可控硅整流电源维修手册.doc

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可控硅整流电源维修手册

一、电源接入电源线，开机后工作指示灯不亮，电源（有）无输出
原因分析1：三相四线中零线未接（三相四线制机型适用），可能导致电源设备主线路板、风扇、指示灯无工作电源。
解决方法：重新整理接入电源线，确认零线的接入（注：零线与地线不可混淆）。
原因分析2：三相四线中，缺了其中一相（三相四线制机型适用），可能导致电源设备主线路板、风扇、指示灯无工作电源。
解决方法：重新整理接入电源线，确认三相四线齐全。
原因分析3：外界电源输入空气开关损坏输入电源不能可靠接入主线路。
解决方法：经判断为空气开关损坏后更换同等功能参数的空气开关。
原因分析4：工作指示灯损坏（注：电源能正常工作）
解决方法：更换工作指示灯。
原因分析5：整流部分未通水，设备进入缺水保护状态（注：电源能正常工作）
解决方法：打开水源。
原因分析6：设备远控/本控功能开关、稳压/稳流切换开关，放在停止部位（注：电源能正常工作）
解决方法：根据需要拨到相应位置即可。
原因分析7：风扇电源开关坏，设备控制部分未通电（注：电源能正常工作）
解决方法：更换风扇启动开关。
原因分析8：设备线路板供电工频变压器损坏，设备控制部分未通电（注：电源能正常工作）。
解决方法：更换相应的工频变压器。
原因分析9：设备同步信号取样工频变压器损坏，设备进行缺相保护（注：电源能正常工作）。
解决方法：更换相应的同步信号工频变压器。
原因分析10：设备启动开关损坏（注：电源能正常工作）。
解决方法：更换相应的启动开关。
二、开机电源指示灯亮，但整流电源无输出
原因分析1：输入电源存在缺相、欠压、过压等事实。
解决方法：检查输入电源，并重新调整输入电源，达到输入电源要求。
原因分析2：线路板中用于缺相检测的部分损坏，从而导致主线路板产生缺相保护误动作。
解决方法：确认后更换相应主线路板。
原因分析3：风扇损坏，导致温度保护器动作，产生电源过热保护。
解决方法：更换同等规格风扇。
原因分析4：温度保护器功能失效，造成电源功能误动作。
解决方法：确认后更换同等规格温度保护器。
原因分析5：辅助工频变压器损坏，导致主板电源不稳定，产生主线路板不能正常工作。
解决方法：确认后更换工频变压器。
原因分析6：主线路板与钮子开关（船形开关）连线部分连线松动、脱落，或者焊接部分虚焊。
解决方法：重新整理连线，使其连接可靠。
原因分析7：同步变压器损坏，产生错误 信号导致主线路板采取缺相保护措施。
解决方法：确认后更换相应同步变压器。
原因分析8：线路板内部损坏，进而保护功能动作。
解决方法：经检查其余部件无损坏，确认为主板故障后，更换主线路板。
原因分析9：远控箱（启动/停止）开关或者（输出调节）电位器损坏。
解决方法：确认后更换相应开关或者电位器。
原因分析10：原边可控硅管损坏（烧断）。
解决方法：确认后更换相应可控硅管。
原因分析11：整流变压器烧坏，导致无电流输出。
解决方法：返厂更换相应的整流变压器或更换相应线包。
原因分析12：输入水压过低（水冷整流器）。
解决方法：增加进水水压。
原因分析13：水压继电器损坏（水冷整流器）。
解决方法：更换相应水冷继电器。
三、数显表无显示（数码管不亮）
原因分析1：数显表电源部分接插端松动，导致接触不良。
解决方法：重新整理主线路板与数显表连接线路，使其连接可靠。
原因分析2：线路板供数显表电源部分损坏，数显表无法工作。
解决方法：重新更换主线路板。
原因分析3：数显表损坏。
解决方法：确认后更换数显表。
四、数显表显示一直为零
原因分析1：数显表接主线路板信号端接触部分松动，导致接触不良。
解决方法：重新整理主线路板与数显表连接线路，使其连接可靠。
原因分析2：数显信号处理线路部分损坏，导致输出信号为零，导致数显表显示一直为零。
解决方法：确认后更换数显板。
原因分析3：数显表损坏。
解决方法：确认后更换数显表。
五、电源工作时，稳压稳流切换无效
原因分析1：稳压/稳流切换开关部分损坏，导致开关长期置于稳压档。
解决方法：确认后更换相应功能的开关。
原因分析2：主线路板稳压稳流部分损坏，导致稳压稳流不能正常切换。
解决方法：确认后更换主线路板。
原因分析3：主线路板因环境原因而产生短路事实。
解决方法：烘干线路板，重新使用或者更换主线路板。
原因分析4：主线路板与钮子开关连线部分连线松动、脱落，或者焊接部分虚焊。
解决方法：确认后重新整理连线，使其可靠连接。
六、电源长期启动，（启动/停止）开关无效，不能正常关机
原因分析1：启动、停止切换部分——钮子开关（船形开关）固定短接，导致主线路板无法执行功能。
解决方法：确认后更换启动、停止钮子开关（船形开关）。
原因分析2：主线路板启动、停止功能部分损坏。
解决方法：确认后更换主线路板。
原因分析3：主线路板与钮子开关（船形开关）有短接现象，无法正常关机。
解决方法：确认后重新整理连线，使其正常连接。

七、调节电流或者电压时不能连续可调或者无效
原因分析1：输出调节电位器损坏。
解决方法：确认后更换相应电位器。
原因分析2：电位器与主线路板连线部分连线松动、脱落，或者焊接部分虚焊。
解决方法：重新整理连线，使其可靠连接。
原因分析3：三相没有调平导致电流无法开满。
解决方法：确认后调平三相。
原因分析4：主线路板输出调节部分损坏。
解决方法：更换主线路板。
原因分析5：调节电流（电压）时，因为负载原因，产生限压（限流）保护，无法调节到预设定值。
解决方法：遵循欧姆定律，重新调整负载。
八、工作过程中，忽然数显为零，电源无输出
原因分析1：工作过程中忽然产生过流现象，如短路，导致短路过流保护。
解决方法：关机先排除短路部分的连接，在开机即可，若无效更换过流线路板，即可排除故障。
原因分析2：电源温度保护器动作。
解决方法：检查是否风扇损坏，或者温度保护器损坏，有则更换相应器件。
原因分析3：整流可控硅管击穿损坏，导致过流。
解决方法：确认后更换损坏相应可控硅管。
原因分析4：输入电源因产生忽然缺相等事实而产生保护。
解决方法：确认后调整输入电源。
原因分析5：电源内部工频变压器损坏，无法正常供电。
解决方法：确认后更换相应工频变压器。
原因分析6：主线路板内部功能损坏，产生误动作。
解决方法：确认后更换主线路板。
九、电源机壳有麻手感觉
原因分析：因环境潮湿等综合原因，电源内部存在漏电现象
解决方法：打开电源机盖，以日光，或者用吹风机把内部潮湿地方晒干或者吹干后盖上机盖重新启用。
十、连接好电源线，合上空气开关，空气开关跳闸，并且空气开关不能再次合上
原因分析1：电源空气开关损坏，内部存在短路现象或者因环境原因导致空气开关内部短路。
解决方法：确认后更换类似空气开关。
原因分析2：原边调压可控硅管损坏导致主线路短路，致使空气开关跳闸。
解决方法：经检测后更换相应可控硅管。
原因分析3：主线路板驱动部分损坏，进而击穿可控硅管，致使空气开关跳闸。
解决方法：更换相应主线路板、可控硅管。
原因分析4：副边整流可控硅管损坏，导致原边电流增大，短路保护失灵，击穿原边可控硅管，致使空气开关跳闸。
解决方法：确认后更换相应可控硅管。
原因分析5：副边整流管驱动部分线路板损坏，导致副边可控硅管击穿，致使空气开关跳闸。
解决方法：更换相应驱动线路板、可控硅管。
十一、空载情况下，调节输出电位器时瞬间有大电流产生（显示）或者跳闸（空气开关断开）
原因分析1：副边整流可控硅管损坏导通导致整流器呈现短路现象。

解决方法：用万用表测试可控硅管正反电阻，电阻为零则判断为损坏可控硅管，予以更换。
原因分析2：原边调压式整流电源原边可控硅管损坏，导致电源母线呈现短路现象，进一步致使空气开关断开
解决方法：用万用表测试可控硅管的调压输出部分，短路即为损坏，予以更换。
原因分析3：副边调压式整流电源可控硅损坏，导致副边呈现短路现象。
解决方法：用万用表测量副边可控硅，测试其正反向电阻，为零则表明已经损坏，予以更换。
原因分析4：主变压器初次级有短路，受潮等多种导致漏电的现象。
解决方法：用兆欧表测量线圈初次级对地绝缘电阻和匝间绝缘电阻，若阻值偏向零表明变压器已经损坏，应返厂维修。
十二、设备无法进行周期换向切换，
原因分析1：换向控制开关损坏，换向时间继电器未供电。
解决方法：更换相应的开关。
原因分析2：换向控制时间继电器损坏，设备无法进行正常换向。
解决方法：更换相应时间继电器。
原因分析3：换向切换控制中间继电器损坏，设备无法进行正常换向切换。
解决方法：更换相应中间继电器。
原因分析4：电源线松动或脱落，换向控制部分未得电，
解决方法：重新整理相应的控制线。

杭州意来客电器设备有限公司
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