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消防管道试压方案.doc

1、 工程编号: 文献编号: 发放编号: *消防管道试压方案编制:审核:审定:*公司2023年06月09日目 录1、工程概述32、编制依据33、试压工作程序34、压力实验具有的条件45、试压的准备46、管道系统试压57、试压组织78、安全技术措施8 1、工程概述 *工程,建筑面积约5300m2。本工程室外消防用水引至原区域市政室外消防给水管网。本工程室外消防用水量为20L/S,共设有4组室外消火栓(SS100)。2、 编制依据2.1 GB50235-2023工业金属管道工程施工及验收规范2.2给排水管道施工及验收规范GB50268-972.3建筑施工安全检查标准JGJ80-912.4 *建筑设计院

2、设计的水施工图纸3、 试压工作程序3.1 管线系统的试压装置的验收内容,需严格按照工作程序进行确认、签证,试压工作程序如下图示。施工单位 对业主和监理项目部发共检告知 质检员 检查确认设计修改通 知 单设计单位审查“三查四定”报告施工班组自检合格配管工作完毕拟定试压系统图-1 试压确认试压后解决管线试压业主组织检查确认设计管理 部 图-1 试压工作程序示意图3.2 在上述工作流程中,必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检,自检工作应严格认真,按照流程图和单线图逐件核对,检查内容涉及流程连接、支架的安装,垫片及阀门(或假件所相应)的对的性,确认合格后,由试压组专人向业主、监理单位发共检告知单。

3、各方共检合格后,在管道共检确认单上签字认可。3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中,如属施工方面的问题,必须在限定期间内完毕,如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的因素,则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完毕,所有“三查四定”内容完毕后,重新进行自检、报检,工作程序同前。3.4 试压后的解决,涉及存水排除,系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作,所以系统的试压复位及垫片的使用,要根据具体线号拟定,例如孔板和仪表应继续保持临时状态,待吹扫完毕后,再安装正式垫片完毕复位。3.5 自检确认还涉及资料的确认,资料涉及所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。3.6 试压时

4、每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。4、 压力实验具有的条件4.1 管道按设计规定安装完毕,安装质量符合设计规定。4.2 管道施压水排放设施准备齐全,且能保证将水排到现场以外的排水沟内。4.3 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护,突发性泄漏不至于对设备导致损害。4.4 管道上仪表一次部件均安装牢固,易损仪表均用假件代替,且假件和临时垫片的强度能满足水压实验规定。5、试压的准备5.1 试压用的机具及技措用料所有到现场;5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表;5.1.2试压所用的压力表通过调校并合格;5.1.3试压设备的能力满足管道压力实验的需要;5.1.4现场临时

5、水源的流量能满足管道压力实验的需要。5.2 试压技术准备5.2.1压力管道压力实验前,必须进行压力实验作业技术交底和压力实验安全技术交底;5.2.2所有参与管道施压人员必须对所实验部分的流程清楚了解。5.3 试压前的确认5.3.1确认实验用压力表已经校验,并在检查周期范围内,其精度不得低于1.5级,表的满刻度值为被测量最大压力的1.52.0倍。5.3.2符合压力规定的液体已经备齐。5.3.3按照实验规定,管道已经加固。5.3.4待试管道与无关系统已用盲板或采用其他措施隔开。5.4 工作状态的标记5.4.1对试压的管线必须挂上明显的标记牌,说明管线正在试压,任何人不准随意打开或关闭系统阀门。5.

6、4.2所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目的志。5.4.3所实验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。5.4.4所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。5.5 试压盲板的选取,根据压力及管径按表-1选取。 试压用插入式盲板最小厚度(毫米) 表-1实验压力Mpa公 称 直 径405070801001251502002503003504004505006000.4668681068101261012148121618101418221220262812182834122025343812182434381218202834401832323818253236182430380.61.01.

7、62.53.24.56.48.09.010.011.012.56、 管道系统试压6.1 现场液压实验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。6.2 水压实验采用的临时管线及试压设施布置见下图。6.3 液压实验6.3.1液体压力实验时,液体的温度应符合设计规定。 图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图6.3.2液体压力实验时,必须排净系统内的空气,特别对于较大系统,应多次排气,即:排气出水后,关闭放气阀,停3-5分钟,重新打开放气阀,如此循环多次,直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压,实验压力为0.9MPa,根据实验压力分级进行升压,一般第一次升压到实验压力的50%,检查无异常后继续升

8、压,第二次升到实验压力的70%,全面检查无异常后继续升压,待达成实验压力后,稳压10分钟,再将实验压力降至设计压力,全面进行检查,停压30分钟,以压力不降,无渗漏及目测无变形为合格。6.4 当实验过程中发现泄漏时,不得带压解决,须泄压后进行解决,解决合格后,重新进行试压。6.5 泄压排放6.5.1管道系统试压合格后,应启动系统放水管线高点放空阀,对管道系统缓慢进行泄压或排放,直至泄压排放完毕。低点放水高点泄压和放空 试压系统图-3 系统泄压示意图6.5.2管道系统试压合格后进行泄压排水时,必须先启动管道系统高点的复位放空阀,在系统无压力后,仍开高点放空阀,然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水

9、(见图-3),将系统水排到指定地点。6.5.3对系统内不能排净的积水,应用压缩空气进行吹除,以免系统内积水,且要将系统内吹干。6.5.4与设备相联的管道系统,必须将设备内的水放净,如不能放净的,用压缩空气将积水吹除。6.6 管道试压系统的复位6.6.1管道试压系统试压合格后,应将临时管道和临时设施拆除,并逐个核定后,对不允许参与试压的拆除件进行复位,并要作好记录。6.6.2复位后的管道系统,应经施工单位和建设单位共检确认。6.6.3试压合格后的管线,质安部须在管线上做上明显标志,说明管线已试压合格。6.7 试压的验收及确认6.7.1管道系统试压完毕,经双方共检合格后,应及时填写管道试压记录,并

10、由共检方代表签字确认。6.7.2管道试压通过确认后,应立即和下一道工序办理交接手续。7、 试压组织 试压时成立专门的试压小组,试压小组设组长一人,试压时听从组长指挥,试压组织方块图如下:试压小组组长试 压 班 组试压小组质检员试压小组技术员试 压 系 统 8、安全技术措施8.1管道系统试压时划定警戒区,并设专人负责警戒,非试压人员不得进入。8.2管道系统采用液体介质进行试压时,环境温度不得低于5,否则必须采用防冻措施。8.3进入施工现场,必须戴安全帽,高处作业时必须系挂安全带。8.4实验过程中假如发现泄漏点,严禁进行带压修补和紧固。8.5使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好,设备接地良好,且配置三防插座和带漏电保护装置的开关,操作者应穿绝缘鞋。8.6现场搭设脚手架必须牢固,检查合格后方可使用。8.7现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米,且必须放置于室外,气瓶做好防晒,气瓶必须带防震圈。8.8试压合格后,降压应缓缓进行,降压速度不宜超过0.5MPa/min,当系统高点表压为零时,应打开进气口,防止系统产生负压。8.9施工中必须严格遵守劳动纪律,增强自我保护意识。8.10试压时系统内的水不得随意排放,应排放至指定地点。施工机具及技措用料序号名 称规格型号单位数量1手动试压泵台12压力表量程01.6MPa块23阀门闸阀台44盲板=10块6

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