消防管道试压方案.doc

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******消防管道试压方案

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***********公司
2023年06月09日
目 录

1、工程概述 3
2、编制依据 3
3、试压工作程序 3
4、压力实验具有的条件 4
5、试压的准备 4
6、管道系统试压 5
7、试压组织 7
8、安全技术措施 8

1、工程概述
****************工程，建筑面积约5300m2。本工程室外消防用水引至原区域市政室外消防给水管网。本工程室外消防用水量为20L/S，共设有4组室外消火栓（SS100）。
2、 编制依据
2.1 GB50235-2023《工业金属管道工程施工及验收规范》
2.2《给排水管道施工及验收规范》GB50268-97
2.3《建筑施工安全检查标准》JGJ80-91
2.4 ******建筑设计院设计的水施工图纸
3、 试压工作程序
3.1 管线系统的试压装置的验收内容，需严格按照工作程序进行确认、签证，试压工作程序如下图示。

施工
单位
对业主和监理
项目部发共检告知
质检员
检查确认
设计修改通 知 单
设计单
位审查
“三查四定”报告
施工班组
自检合格
配管工作完毕
拟定试压系统
图-1

试压确认
试压后解决
管线试压
业主组织检查确认

设计管
理 部

图-1 试压工作程序示意图

3.2 在上述工作流程中，必须在自检合格的基础上提交监理、业主共检，自检工作应严格认真，按照流程图和单线图逐件核对，检查内容涉及流程连接、支架的安装，垫片及阀门（或假件所相应）的对的性，确认合格后，由试压组专人向业主、监理单位发共检告知单。各方共检合格后，在管道共检确认单上签字认可。
3.3 在项目监理部组织的“三查四定”过程中，如属施工方面的问题，必须在限定期间内完毕，如属于完善设计或考虑方便操作、使用功能的因素，则及时通过设计变更或工程联系单的形式发到施工单位限期完毕，所有“三查四定”内容完毕后，重新进行自检、报检，工作程序同前。
3.4 试压后的解决，涉及存水排除，系统复位。由于要兼顾考虑下一步的吹扫工作，所以系统的试压复位及垫片的使用，要根据具体线号拟定，例如孔板和仪表应继续保持临时状态，待吹扫完毕后，再安装正式垫片完毕复位。
3.5 自检确认还涉及资料的确认，资料涉及所有检测报告以及随工程试压的进展的见证材料。
3.6 试压时每个系统的流程图参见所附的试压系统图册。
4、 压力实验具有的条件
4.1 管道按设计规定安装完毕，安装质量符合设计规定。
4.2 管道施压水排放设施准备齐全，且能保证将水排到现场以外的排水沟内。
4.3 管道试压区域内的设备、临时电源均有良好的保护，突发性泄漏不至于对设备导致损害。
4.4 管道上仪表一次部件均安装牢固，易损仪表均用假件代替，且假件和临时垫片的强度能满足水压实验规定。
5、试压的准备
5.1 试压用的机具及技措用料所有到现场；
5.1.1试压用的机具及技措用料见所附的机具及技措用料表；
5.1.2试压所用的压力表通过调校并合格；
5.1.3试压设备的能力满足管道压力实验的需要；
5.1.4现场临时水源的流量能满足管道压力实验的需要。
5.2 试压技术准备
5.2.1压力管道压力实验前，必须进行压力实验作业技术交底和压力实验安全技术交底；
5.2.2所有参与管道施压人员必须对所实验部分的流程清楚了解。
5.3 试压前的确认
5.3.1确认实验用压力表已经校验，并在检查周期范围内，其精度不得低于1.5级，表的满刻度值为被测量最大压力的1.5～2.0倍。
5.3.2符合压力规定的液体已经备齐。
5.3.3按照实验规定，管道已经加固。
5.3.4待试管道与无关系统已用盲板或采用其他措施隔开。
5.4 工作状态的标记
5.4.1对试压的管线必须挂上明显的标记牌，说明管线正在试压，任何人不准随意打开或关闭系统阀门。
5.4.2所有加临时盲板及临时垫片的位置必须做上醒目的志。
5.4.3所实验管线在适当位置已标明管线号和压力等级。
5.4.4所安装的临时假件上标清被代件的名称和位号。
5.5 试压盲板的选取，根据压力及管径按表-1选取。
试压用插入式盲板最小厚度（毫米） 表-1
实验压力
Mpa
公 称 直 径
40
50
70
80
100
125
150
200
250
300
350
400
450
500
600
0.4

6

6

8

6

8

10

6

8

10

12

6

10

12

14

8

12

16

18

10

14

18

22

12

20

26

28

12

18

28

34

12

20

25

34

38

12

18

24

34

38

12

18

20

28

34

40

18

32

32

38

18

25

32

36

18

24

30

38

0.6
1.0
1.6
2.5
3.2
4.5
6.4
8.0
9.0
10.0
11.0
12.5

6、 管道系统试压
6.1 现场液压实验使用的水源为厂区给水系统提供的自来水。
6.2 水压实验采用的临时管线及试压设施布置见下图。
6.3 液压实验
6.3.1液体压力实验时，液体的温度应符合设计规定。

图-2 液体介质试压用临时管道及设施配置示意图

6.3.2液体压力实验时，必须排净系统内的空气，特别对于较大系统，应多次排气，即：排气出水后，关闭放气阀，停3-5分钟，重新打开放气阀，如此循环多次，直到系统无气体为止。排净空气后应缓慢升压，实验压力为0.9MPa，根据实验压力分级进行升压，一般第一次升压到实验压力的50%，检查无异常后继续升压，第二次升到实验压力的70%，全面检查无异常后继续升压，待达成实验压力后，稳压10分钟，再将实验压力降至设计压力，全面进行检查，停压30分钟，以压力不降，无渗漏及目测无变形为合格。
6.4 当实验过程中发现泄漏时，不得带压解决，须泄压后进行解决，解决合格后，重新进行试压。
6.5 泄压排放
6.5.1管道系统试压合格后，应启动系统放水管线高点放空阀，对管道系统缓慢进行泄压或排放，直至泄压排放完毕。

低点放水
高点泄压和放空
试压系统
图-3 系统泄压示意图

6.5.2管道系统试压合格后进行泄压排水时，必须先启动管道系统高点的复位放空阀，在系统无压力后，仍开高点放空阀，然后打开系统最低点的排水阀进行系统排水（见图-3）,将系统水排到指定地点。
6.5.3对系统内不能排净的积水，应用压缩空气进行吹除，以免系统内积水，且要将系统内吹干。
6.5.4与设备相联的管道系统，必须将设备内的水放净，如不能放净的，用压缩空气将积水吹除。
6.6 管道试压系统的复位
6.6.1管道试压系统试压合格后，应将临时管道和临时设施拆除，并逐个核定后，对不允许参与试压的拆除件进行复位，并要作好记录。
6.6.2复位后的管道系统，应经施工单位和建设单位共检确认。
6.6.3试压合格后的管线，质安部须在管线上做上明显标志，说明管线已试压合格。
6.7 试压的验收及确认
6.7.1管道系统试压完毕，经双方共检合格后，应及时填写管道试压记录，并由共检方代表签字确认。
6.7.2管道试压通过确认后，应立即和下一道工序办理交接手续。
7、 试压组织
试压时成立专门的试压小组，试压小组设组长一人，试压时听从组长指挥，试压组织方块图如下：
试压小组组长
试 压 班 组

试压小组质检员
试压小组技术员
试 压 系 统

8、安全技术措施
8.1管道系统试压时划定警戒区，并设专人负责警戒，非试压人员不得进入。
8.2管道系统采用液体介质进行试压时，环境温度不得低于5℃，否则必须采用防冻措施。
8.3进入施工现场，必须戴安全帽，高处作业时必须系挂安全带。
8.4实验过程中假如发现泄漏点，严禁进行带压修补和紧固。
8.5使用的电动试压泵及空压机的电源线必须绝缘良好，设备接地良好，且配置三防插座和带漏电保护装置的开关，操作者应穿绝缘鞋。
8.6现场搭设脚手架必须牢固，检查合格后方可使用。
8.7现场使用的氧气瓶、乙炔气间距不得小于10米，且必须放置于室外，气瓶做好防晒，气瓶必须带防震圈。
8.8试压合格后，降压应缓缓进行，降压速度不宜超过0.5MPa/min，当系统高点表压为零时，应打开进气口，防止系统产生负压。
8.9施工中必须严格遵守劳动纪律，增强自我保护意识。
8.10试压时系统内的水不得随意排放，应排放至指定地点。

施工机具及技措用料
序号
名 称
规格型号
单位
数量
1
手动试压泵

台
1
2
压力表
量程0～1.6MPa
块
2
3
阀门
闸阀
台
4
4
盲板
δ=10
块
6