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1、检查批质量验收登记表 表B.1 管沟开挖检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 沟底标高-100mm～+50mm 一 般 项 目 1 管沟中心线偏移±150mm 2 沟底宽度允许偏差为±100mm 3
2、沟底平整度：相邻两点高差应不大于100mm 4 变坡点位移应小于100mm 5 直线段管沟应顺直 6 曲线段管沟应圆滑过渡，并应保证设计规定的曲率半径 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论
3、 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.2 管口组对检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 防腐管的材质、规格应符合5.2的规定和设计规定 一 般 项 目 1 防腐层质量应符合第8章的规定和设计规定
4、 2 管内应清扫无污物 3 管口应完好无损，管口清理应无铁锈、油污及毛刺 4 管端10mm范围内余高应打磨掉并平滑过渡 5 两管口螺旋焊缝或直缝间距错开应大于或等于100mm 6 管口对口间隙应符合焊接工艺规程的规定 7 两管口错边 当壁厚小于或等于14mm时，错边不应大于1.6mm 当壁厚大于14mm且小于或等于17mm时，错
5、边不应大于2mm 当壁厚大于17mm且小于或等于21mm时，错边不应大于2.2mm 当壁厚大于21mm且小于或等于26mm时，错边不应大于2.5mm 当壁厚大于26mm时，错边不应大于3mm 8 钢管短节长度不应小于管子外径值且不应小于0.5m 9 管子对接偏差不应大于3° 施工 单位 检查 评估 结果
6、 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.3 管道焊接检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控
7、 项 目 1 焊接材料和规格应符合相关国家标准和设计规定 2 焊缝无损检测应符合SY/T 4109、SY/T 0327的有关规定和设计规定 3 焊缝及其热影响区表面应无裂纹、气孔及未熔合 一 般 项 目 1 焊缝外观成型应均匀一致，焊缝及其热影响区表面上不应有夹渣、飞溅、夹具焊点等缺陷 2 焊缝表面不应低于母材表面，焊缝余高一般不应超过2mm，局部不得超过3mm，余高超过3mm时，应进行打磨，打磨后应与母材圆滑过渡，但不应伤及母材 3 咬边的最大尺寸
8、 大于0.8mm或大于12.5%管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均不合格 大于6%～12.5%的管壁厚或大于0.4mm，取两者中的较小值，在焊缝任何300mm连续长度上不超过50mm或焊缝长度的1/6，取两者中的较小值 小于或等于0.4mm或小于或等于6%的管壁厚，取两者中的较小值，任何长度均为合格 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员
9、 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.4 防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 补口、补伤所用材料的品种、
10、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计规定 2 补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计规定 3 补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计规定 4 粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计规定 一 般 项 目 1 表面应平整、无明显气泡、麻面、皱纹、凸痕等缺陷 2 外包扎聚乙烯工业膜压边应均匀、无褶皱 3 普通级厚度应大于或等于4mm，加强级厚度应大于或等于5.5m
11、m，特加强级厚度应大于或等于7mm 4 外包聚乙烯压边宽度应为20mm～30mm 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日
12、表B.5 液体环氧涂料防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计规定 2 补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计规定 3 补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计规定 4 粘
13、结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计规定 一 般 项 目 1 液体环氧防腐层厚度应符合设计规定 2 液体环氧防腐层表面应颜色均匀，无针孔、剥离、流挂、渗色等缺陷 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理
14、工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.6 聚乙烯防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计规定 2 补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的
15、规定和设计规定 3 补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计规定 4 粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计规定 一 般 项 目 1 防腐层表面应严密，无空洞，无折皱、鼓包、气泡和卷边等缺陷 2 防腐层底胶应溢出均匀，无不溢胶处 3 防腐层表面应无过烧现象 4 防腐层各向收缩应均匀 5 防腐层热收缩片（套
16、与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm，与原防腐层搭接处应打毛 6 热收缩片之间的搭接长度应大于或等于80mm 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月
17、日 表B.7 聚乙烯胶粘带防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计规定 2 补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计规定 3 补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计规定
18、 4 粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计规定 一 般 项 目 1 防腐层表面应平整 2 防腐层表面搭接均匀，无永久性气泡、皱折和破损 3 普通级防腐层厚度应大于或等于0.7mm；加强级防腐层厚度应大于或等于1.4mm 4 与原防腐层搭接长度应大于或等于100mm 5 胶粘带始末端搭接长度应大于或等于1/4管周长，且不小于100mm
19、 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.8 熔结环氧粉末防腐层现场补口补伤检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理
20、 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 补口、补伤所用材料的品种、规格、性能应满足8.1.1的规定和设计规定 2 补口、补伤处的防腐等级和结构应符合8.1.1的规定和设计规定 3 补口、补伤处钢管表面不应有浮锈、油污及其他杂物，除锈质量应符合8.1.1的规定和设计规定 4 粘结力（剥离强度）检查和漏点检查结果应符合8.1.1的规定和设计规定 一 般 项 目 1 防腐层表面应平整光滑，不得有明显流淌
21、 2 普通级防腐层厚度应大于或等于300μｍ；加强级防腐层厚度应大于或等于400μｍ 3 管体涂层搭边应大于或等于25mm 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表)
22、 年 月 日 表B.9 管道下沟检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 管道防腐层的电火花检漏结果应符合设计规定 2 管顶标高应符合设计规定 一 般 项 目 1 石方、戈壁段管沟应预先在沟底垫200mm细土。石方段细土最大粒径不应超过10mm，戈壁段细土最大粒径不
23、应超过20mm 2 应清除沟内塌方、石块、积水、冰雪等 3 管道在沟内距管沟中心线的偏差应小于250mm 4 管子应与沟底妥帖结合，局部悬空应用细土填塞 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论
24、 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.10 管沟回填检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 管道埋深应符合设计规定 2 地面检漏结果应符合设计规定 一 般 项 目 1 设计
25、无规定期，石方段管沟细土应回填至管顶上方300mm，细土的最大粒径不应超过10mm或符合设计规定。然后回填原土石方，但石头的最大粒径不得超过250mm 2 戈壁、卵石段管沟，细土可回填至管顶上方100mm。细土的最大粒径不应超过20mm 3 黄土塬地段管沟回填应按设计规定做好垫层及夯实 4 管沟回填土宜高出地面0.3m以上，农田段应压平，设计有规定期按设计规定回填 5 地貌恢复应符合设计规定
26、 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.11 管道穿越地下管道、线缆检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人
27、 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 管道穿越其它地下管道时，其净距应不小于0.3m。假如受到条件限制，净距达不到0.3m时，两管间应设立坚固的绝缘隔离物 2 管道与地下管道、线缆交叉时，其净距应不小于0.5m 一 般 项 目 1 管道与其他构筑物端点之间，净距不宜小于0.3m 2 管道与非金属管的净距不宜小于50mm 3 管道与硅
28、管的距离应符合设计规定 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.12 管道清管、测径检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称
29、验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 分段清管后，管末端不应排出杂物 一 般 项 目 1 测径板通过管段后应无较大的变形、褶皱 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理
30、 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.13 管道水压实验检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 水压强度实验，应无泄漏 2 水压
31、严密性实验，压降不应大于1％实验压力值，且不大于0.1MPa 一 般 项 目 1 水压实验水质应符合设计规定 2 输气管道水压实验清管后应不排出游离水；输油管道水压实验清管后应满足设计规定 3 输气管道深度清管后的连续两个泡沫清管器含水量均不大于（1.5DN/1000）kg 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员
32、 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.14 管道气压实验检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 气
33、压强度实验不应破裂、无泄漏 2 气压严密性实验，压降不大于1％实验压力值，且不大于0.1MPa 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.15 输气管
34、道干燥检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 当采用吸湿剂时，干燥后管道末端排出的混合液中，甲醇、甘醇类吸湿剂含量的质量分数应大于80% 2 当采用干燥气体吹扫时，密闭实验后露点升高不超过3℃，且不高于-20℃的空气露点，为合格 3 当采用真空法时，当管内压力降到0.1kPa（管内气体相应的露点为-20℃）时，关闭真空泵组，密闭
35、24h，观测管道内压力的变化，如压力的变化值小于0.6kPa，即为合格 一 般 项 目 1 管道干燥后氮气填充应符合设计规定 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月
36、 日 表B.16 管道连头检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 连头处所用防腐管、焊接材料、防腐补口材料应符合第8章的规定和设计规定 2 连头处焊缝无损检测应符合SY/T 4109的有关规定和设计规定 3 连头处防腐补口粘结力和检漏应符合第8章的规定和设计规定 一 般 项 目
37、1 连头处管段坡口角度、钝边应符合设计规定 2 连头处焊缝外观应符合7.3的规定 3 连头处防腐补口补伤外观应符合第8章的规定 4 连头处管沟回填应符合9.2的规定 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论
38、 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.17 牺牲阳极阴极保护检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 牺牲阳极保护所用的牺牲阳极种类、型号、数量及各种电气材料和防腐材料及绝缘测试应符合SYJ
39、4006的有关规定和设计规定 2 填包料的成分和配制应符合SYJ 4006的有关规定和设计规定 一 般 项 目 1 所保护的输油、气管道及其设施的防腐绝缘应符合SYJ 4006的有关规定和设计规定 2 所有焊接连接点应无虚焊、气孔等缺陷 3 牺牲阳极埋设：埋设深度在冰冻线下应大于或等于1m，埋设距管外壁应为3m～5m，埋设间距应为2m～3m 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质
40、量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.18 外加电流阴极保护检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录
41、 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 外加电流阴极保护所用的电源设备及各种电料、器材应符合SYJ 4006的有关规定和设计规定 2 管道保护电位，绝缘法兰（接头）处的绝缘电阻值应符合SYJ 4006的有关规定和设计规定 3 测试桩规格、材质、数量应符合设计规定 一 般 项 目 1 参比电极埋设深度应达成设计规定 2 阳极汇流电缆与辅助阳极引线焊接应牢固 3 电缆敷设应符合有关规定 4 辅助
42、阳极埋设，接头应密封，表面检查无缝隙 5 阳极床的位置、布置、数量均应符合设计规定 6 引线与管道焊接应牢固，焊后作防腐绝缘解决好 7 检查片埋深应与管底相比，且与管道外壁距离应大于或等于0.3m 8 电缆与阳极钢芯及管道的连接必须牢固，测试桩引线与管道的连接应牢固 9 测试桩高出地面应大于或等于0.4m，埋设相对位置允许偏差应为±10mm
43、 10 辅助阳极埋深（距地面）应大于或等于1m 11 阳极上下部焦炭厚度应大于或等于0.2m，阳极周边焦炭厚度应大于或等于0.1m 12 回填料顶部粗砂（砾石）厚度应大于或等于0.5m 13 辅助阳极接地电阻应小于1Ω 14 防沉台应大于或等于0.2m 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员
44、 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.19 桩墩工程检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 桩墩的材质应符合设计规定 2
45、 混凝土强度应符合设计规定 3 管道防腐层电火花检漏和锚固墩防腐应符合第8章的规定和设计规定 4 里程桩、转角桩、标志桩的埋设位置和标记内容应符合SY/T 6064的有关规定和设计规定 一 般 项 目 1 里程桩、转角桩、标志桩（以下简称三桩）尺寸允许偏差为±10 mm 2 三桩埋深允许偏差为±30 mm 3 三桩表面应光滑平整、无缺棱掉角 4 三桩的埋设位置应符合设计规定
46、5 锚固墩预制件的尺寸、规格应符合设计规定 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.20 线路保护构筑物工程检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位
47、 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 工程所用的原材料应符合相关规范的规定和设计规定 2 砌筑砂浆和现浇混凝土工程的试块强度应符合设计规定 一 般 项 目 1 基坑开挖及回填应符合设计规定 2 砌体应符合GB 50203的有关规定和设计规定 3 钢筋绑扎应符合GB 50204的有关规定和设计规
48、定 4 混凝土蜂窝、孔洞应符合GB 50204的有关规定 5 构件安装搭垫应合适 6 位置偏移允许偏差应为20mm 7 标高允许偏差应为±25mm 施工 单位 检查 评估 结果 项目专业质量检查员 年 月 日 监理 (建设) 单位 验收 结论
49、 监理工程师 (建设单位项目代表) 年 月 日 表B.21 工艺安装工程检查批质量验收记录 工程名称 分项工程名称 验收部位 施工单位 专业负责人 项目经理 施工执行标准 名称及编号 检查批 编号 质量验收规范规定 施工单位检查评估记录 监理(建设) 单位验收意见 主 控 项 目 1 管材、管件、焊材、防腐材料规格、材质等应符合设计规定 2 焊缝无损检测和管道试压应符合
50、设计规定 3 防腐层的火花检漏和粘结力检查应符合第8章的规定和设计规定 一 般 项 目 1 管道组相应符合7.2的规定和设计规定 2 焊缝外观应符合7.3的规定和设计规定 3 管道补口补伤外观应符合第8章的规定和设计规定 4 管道标高允许偏差为±20mm 5 管道坐标允许偏差为±25mm 6 对接管制管焊缝错开应大于100mm
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