1、中小企业生产车间管理流程图范本目 录 第十四章 生产车间管理流程 210-2 14-001 车间生产计划流程 210 14-002 小组生产作业流程 210 14-003 车间生产准备流程 211 14-004 车间生产记录流程 211 14-005 车间生产异常处理流程 212 14-006 车间意见上传流程 212 14-007 车间人员培训安排流程 213 14-008 车间培训考核作业流程 214 14-009 车间人员动态汇报流程 214 14-010 环境原则设置流程 215 14-011 现场卫生检查流程 215 14-012
2、环境责任分派流程 216 14-013 5S实行作业流程 216 14-014 5S活动推进流程 217 第十四章 生产车间管理流程 14-001 车间生产计划流程 生产部 车间主管 生产车间 开始 编制车间生产计划 分解参与计划 执行小组生产计划 做人员设备安排 执行派工计划 准备物料、工具 开始生产 结束 14-002 小组生产作业流程 车间主管 生产线组长
3、 员工 开始 执行生产计划 检查生产准备状况 领取物料 执行生产 执行生产 生产成果记录 监控生产过程 结束 14-003 车间生产准备流程 车间主管 生产线组长 仓库 开始 下达生产任务 查看任务单 安排任务 工具准备 物料准备 图纸准备 审核 确认准备完毕 结束 14-004 车间生产记录流程 生产线
4、 生产线组长 生产主管 开始 完毕批次生产 记录生产成果 填写生产报表 审核与否合理 确认 交车间记录员 结束 Yes No 14-005 车间生产异常处理流程 车间主管 品质部/生技部 生产主管 开始 出现生产异常 制定临时方案 上报生产部 调查分析 寻找责任部门 结束 登记 一、车间人员分工作业流程 车间主管
5、 车间派工员 车间员工 开始 接到生产任务 确认人员需求 实行人员分派 .接受任务 与否合理 调整人员 执行生产 结束 Yes No 14-006 车间意见上传流程 车间主管 车间员工 企业高层层 开始 产生见解 接受意见 沟通 沟通 形成一致意见 向高层汇报 予以答复 记录 结束 14
6、007 车间人员培训安排流程 车间主管 老员工 新员工 开始 到车间报到 安排带工者 与否乐意 带工 学习 汇报学习成果 考核 记录 结束 Yes No 14-008 车间培训考核作业流程 新员工 车间主管 人力资源部 开始 参与生产 定期汇报 考核与否达标 写转正申请 受理申请 写转正申请 结束
7、 Yes No 14-009 车间人员动态汇报流程 员工 车间主管 人力资源部 开始 出现动态状况 汇总动态信息 分析原因 形成动态汇报 审核与否合理 制定应对措施 实行 结束 Yes No 14-010 环境原则设置流程 车间主管 生产主管 现场员工 开始 制定现场环境原则 提出参照意见 汇总环境
8、原则 审核 付诸实行 公布 结束 14-011 现场卫生检查流程 车间主管 区域负责人 现场员工 开始 执行检查 检查到期 审核与否合格 整改 实行整改 记录 实行奖惩 结束 Yes No 14-012 环境责任分派流程 车间主管 区域负责人 生产主管 开始 划
9、定区域 责任分派 征求意见 与否同意 接受安排 同意 结束 Yes No 14-013 5S实行作业流程 车间主管 员工 5S负责人 开始 推出5S计划 接受任务 分派工作 整顿不用料 划分物料区 进行大扫除 固定化5S工作 推行修养计划 执行修养 工作长期化 结束 14-014 5S活动推进流程 车间主管 员工 5S负责人 开始 推出5S计划 5S造势 配合造势 5S培训 参与培训 提案活动 搜集基层意见 准备5S详细活动 结束






