1.按照均衡开启条件进行电芯激励（略）
2.在电池静态下，记录压差
3.记录均衡启动时刻
4.记录均衡结束时刻以及压差
5.测量采样线（对应均衡电芯）的电流大小是否为50mA
6.均衡效果（略）
均衡电流：50mA
2
BMS功耗：12V,功耗3W
1.布置连接测试平台
2.电池组连接充电设备
3.把BMS供电稳压源固定在12V
4.5A放电
5.持续2分钟，读取稳压源的电流显示
功耗＜3W
3
SOC估算精度
1. 布置连接好测试平台
2. 电池组连接充电设备
3. 1C满充至电池组过充保护
4. 1C满放至电池组过放保护，记录容量值A
5. 1C满充至电池组过充保护
6. 采用QC/T 897模拟工况进行充放电激励至0%SOC
7. 上位机记录SOC变化曲线S1
8. 充电设备记录SOC变化曲线S2
9. 进行delta（S2-S1）/A
10. 整理SOC精度在100%SOC~0%SOC期间随时间变化的精度曲线
该精度曲线内最大精度作为该项测试最终结果，且精度要求＜8%
4
预充电短路保护
1. 布置连接好测试平台
2. 拆掉预充电电阻，制造短路
3. BMS上电
4. 观察上位机是否上报预充电短路的故障
5. 观察继电器是否及时在闭合后再次立即切断
上位机上报告警且立即切断继电器
5
BMS电源短路保护
1. 布置连接好测试平台
2. 在BMS电源回路短接元器件引脚，制造短路
3. BMS上电
4. 观察是否能否上电
上电不启动
6
显示SOH值
1.布置连接好测试平台
2.电池组连接充电设备
3.1C满充至电池组过充保护
4.1C满放至电池组过放保护，记录容量值A
5.执行3~4步骤20次，记录第21次的容量值B
6.SOH实际值=1-（A-B）/A
7.观察上位机的SOH值是否接近SOH实际值并计算误差
±3%SOH
7
粘连
1. 布置连接好测试平台

2. 在主负继电器两端短接一根导线
3. BMS上电
4. 制造故障，BMS执行继电器断开
5. 观察上位机是否显示继电器粘连故障告警
上位机显示继电器粘连故障告警
8
继电器带载切断
1. 布置连接好测试平台
2. 连接充电设备
3. 采用1C充电
4. 强制控制继电器断开
5. 在上位机诊断观察是否上报继电器带载切断的告警
6. 采用1C放电
7. 强制控制继电器断开
8. 在上位机诊断观察是否上报继电器带载切断的告警
继电器在大电流情况下发生意外切断，上位机报继电器带载切断的告警，并记录带载切断的次数与电流

7 Pass/ Fail Criteria 通过标准
如章节6

8 Results 分析与结果
共8项测试，其中4项未做，分别是：均衡电流，SOC估算精度，继电器带载切断，预充电短路保护（试验条件达不到该项测试要求）；
试验数据和结果分析如下：
序号
测试项目
试验数据
分析
结果
1
均衡
均衡开启，电流未成功检测
均衡电流检测未实现
未做
2
BMS功耗：12V,功耗3W
0.17A
符合判定条件内
通过测试
3
SOC估算精度
电池组一致性极差，无法支撑该项测试
SOC精度未测量
未做
4
预充电短路保护
预充电发生短路，上位机无告警，负载侧RC负荷能力需要提升，待优化测试工具
未合理实现
待后续升级测试
5
BMS电源短路保护
电源回路短路发生，上位机停止通讯，无法侦测
符合判定条件内
通过测试
6
显示SOH值
SOH在每次过充后启动学习模式计算容量并产生相应变化
符合判定条件内
通过测试
7
粘连
继电器发生粘连，上位机有告警
符合判定条件内
通过测试
8
继电器带载切断
该BMS暂无该预警措施，无法实现
无法实现
未做
9 Conclusion 结论
该BMS在软件版本V1.2和硬件版本V1.2的阶段，其基本功能符合设计要求（不含未测部分）。

受控