可控硅整流电源维修手册.doc

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可控硅整流电源维修手册一、电源接入电源线，开机后工作指示灯不亮，电源（有）无输出原因分析1：三相四线中零线未接（三相四线制机型适用），可能导致电源设备主线路板、风扇、指示灯无工作电源。解决方法：重新整理接入电源线，确认零线的接入（注：零线与地线不可混淆）。原因分析2：三相四线中，缺了其中一相（三相四线制机型适用），可能导致电源设备主线路板、风扇、指示灯无工作电源。解决方法：重新整理接入电源线，确认三相四线齐全。原因分析3：外界电源输入空气开关损坏，输入电源不能可靠接入主线路。解决方法：经判断为空气开关损坏后更换同等功能参数的空气开关。原因分析4：工作指示灯损坏（注：电源能正常工作）解决方法：更换工作指示灯。原因分析5：整流部分未通水，设备进入缺水保护状态（注：电源能正常工作）解决方法：打开水源。原因分析6：设备远控/本控功能开关、稳压/稳流切换开关，放在停止部位（注：电源能正常工作）解决方法：根据需要拨到相应位置即可。原因分析7：风扇电源开关坏，设备控制部分未通电（注：电源能正常工作）解决方法：更换风扇启动开关。原因分析8：设备线路板供电工频变压器损坏，设备控制部分未通电（注：电源能正常工作）。解决方法：更换相应的工频变压器。原因分析9：设备同步信号取样工频变压器损坏，设备进行缺相保护（注：电源能正常工作）。解决方法：更换相应的同步信号工频变压器。原因分析10：设备启动开关损坏（注：电源能正常工作）。解决方法：更换相应的启动开关。二、开机电源指示灯亮，但整流电源无输出原因分析1：输入电源存在缺相、欠压、过压等事实。解决方法：检查输入电源，并重新调整输入电源，达到输入电源要求。原因分析2：线路板中用于缺相检测的部分损坏，从而导致主线路板产生缺相保护误动作。解决方法：确认后更换相应主线路板。原因分析3：风扇损坏，导致温度保护器动作，产生电源过热保护。解决方法：更换同等规格风扇。原因分析4：温度保护器功能失效，造成电源功能误动作。解决方法：确认后更换同等规格温度保护器。原因分析5：辅助工频变压器损坏，导致主板电源不稳定，产生主线路板不能正常工作。解决方法：确认后更换工频变压器。原因分析6：主线路板与钮子开关（船形开关）连线部分连线松动、脱落，或者焊接部分虚焊。解决方法：重新整理连线，使其连接可靠。原因分析7：同步变压器损坏，产生错误 信号导致主线路板采取缺相保护措施。解决方法：确认后更换相应同步变压器。原因分析8：线路板内部损坏，进而保护功能动作。解决方法：经检查其余部件无损坏，确认为主板故障后，更换主线路板。原因分析9：远控箱（启动/停止）开关或者（输出调节）电位器损坏。解决方法：确认后更换相应开关或者电位器。原因分析10：原边可控硅管损坏（烧断）。解决方法：确认后更换相应可控硅管。原因分析11：整流变压器烧坏，导致无电流输出。解决方法：返厂更换相应的整流变压器或更换相应线包。原因分析12：输入水压过低（水冷整流器）。解决方法：增加进水水压。原因分析13：水压继电器损坏（水冷整流器）。解决方法：更换相应水冷继电器。三、数显表无显示（数码管不亮）原因分析1：数显表电源部分接插端松动，导致接触不良。解决方法：重新整理主线路板与数显表连接线路，使其连接可靠。原因分析2：线路板供数显表电源部分损坏，数显表无法工作。解决方法：重新更换主线路板。原因分析3：数显表损坏。解决方法：确认后更换数显表。四、数显表显示一直为零原因分析1：数显表接主线路板信号端接触部分松动，导致接触不良。解决方法：重新整理主线路板与数显表连接线路，使其连接可靠。原因分析2：数显信号处理线路部分损坏，导致输出信号为零，导致数显表显示一直为零。解决方法：确认后更换数显板。原因分析3：数显表损坏。解决方法：确认后更换数显表。五、电源工作时，稳压稳流切换无效原因分析1：稳压/稳流切换开关部分损坏，导致开关长期置于稳压档。解决方法：确认后更换相应功能的开关。原因分析2：主线路板稳压稳流部分损坏，导致稳压稳流不能正常切换。解决方法：确认后更换主线路板。原因分析3：主线路板因环境原因而产生短路事实。解决方法：烘干线路板，重新使用或者更换主线路板。原因分析4：主线路板与钮子开关连线部分连线松动、脱落，或者焊接部分虚焊。解决方法：确认后重新整理连线，使其可靠连接。六、电源长期启动，（启动/停止）开关无效，不能正常关机原因分析1：启动、停止切换部分钮子开关（船形开关）固定短接，导致主线路板无法执行功能。解决方法：确认后更换启动、停止钮子开关（船形开关）。原因分析2：主线路板启动、停止功能部分损坏。解决方法：确认后更换主线路板。原因分析3：主线路板与钮子开关（船形开关）有短接现象，无法正常关机。解决方法：确认后重新整理连线，使其正常连接。七、调节电流或者电压时不能连续可调或者无效原因分析1：输出调节电位器损坏。解决方法：确认后更换相应电位器。原因分析2：电位器与主线路板连线部分连线松动、脱落，或者焊接部分虚焊。解决方法：重新整理连线，使其可靠连接。原因分析3：三相没有调平导致电流无法开满。解决方法：确认后调平三相。原因分析4：主线路板输出调节部分损坏。解决方法：更换主线路板。原因分析5：调节电流（电压）时，因为负载原因，产生限压（限流）保护，无法调节到预设定值。解决方法：遵循欧姆定律，重新调整负载。八、工作过程中，忽然数显为零，电源无输出原因分析1：工作过程中忽然产生过流现象，如短路，导致短路过流保护。解决方法：关机先排除短路部分的连接，在开机即可，若无效更换过流线路板，即可排除故障。原因分析2：电源温度保护器动作。解决方法：检查是否风扇损坏，或者温度保护器损坏，有则更换相应器件。原因分析3：整流可控硅管击穿损坏，导致过流。解决方法：确认后更换损坏相应可控硅管。原因分析4：输入电源因产生忽然缺相等事实而产生保护。解决方法：确认后调整输入电源。原因分析5：电源内部工频变压器损坏，无法正常供电。解决方法：确认后更换相应工频变压器。原因分析6：主线路板内部功能损坏，产生误动作。解决方法：确认后更换主线路板。九、电源机壳有麻手感觉原因分析：因环境潮湿等综合原因，电源内部存在漏电现象解决方法：打开电源机盖，以日光，或者用吹风机把内部潮湿地方晒干或者吹干后盖上机盖重新启用。十、连接好电源线，合上空气开关，空气开关跳闸，并且空气开关不能再次合上原因分析1：电源空气开关损坏，内部存在短路现象或者因环境原因导致空气开关内部短路。解决方法：确认后更换类似空气开关。原因分析2：原边调压可控硅管损坏导致主线路短路，致使空气开关跳闸。解决方法：经检测后更换相应可控硅管。原因分析3：主线路板驱动部分损坏，进而击穿可控硅管，致使空气开关跳闸。解决方法：更换相应主线路板、可控硅管。原因分析4：副边整流可控硅管损坏，导致原边电流增大，短路保护失灵，击穿原边可控硅管，致使空气开关跳闸。解决方法：确认后更换相应可控硅管。原因分析5：副边整流管驱动部分线路板损坏，导致副边可控硅管击穿，致使空气开关跳闸。解决方法：更换相应驱动线路板、可控硅管。十一、空载情况下，调节输出电位器时瞬间有大电流产生（显示）或者跳闸（空气开关断开）原因分析1：副边整流可控硅管损坏导通导致整流器呈现短路现象。解决方法：用万用表测试可控硅管正反电阻，电阻为零则判断为损坏可控硅管，予以更换。原因分析2：原边调压式整流电源原边可控硅管损坏，导致电源母线呈现短路现象，进一步致使空气开关断开解决方法：用万用表测试可控硅管的调压输出部分，短路即为损坏，予以更换。原因分析3：副边调压式整流电源可控硅损坏，导致副边呈现短路现象。解决方法：用万用表测量副边可控硅，测试其正反向电阻，为零则表明已经损坏，予以更换。原因分析4：主变压器初次级有短路，受潮等多种导致漏电的现象。解决方法：用兆欧表测量线圈初次级对地绝缘电阻和匝间绝缘电阻，若阻值偏向零表明变压器已经损坏，应返厂维修。十二、设备无法进行周期换向切换，原因分析1：换向控制开关损坏，换向时间继电器未供电。解决方法：更换相应的开关。原因分析2：换向控制时间继电器损坏，设备无法进行正常换向。解决方法：更换相应时间继电器。原因分析3：换向切换控制中间继电器损坏，设备无法进行正常换向切换。解决方法：更换相应中间继电器。原因分析4：电源线松动或脱落，换向控制部分未得电，解决方法：重新整理相应的控制线。 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