1、中小企业生产车间管理流程图范本目 录第十四章 生产车间管理流程210-214-001 车间生产计划流程21014-002 小组生产作业流程21014-003 车间生产准备流程21114-004 车间生产记录流程21114-005 车间生产异常处理流程21214-006 车间意见上传流程21214-007 车间人员培训安排流程21314-008 车间培训考核作业流程21414-009 车间人员动态汇报流程21414-010 环境原则设置流程21514-011 现场卫生检查流程21514-012 环境责任分派流程21614-013 5S实行作业流程21614-014 5S活动推进流程217第十四章
2、 生产车间管理流程14-001 车间生产计划流程生产部 车间主管 生产车间开始编制车间生产计划分解参与计划执行小组生产计划做人员设备安排执行派工计划准备物料、工具开始生产结束14-002 小组生产作业流程车间主管 生产线组长 员工开始执行生产计划检查生产准备状况领取物料执行生产执行生产生产成果记录监控生产过程结束14-003 车间生产准备流程车间主管 生产线组长 仓库开始下达生产任务查看任务单安排任务工具准备物料准备图纸准备审核确认准备完毕结束14-004 车间生产记录流程生产线 生产线组长 生产主管开始完毕批次生产记录生产成果填写生产报表审核与否合理 确认 交车间记录员结束YesNo14-0
3、05 车间生产异常处理流程车间主管 品质部/生技部 生产主管开始出现生产异常制定临时方案上报生产部调查分析寻找责任部门结束登记一、车间人员分工作业流程车间主管 车间派工员 车间员工开始接到生产任务确认人员需求实行人员分派.接受任务与否合理调整人员执行生产结束YesNo14-006 车间意见上传流程车间主管 车间员工 企业高层层开始产生见解接受意见沟通沟通形成一致意见向高层汇报予以答复记录结束14-007 车间人员培训安排流程 车间主管 老员工 新员工开始到车间报到安排带工者与否乐意带工学习汇报学习成果考核记录结束YesNo14-008 车间培训考核作业流程 新员工 车间主管 人力资源部开始参与
4、生产定期汇报考核与否达标写转正申请受理申请写转正申请结束YesNo14-009 车间人员动态汇报流程员工 车间主管 人力资源部开始出现动态状况汇总动态信息分析原因形成动态汇报审核与否合理制定应对措施实行结束YesNo14-010 环境原则设置流程车间主管 生产主管 现场员工开始制定现场环境原则提出参照意见汇总环境原则审核付诸实行公布结束14-011 现场卫生检查流程 车间主管 区域负责人 现场员工开始 执行检查检查到期审核与否合格整改实行整改记录实行奖惩结束YesNo14-012 环境责任分派流程 车间主管 区域负责人 生产主管开始划定区域责任分派征求意见与否同意接受安排同意结束YesNo14-013 5S实行作业流程 车间主管 员工 5S负责人开始推出5S计划接受任务分派工作整顿不用料划分物料区进行大扫除固定化5S工作推行修养计划执行修养工作长期化结束14-014 5S活动推进流程车间主管 员工 5S负责人开始推出5S计划5S造势配合造势5S培训参与培训提案活动搜集基层意见准备5S详细活动结束
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