1、 庄浪县万泉镇光原光伏发电站 配电房地面下沉加固方案 二零一七年十月 目 录 1、概况 1 2、地层岩性 1 3、加固机理 1 4、加固方案 1 5、注浆施工流程 4 6、成孔工艺 4 7、监测 5 8、 施工安全与文明 5 9、施工组织 5 10、信息化设计与施工 7 11、施工费用 8 1、概况 庄浪县万泉镇光原光伏发电站配电房地面下沉,发生不均匀沉降,造配电房内电柜发生下沉,沉降量达到10cm不等,影响设备的正常运转,急需对基础进行注浆
2、加固处理。经勘查得知,该处地基下沉是由于地基回填坡积泥岩土,回填厚度达到3.9米,并且由于近来连续降雨,雨水进入地基回填土浸泡,进而诱发地面沉陷。 2、地层岩性 注浆所涉及的地层为杂填土,厚度为3.9米。 3、加固机理 拟采用技术比较成熟的高压注浆方法治理该处地面下沉。加固机理为:通过高压泵利用注浆管把水泥浆液注入到地层中,浆液在压力作用下以充填、渗透、挤密和劈裂等方式,置换土颗粒间隙中的水分和空气,浆液将原来松散的土粒或裂隙通过物理、化学作用,粘结成一个整体,形成一个结构紧密、强度大、防水性能高和化学稳定性好的水泥与土体混合实体,从而达到消除沉陷,提高承载力的目的。 注浆加固方法的
3、优点是不破坏建筑物,施工方便,占地范围小等特点。 4、加固方案 4.1 加固原则、目标和遵循的规范 4.1.1加固原则 ① 安全可靠,经济合理原则; ② 施工不破坏原建筑物原则; ③ 注浆孔布置均匀,孔深根据钻孔内含水率多少可深可浅的原则。 4.1.2 加固目标 通过注浆加固达到消除地基下沉,稳固基础的目标。 4.1.3 遵循的规范和规定 《既有建筑地基基础加固技术规范》(GBJ123-2000); 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-71); 《锚固及注浆技术手册》梁烔鋆箸。 4.2 注浆孔布置及孔深设计 沿墙体外部设置两排注浆孔,孔距1.5米,孔深为3.5米,
4、布置22个注浆孔;配电房内围绕电柜布置67个,孔距在1.5米左右,根据实际情况可以做相应调整,孔深均为3.5米;在靠近值班室布置一排倾斜孔,向值班室方向倾斜20度,布置5孔,孔深4米,向以稳固值班室基础;实际施工过程中根据钻孔所探查的地层情况来调整孔数。共计布设注浆孔约89个,注浆孔位详见(注浆孔孔位布置示意图)。 4.3 注浆参数设计 4.3.1 注浆材料 采用标号P32.5普通硅酸盐水泥。 4.3.2 水灰比 水灰比1.0~0.5,注浆开始时水灰比取大值,注浆开始后逐步调整为小值。 说明:1.图中尺寸以m计。 4.3.3 注浆压力 注浆压力0.2~0 .
5、7MPa。 · 4.3.4 注浆量 要视下陷地层的空隙大小而定,平均每延米吃浆量(干水泥)80-120kg左右。 4.3.6 注浆形式 压力注浆。 4.3.7 停灌的条件 停止注浆的条件:一是地面隆起时停止注浆;二是达到设计最高压力时停止注浆;三是出现漏浆时停止注浆; 4.3.8 注浆顺序设计 注浆顺序应跳孔进行注浆,即按照1,3,5……;2,4,6……的序号进行,也可采用先外侧后内侧,由外排注浆孔向内侧注浆孔的注浆顺序注浆。 5、注浆施工流程 注浆流程为:放线定孔位→钻机成孔→安装注浆管→封堵孔口→制作浆液→注浆→注浆完毕后立即清洗地面。 (1)钻孔:钻机就位后,对
6、孔误差控制在5cm内;采用HVP-400空压机配合QB-100钻机,进行回转冲击风循环工艺成孔。 (2)下入注浆管:经验收合格的注浆钻孔,应立即将预制好的注浆管下入孔内,并采用编织物塞堵上部夯填粘土的方式封闭孔口; (3)拌制浆液:根据配合比先注入定量的水,然后再加入水泥搅拌,浆液搅拌机采用双层桶,即上层浆液搅拌均匀后,通过过滤网进入下层储存注浆桶,双层搅拌桶可防止浆液颗粒物沉淀,造成浆液离析。 (4)注浆:注浆使用活塞式注浆泵通过钻孔及注浆管,采用低流量匀速注浆方式,将浆液注入待固结土体,注浆参数达到设计数值方可停止注浆。注浆过程若发生跑浆漏浆现象时,采取间歇反复补注方式,直至达到设计
7、要求为止。 (5)封填注浆孔口:注浆结束后防止孔内压力大发生孔口返浆现象,造成孔内压力及浆液损失影响注浆效果,应结扎地表以上注浆管保持孔内压力2小时后,清除孔口杂物,恢复地表原样。 6、成孔工艺 高压风潜孔钻成孔或夯管打入法成孔。 7、监测 在基础边缘开裂处、构筑物的裂缝位置设置沉降观测点;观测方法,在沉陷裂缝两头画两条垂直线,相距20cm;每天8点和20点进行观测并记录和画曲线图;每天的观测结果向有关方面上报,如果变形较大或有异常现象,要立即向有关部门上报,以便采取相应的处置措施。 8、 施工安全与文明 8.1施工时应与业主沟通,探明地下管线的位置再进行施工。 8.2施工时,
8、悬挂明显提示牌。 8.3对于高压管路系统要在相互连接处栓保险绳,空压机与高压胶管处、灌浆泵出口与胶管的连接处、胶管与胶管处等都要栓保险绳索;皮带传动处要加防护罩; 8.4因施现场为室内电柜及配套设备,注浆施工时,应用木胶板及彩条布浆设备进行覆盖,以免施工过程中对设备造成损坏。 8.5要保持现场整洁,现场工具摆放要整齐,小五金工具要放在离孔口2m以外的地方,施工人员住所、食堂要整洁,屋内行李铺盖卷要叠整齐;垃圾杂物要统一堆放,并要掩埋;施工人员要统一着工作服,并要整洁;要禁止酗酒,禁止赌博;施工人员互相之间讲话要和蔼,禁止大吵大闹,对甲方、监理和有关领导要尊重。 8.6施工期间还要特别注
9、意防火,切实注意避免施工设备在运转过程中产生火花,以免造成火灾。 9、施工组织 9.1 拟进场设备 红五环7/12大功率空压机一台; QZJ-100B潜孔钻机一台(套); 夯管器一套; 钢管200米; 2SNS压力注浆泵一台; 双层立式注浆搅拌机一台; φ100气动潜孔锤3套; 1.5英寸高压注浆管若干m。 9.2 施工组织人员 项目经理1人; 技术负责1人; 工人6人。 9.3 施工技术要求及参数 9.3.1 施工顺序,按照设计先施工外围孔,再施工内部孔,先施工沉降严重的地方,后轻微的部分,采取跳打法施工。 9.3.2 采用气动潜孔锤方法成孔,对于过于潮湿
10、的孔,采用刮刀钻头成孔;对于潜孔钻机出现无法进入的施工场地,采用冲击器夯钢管的方式进行成孔,然后向钢管内注浆。 9.3.3 钻进参数:钻机转速20~60r/min;钻压100~300kPa;空气压力0.4~1.2MPa;气量9~12m3/min。 9.3.4 注浆参数:压力0.1~1.0 MPa;注浆量60L/min;水灰比0.45~1.0。 9.3.5 施工流程:定位→钻机到位→钻进成孔→制浆→下管→封口→压力注浆→结束→清洗设备。 9.4 注浆注意事项 9.4.1 钻孔或注浆时密切注意地面各种变化,发现地面冒浆串浆时,要调小水灰比,调小灌浆速度,或进行间歇灌浆。 9.4.2 当
11、注浆吃浆量大,不起压力时,一是调小水灰比并加入适量速凝剂;二是采取停停灌灌的办法分期注浆,要在前次的浆液初凝后再进行下次注浆。 9.4.3 当注浆地层不吃浆且压力很大时,将水灰比调大,或者用清水打开浆液流动通道,一旦打开即可调小水灰比。 9.4.4 若发现孔内地层太湿,要采取打入注浆花管法注浆。 9.5 质量保证措施 9.5.1本次施工项目实行项目负责制,项目负责对项目质量、进度进行全方位的管理。 9.5.2进场施工前,组织有关人员认真学习设计提出的施工技术要求。 9.5.3严格按国家现行有关施工规范规程进行施工。 9.5.4钻孔放点测量准确,放点后要进行复查,并请甲方现场管理
12、人员检查确认。 9.5.5 每个钻孔终孔前须由现场技术人员、内部质量监督或甲方现场管理人员进行验收,确认达到要求后方可进入下一道工序。 9.5.6 现场技术人员应坚守工作岗位,做好钻孔地质编录及各种记录报表编制工作。 9.5.7技术监督严格控制各项工作实施情况,做到有问题及时发现,及时整改,严格把好质量关。 9.5.8 施工过程中,所使用的各种材料均经相关质检部门检验后方可使用,堵绝不合格材料进场。 9.5.9 对各类材料要认真保管,以防水泥及施工设备受潮或淋雨等情况发生。 9.5.10 要保证设备、工具的完好率,降低机械事故率。 10、信息化设计与施工 地基加固是一项隐蔽工程
13、依靠一般的勘查技术很难对地下情况有较全面的了解,按照一般的勘查和调查所做的设计,难免有不切合实际之处,需要在施工中不断完善设计,因此,要求施工人员在钻孔或注浆的过程中注意地层的变化情况,发现异常要报告有关方面和设计方面,由设计方面根据地层情况对设计进行适当的调整。 配电房内因有复杂的设备和管线,施工前甲方必须提供详实的地下管网图,并和甲方技术人员一起布孔,部分孔位可根据现场条件进行适当调整,其他地面的修补,按照建设单位提出的设计和要求实施。 11、施工费用 序号 项目 单位 数量 单价(元) 金额(元) 备注 1 注浆孔 m 311.5 260.0 80990.0 钻孔、制浆和注浆。 2 进出场费 次 - - 5000.0 合计 85990.0






