小组活动成果改进基础倒角工艺.doc

改善基础倒角工艺，提高倒角外观质量QC小组活动成果四川电力送变电建设公司锦苏项目部课题：改善基础倒角工艺，提高倒角外观质量。对象：锦苏800kV特高压输电线路基础类型：现场型时间：2023年3月至12月活动程序：选择课题 现状调查目的设定 分析因素要因确认 制定对策对策实行 效果检查 巩固措施 活动总结一、工程概况电压等级极数气象条件最高气温()最低气温()最大风速(m/s)设计覆冰(mm)800kV直流正负极-2510(15.507km) 15(13.393km) 20(15.038km) 30(6.688km)起止点N151N301基础工程：共计112基，基础混凝土等级C25级(方量：11925.54米3)、C30级(方量：511.36米3)，垫层混凝土等级采用C10级(方量：56.56米3)。基础型式与铁塔连接塔腿布置斜柱式、灌注桩掏挖式、挖孔桩插入角钢、地脚螺栓全方位高低腿二、QC小组成员简介序号姓名性别年龄职务分工1阳建男39项目经理组长：全面工作2廖勇男33项目总工副组长：指导3郭万军男27技术员成员：技术管理4吴运通男49质量专责成员：质量检查5刘嘉男24实验资料成员：实验资料6曾科勇男39施工队长成员：基础施工7赵蜀男49材料员成员：材料管理89三、选择课题：课题名称改善基础倒角工艺，提高倒角外观质量。选题理由1、国网直流公司规定进行基础棱角倒角2、建造精品工程、树立公司形象3、倒角工艺的掌握难度较大，成品外观质量的提高意义重大。四、现状调查共有基础112基，纳入本次活动的施工队是1队，施工区段为N151-N171，共有基础21基，合计84腿。塔号及基础型式明细表如表4表4 塔号及基础型式明细表（单位：mm）序号杆号腿号基础型式立柱断面序号杆号腿号基础型式立柱断面1N151AJB5468160011N161AWKZ160901600BJB57721600BWKZ160851600CJB54681600CWKZ160851600DJB54681600DWKZ1609016002N152AWKZ18100180012N162AWKZ160851600BWKZ180751800BWKZ160851600CWKZ181001800CWKZ160851600DWKZ181001800DWKZ1609016003N153AZB3848110013N163AWKZ160801600BZB38481100BWKZ160851600CZB40511200CWKZ160851600DZB40511200DWKZ1607516004N154AZB3848110014N164AWKJ202352023BZB40511200BWKJ202302023CZB38481100CWKJ202352023DZB38481100DWKJ2023520235N155AWKZ18095180015N165AWKZ160751600BWKZ181001800BWKZ160901600CWKZ180951800CWKZ160901600DWKZ180851800DWKZ1609016006N156AWKJ20230202316N166AZB34451000BWKJ202352023BZB34451000CWKJ202352023CZB36481100DWKJ202302023DZB364811007N157AWKZ16085160017N167AZB36481100BWKZ160951600BZB36481100CWKZ160751600CZB36481100DWKZ160751600DZB364811008N158AWKZ16090160018N168AZB36481100BWKZ160951600BZB36481100CWKZ160951600CZB40511200DWKZ160951600DZB364811009N159AWKJ22100220019N169AWKJ202352023BWKJ221002200BWKJ202352023CWKJ221002200CWKJ202352023DWKJ221002200DWKJ20235202310N160AWKZ18100180020N170AZB42541200BZB42541200BZB42541200CZB40511200CZB42541200DZB40511200DZB40511200续表4-1序号杆号腿号基础型式立柱断面21N171AZB40511200BZB40511200CZB42541200DZB40511200五、目的设定通过二次基础工程PDCA循环争取基础棱角倒角外观质量、允许偏差项目优良率达94。优良标准设定：1、倒角表面缺陷（麻面、砂眼等）不大于9mm2；2、每腿表面缺陷数量6处；3、倒角弯曲度：2；4、倒角宽度均匀，误差2mm；5、倒角接头处自然、平顺。六、第一次PDCA循环1、分析因素第一次分析是在5月上旬，进行了全段已完基础的检查后开展的。共检查基础10基，合计40个腿。实测数据1160个，优良1060个，优良率91.4%。A、未达优良点排列计算表：序号类别实测点未达优良点数频率累计频率1倒角表面缺陷3202828.0028.002倒角弯曲度3202424.0052.003倒角宽度均匀3202121.0073.004接头处自然平顺1601919.0092.005表面缺陷数量4088.00100.00合计1160100100.00说明：1、每个倒角边计一个实测点，每个倒角接头计一个实测点。2、每个腿计8个倒角边，4个倒角接头。3、表面缺陷数量每腿计一个实测点。B、影响因素排列表92.00%73.00%52.00%28.00%12345倒角宽度均匀倒角弯曲度倒角表面缺陷接头处自然平顺表面缺陷数量102030405060708020%40%60%80%100%N=10090从排列图中可以看出，影响混凝土外观质量的重要因素是倒角表面缺陷（麻面、砂眼等）。QC小组研究决定在施工1队进行改善工艺提高质量的重点突破工作，针对施工1队5月中旬到7月下旬浇制的基础开展了相应的工作。C、影响因素排列图：影响倒角表面缺陷（麻面、砂眼）因素和易性差振动棒型号不妥技术交底不具体思想不重视、责任心差操作工技术不纯熟模板支设强度不够振动棒老化倒角条变形气温高养护不到位无成品保护措施振捣不规范工作面小人机料法环 2、重要因素的确认序号末端因素因素分析结论1振动棒老化使用时间长、功率减少次因2振动棒型号选用不妥机械型号不全主因3倒角条变形、表面不光滑周转次数多、解决不及时主因4和易性差坍落度掌握不准确次因5砼凝结前未采用成品保护措施保护设施不充足次因7气温高、养护不及时没有设专人养护次因8工作面小没按规定使用倒角条次因9模板局部支撑强度不够支模及加强措施偏差主因10操作工技术不纯熟操作工技术水平低次因11思想不重视、责任心差重视数量、不重视质量主因12技术交底不具体未结合实际，针对性差次因3、制定对策表序号要因目的对策执行人地点时间措施1施工人员思想不重视、责任心差加强质量意识提高责任心思想教育、建立制度吴运通施工现场定期教育2振动棒型号不妥根据不同构件合理选用型号将振动棒型号配齐赵蜀施工现场混凝土浇筑前加强检查监 督3模板局部支撑强度不够模板支撑不变形加固支撑杆件曾科勇施工现场浇筑前对支好的模板严格验收4倒角条变形、表面不光滑做到不变形、打磨光滑采用精加工倒角条赵蜀曾科勇施工现场浇注前严格检查验收4、对策实行：序号效果实行对策1 思想教育、建立制度由吴运通负责,通过班前教育,提高了工人的质量意识,，并建立了奖罚制度做到了职责明确，奖罚分明。实行对策2由赵蜀同志负责，根据技术员和施工员提供的振动棒型号，配齐了混凝土振荡棒型号。实行对策3由曾科同志负责在现场检核对支撑杆件的加固，对不符合规定的进行了指正，现场进行加强整改。实行对策4根据基础断面尺寸，进行倒角条的精加工，表面磨制光滑。5、检查效果：通过5月下旬至7月下旬的施工，1队完毕了10基的基础浇制。通过对这批基础倒角外观质量进行检查，优良率达成93.1%。没有达成课题目的，需要进行第二次循环。91.4%93.1%七、第二次PDCA循环：1、分析因素第二次分析是在7月下旬，进行了施工1队已完基础的检查后开展的。共检查基础10基，合计40个腿。实测数据1160个，优良1080个，优良率93.1%。A、未达优良点排列计算表：序号类别实测点未达优良点数频率累计频率1倒角弯曲度3202025.00 25.00 2倒角表面缺陷3201923.75 48.75 3倒角宽度均匀3201822.50 71.25 4接头处自然平顺1601822.50 93.75 5表面缺陷数量4056.25 100.00 合计11608025.00 25.00 说明：1、每个倒角边计一个实测点，每个倒角接头计一个实测点。2、每个腿计8个倒角边，4个倒角接头。3、表面缺陷数量每腿计一个实测点。B、影响因素排列表93.75%71.25%48.75%25.00%12345倒角宽度均匀倒角表面缺陷倒角弯曲度接头处自然平顺表面缺陷数量10203040506070N=8020%40%60%80%100%从排列图中可以看出，倒角弯曲度成为影响混凝土外观质量的重要因素。C、基础倒角质量因果分析图：影响倒角弯曲度的因素检查验收不到位振捣方法不对的倒角条与模板结合不牢木工施工经验局限性粘合强度不够模板支设不牢固人料法 2重要因素拟定:序号末端因素因素分析结论1检查验收不到位工作不细致，验收走过场主因2振动不规范工作面小移动振动不方便主因3粘合强度不够导致倒角条与模板结合不牢为操作方便图省事主因3、制定对策：序号要因目的对策执行人地点时间措施1检查验收不到位严格执行标准实测实量曾科勇施工现场支模验收时实行奖罚制度2振捣不规范严格按操作规程进行交底具体有针对性曾科勇现场浇筑时设专人监督3粘合强度不够导致倒角条与模板结合不牢倒角条不脱模对粘合措施进行严格检查吴运通曾科勇现场支模验收时增长验收力度4、对策实行序号实行效果实行对策1由曾科勇同志负责对模板进行实测实量检查验收，倒角条的弯曲度得到了控制实行对策2由曾科勇同志专门负责，对砼振捣监督管理，保证了振捣质量。实行对策3由吴运通、曾科勇同志现场对粘合措施进行严格检查，倒角条强度、刚度和粘合强度得了保证。5、效果检查通过第二次循环，我们对7月下旬至11月下旬施工的基础倒角进行检查验收，倒角外观质量优良率达成了95%。93.1%95%到11月下旬，施工1队已完基础20基，除开已检查分析的基础，共检查基础10基，合计40个腿。实测数据1160个，优良1102个，优良率95%。未达优良点数排列计算表：序号类别实测点未达优良点数频率累计频率1倒角弯曲度3201831.03 31.03 2倒角表面缺陷3201424.14 55.17 3倒角宽度均匀3201220.69 75.86 4接头处自然平顺1601017.24 93.10 5表面缺陷数量4046.90 100.00 6合计116058100.00 说明：1、每个倒角边计一个实测点，每个倒角接头计一个实测点。2、每个腿计8个倒角边，4个倒角接头。3、表面缺陷数量每腿计一个实测点。八、总结通过几个月的努力，QC小组成功地解决了一系列的基础倒角外观质量问题，使该基础倒角工艺得以改善，质量得到提高。