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1、 施工方案 #4机组新增静电除尘器钢结构安装 版次：A 2015.02 A 实施 REV 版次 签名 日期 签名 日期 签名 日期 MODI. 修 改 STATUS 状 态 编写AUTH 审核 CHK'D BY 批准 APP'D BY 中国能源建设集团广东火电工程总公司 GUANGDONG POWER ENGINEERI
2、NG CORPORATION 文件编号：CEEC/JWWEP/04/OG/JW/004 施工方案 #4机组新增湿式静电除尘器钢结构安装 版权所有COPYRIGHT：广东火电珠海项目部。任何人未经我项目部书面许可不得擅自使用、复制、传递或泄露本文件。 PAGE1 /16 目 录 1. 工程概况 3 2. 工程规范 3 3. 技术标准 4 4. 质量保证 4 5. 安健环技术交底——安全、健康、环保危险因素分析与对策 5 6. 材料工器具 8 7. 施工进度计划 9 8. 施工步骤 9 9. 提交竣工资料 17 10.附件 17
3、 16 1. 工程概况 珠海发电厂一期3、4号机组工程项目位于珠海市临港工业区，为国产2×600MW燃煤发电机组。 珠海发电厂一期3、4号（2×600MW）燃煤机组烟气脱硫装置采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫、一炉一塔脱硫装置，在设计燃煤含硫量为0.63%（FGD入口SO2浓度1354mg/m3），校核燃煤含硫量为0.80%（FGD入口SO2浓度1808mg/m3），锅炉最大工况（BMCR）、处理100%烟气量条件下，原脱硫装置脱硫率保证值大于90%。但随着煤炭市场供应的不确定性，实际燃用的煤质含硫量与设计煤种存在一定的偏差，实际FGD入口SO2浓度较高，且随着最新大气污染物
4、排放标准的颁布实施，净烟气SO2浓度已无法满足最新环保排放标准。为适应燃煤硫分提高的现状，以及满足最新环保标准要求，需要对现#4机组新增两台湿式静电除尘器以达到环保要求。 #4炉湿式静电除尘器新增钢结构标高为+38.69m，各钢结构部件之间用高强螺栓连接，连接形式采用铰接，各节点标高分别为+12.67m，+17.67m，+23.00m，+30.6m，+34.5m，+36.5m，+36.9m，+38.69m。 2. 工程规范 2.1. 人力配置 序号 人员类型 数 量 备注 1 管理人员 1人 2 质检员 1人 3 班长 1人 4 焊工 20人
5、 5 钢架安装工 10人 6 起重工 4人 7 起重机操作司机 2人 8 安全员 3人 9 架子工 20人 10 钳工 20人 2.2. 设备规范 工程中所使用设备、工具符合国家相关标准，有合格证，有铭牌。 2.3. 材料规范 施工过程中使用的材料须具备出厂合格证、检验证等证明。 2.4. 工艺规范 施工工艺符合机械设备检修规范、试验规程。 3. 技术标准 DL/T5047-2009 《电力建设施工及验收技术规范》-锅炉机组篇 DL/T5048-1996 《电力建设施工及验收技术规范》（管道焊接接头超声波检验
6、篇） DL/T5069-1996 《电力建设施工及验收技术规范》（钢制承压管道对接焊接接头射线检验篇） DL5007-2009《电力建设施工、验收质量验评标准汇编》（火力发电厂焊接篇） 华东电力设计院提供的施工蓝图及说明书 总公司有关文件 4. 质量保证 4.1. 工程质量监督 4.1.1. 对于重要、特殊和对于工程质量影响重大的工序施工，全过程都应有施工技术人员和质检员旁站监督与控制，确保工艺工程质量； 4.1.2. 采取有效措施，保护好已完成的工程实体，防止下一工序施工对其质量造成不良影响。 4.1.3. 采取有效措施，保护建筑成品； 4.1.4. 认真详细编写工程施工
7、技术质量总结，为以后的工程施工提供经验； 4.2. 整体、分段、部件质量验收前准备 4.2.1. 组织对工程验收前的检查与监督，对检查中发现的质量缺陷进行整改； 4.2.2. 组织工程竣工资料的汇总、整编工作，提供准确、齐全、工整的竣工资料设备的质量保证 4.3. 质量控制点 序号 控制点 检验单位 施工班组 施工项目 质量部门 监理 业主 1 钢结构设备清点检查 W1 W1 W1 2 安全技术交底 W2 W2 W2 3 各层钢结构验收 H1 H1 H1 H1 H1 4 高强螺栓穿装检查
8、H2 H2 H2 H2 H2 5 钢结构整体验收 H3 H3 H3 H3 H3 R：记录确认点 W：见证点 H：停工待检点 S：连续监视监护 4.4. 设备的质量保证 4.4.1. 所有用于设备上的材料与零配件必须经甲方同意方可使用。 4.4.2. 由甲方提供的材料零配件，应会同材料员、工程技术人员与甲方代表根据清单和相关材料共同验收，并妥善保存验收记录。 4.4.3. 材料及其零配件进入现场必须有检验合格证，否则视为不合格品，拒绝验收。 4.5. 工程施工前的质量保证措施 4.5.1. 审查特殊工种作业人员，除具有本岗位上岗证外，还需对相关质
9、量规定进行考核，合格后方可上岗。施工操作人员，应熟悉工种操作技能，有丰富的工作经验； 4.5.2. 专业班组长经考核合格后择优录用。班组成员由班组长选择，报项目部备案； 4.5.3. 对施工环境与条件方面的质量保证措施：检查作业技术环境条件是否良好，这些条件直接影响施工能否顺利进行以及施工质量。要充分认识到现场自然环境条件，并做好充足的准备和采取有效措施、对策以保证工程质量； 4.5.4. 组织技术交底工作，让参与施工人员均能明确质量要求。 5. 安健环技术交底——安全、健康、环保危险因素分析与对策 5.1. 安健环要求 5.1.1. 施工过程中可能存在主要的安全危害、危险因素及控
10、制措施如下： 5.1.2. 坚决贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针，组织新进场工人进行安全学习，考试合格后方能上岗； 5.1.3. 坚持班组安全日活动，做好各项安全活动记录。施工过程中经常性安全检查，及时消除安全隐患； 5.1.4. 凡进入施工现场的作业人员，一律要戴好安全帽，穿好劳保用品，禁止穿拖鞋上班，严禁酒后进行打桩作业和在工作场所打闹、嬉戏； 5.1.5. 施工用电必须采用三相五线制，施工中电路、电器的接线、检查、维护要由持证电工专管。电器必须实行一机、一闸、一漏电保护装置； 5.1.6. 使用焊机，必须由持证焊工作业，焊接作业时必须正确使用防护用品。 5.1.7.
11、 施工前，班长应向施工人员进行安全交底，提高施工人员的安全保护意识，并查看各施工人员的“三宝”是否齐全，着装、精神状态是否良好，否则不应进行高空作业。 5.1.8. 进入施工现场必须正确佩戴安全帽，高空作业应正确使用安全带，随时自检安全保护用品，按工地的安全制度进行施工。具备存放、传递用的工具袋、麻绳等，严禁抛、掷物品，防止高处落物。 5.1.9. 现场施工应做到工完料尽场地清，文明施工；剩余的材料等不能从高处倒落。 5.1.10. 施工完后，在该施工区域应挂警示牌； 5.1.11. 对已防腐的烟道和设备，不能在其表面直接烧焊，必须做好有效的隔热措施； 5.1.12. 动火作业和焊
12、接作业必须有专职监火员监督作业。 5.1.13. 正确使用吊索具，并应定期检查、保养。 5.1.14. 起重要有专人指挥，确保信号须清晰明确，动作协调一致。 5.1.15. 吊装时注意天气情况，遇6级以上大风及恶劣的天气必须停止吊装作业。进入施工现场前必须办好有关工作票,允许施工时,方可进入现场施工。 5.1.16. 安装设备过程中做好PPE保护措施。 5.1.17. 使用电火焊等动火作业必须采取安全有效的隔离措施，并配备消防器材。 5.1.18. 所用钢丝绳、卡环、葫芦、磨光机等工具使用前必须经过检验合格后才能使用。 5.1.19. 使用电动工具打磨或气割时必须按规定施工防护镜
13、 5.1.20. 现场使用的氧气、乙炔瓶必须绑扎牢固，两者安全距离8米以上，氧气、乙炔气管不得混用。 5.1.21. 包装箱板、带油的废棉砂、废手套等易燃物必须及时清理并按要求放置到指定地点。 5.1.22. 对施工中产生的边角料（废钢材、焊条头等）及时清理，并送到专用的存放区。 施工过程风险辨识及控制措施 附表 安健环风险交底 序号 任务 风险分析 防范措施 风险 类别 1 高处作业 高处坠落 安全 高空作业必须系好安全带,并挂在牢固可靠的上方。 2 焊接、切割与热处理 灼烫、触电 安全 焊钳、焊线要有良好
14、的绝热、绝缘性；焊机外壳接地良好，并根据定置化布置要求放置指定的地方；焊线由接线点引出后，拉设应整齐规范；作业时佩戴防护用具。 3 施工用电 触电、火灾 施工电线和电器设备必须由持有上岗证的电工安装、检查、保养维护。定期对线路进行检查，杜绝因电线老化、破损、绝缘不良，短路等原因产生火灾和人身触电隐患，确保区域的安全。 4 起重作业 设备坠落、起重伤害 正确使用合格的吊索具及其它起重工具，并应定期检查、保养；起重要有专人指挥，确保信号须清晰明确，动作协调一致；起重作业时，严禁吊臂及吊物的下方有人员通过和逗留。 施工单位：
15、 部门/专业： 项目经理： 项目负责人（业主）： 日期： 施工负责人： 日期： 施工人员：
16、 5.2. 施工现场环境控制管理 5.2.1. 检修现场应保持清洁整齐，做到“三齐”(拆下零部件堆放整齐、工器具摆放整齐、材料备品堆放整齐)，“三不乱”(电源不乱拉、管道不乱放、杂物不乱丢)。 5.2.2. 生活垃圾要实行垃圾袋装化并放置到指定的场所，集中处理； 5.2.3. 积极使用低污染灭火器材，逐步减少使用1211类灭火器材； 5.2.4. 施工过程中产生的固体废弃物，要分类存放；对废旧材料如废钢铁、废零件等一般废弃物，且有回收价值的
17、废弃物，由安保部根据有关规定进行处置；危险废弃物除可循环利用外，其它由安保部进行委外处置。从事收集的相关方应具备法律、法规要求的资质证明，并在合同或协议中明确要求双方在环保方面的义务和责任等。 5.3. 施工用电管理 5.3.1. 施工用电设备和线路的布置符合文明施工标准。 5.3.2. 电源开关柜或配电箱、插座箱采用封闭式，门上锁。 6. 材料工器具 6.1. 工器具清单 序号 工器具名称 规格型号 数量 备注 1 塔吊 D800-42 1台 2 汽车吊 50T 1台 3 平板车 25T 1台 4 水准仪 1台 5 经
18、纬仪 1台 6 扳 手 若干规格 6把 7 螺栓初紧枪 4把 8 钢丝绳 φ48 ，19米 4条 9 钢丝绳 φ32，12米 2条 10 钢丝绳 φ14米 12米 各2条 11 手拉葫芦 1吨、2吨、5吨、 各8个 12 卡环 3吨、5吨 各15个 13 另外施工所需常用工具一批 7. 施工进度计划 施工总进度计划：施工工期： 79天 ，计划开工日期：2015年02月01日，计划竣工日期：2015年04月20日。（计划停机开始时间2015年02月10日，停机时间60天）
19、 8. 施工步骤 8.1钢架吊装原则 8.1．1 钢架按从下向上吊装顺序，钢架吊装遵循分层、分段吊装，安装完成一层，找正螺栓终紧后，可进行该层平台的安装。整个吊装由北侧往南侧吊，由下至上的顺序进行。钢结构主要由42t塔吊进行吊装，在钢结构吊装过程中要合理穿插烟道的吊装和存放。 8.1.2 各层钢架吊装先从GGH入口烟道区域BE/5、BF/5、 BE/4、BF/4四根立柱开始，依次往西吊装BC/4、BD/4 、BB/4、BA/4，连接好相应的连接梁及垂直支撑，待框架形成后，可对其进行局部找正。接着以框架为基础，向吸收塔出口烟道位置顺序进行吊装，连成框架后又对其进行局部找正，待第一层所
20、有立柱及主要连接梁安装完后进行整体复查找正（除预留待装），验收完成之后随后进行第二层钢结构吊装。 （H-1） 名称 检查标准 单位 检查结果 备注 各层钢结构验收 符合设计要求 项 工作负责人 日期 施工单位质检员： 日期 监理工程师： 日期 C级质检员： 日期 特别注明：因为#4机组新增湿式静电除尘器现场吊装场地有限，为了方便吸收塔转90°吊装及电除尘本体部件安装，钢结构BA/1、BB/1立柱安装区域为缓装区域，此区域预留吊车站位，待吸收塔转90°静电除尘器阳极板、阴极线及框架、以及盖板吊装完成之后，此区域的钢结构以及上部烟道（
21、除尘器前烟道弯头）方可进行吊装。 8.2吊装顺序 钢架设备清点及划线（包括1m标高线，立柱中心、柱顶中心等）→第一层钢架吊装、找正、验收、高强螺栓紧固→第二层钢架划线、吊装、找正、验收、高强螺栓紧固→第三层钢架划线、吊装、找正、验收、高强螺栓紧固→整体复查找正、验收。钢架吊装网络图如下： 立柱上的平台托架画线及安装 钢架组合 设备尺寸复查 关闭不符合项 设备运输 对变形设备发出不符合项 设备清点及外观检查 现柱顶的划线 钢架吊装 临时螺栓穿装 平台楼梯吊装 钢架找正 高强螺栓穿装及终紧完成 钢架验收 下一层钢架吊装 按不符合项要求整改
22、 8.3钢架吊装前划线及标记 8.3.1所有立柱吊装前必须认真核对图纸，检查加工制造误差及直线度、扭曲度等并做好原始记录，对检查超标设备应及时上报技术员或负责人处理。---W1 （W-1） 名称 检查标准 单位 检查结果 备注 钢结构设备清点检查 符合设计要求 项 工作负责人 日期 施工单位质检员： 日期 监理工程师： 日期 C级质检员： 日期 8.3.2第一层的每根立柱需在四个侧面标记1m标高线及中心线，离柱顶约1m处四周侧面还需划分中心线，柱顶面也需划分中心点，以上标记要
23、求用样冲打孔并用油漆标记。 8.3.3钢架立柱、梁与支撑等构件在吊装前应对连接头作清理，对有污垢的部位也应清理完毕后才允许吊装。 8.4钢架组合、吊装 8.4.1 为了充分利用塔吊，提高工作效率，减少高空作业量，部分钢结构需要进行地面组合。组合场地原则上在吊装位置，钢架逐层组合、逐层吊装，组合件可分由立柱、横梁、垂直拉条组成的立式组件，也可分由横梁、水平拉条组成的水平组件(平面)；横梁与柱组合首先要便于吊装，容易掌握重心，垂直支撑与柱组合应以开口向上为原则，其它水平支撑以方便吊装和安装为原则。接着组合第二层的组件，依此类推至第四层，在这过程中，结合组合平台楼梯。 8.4.2 安装找正时
24、可根据厂房的基准标高点，测定各立柱的1米标高点，立柱标高通过立柱下的垫铁进行调整标高。按图纸、规范要求，设置基础沉降观测点，作出明确标识，并过程中进行观测，做好记录。由于烈日照射带来的温差会引起钢 架 的变形，将会影响到钢架的找正值。故找正和验收工作宜安排在阴天或日出前、日落后进行，否则应根据当天气温进行温度修正。 8.4.3 为利于施工及确保安全，平台楼梯每层钢架找螺栓终紧后，要求及时就位，栅格板铺好后尽快安装栏杆、围板，同时，临时点焊后应尽快焊接牢固。严禁在没有任何保护措施的情况下，在平台上切割物件，破坏栅格板，严禁在平台上放置重物或以栏杆作为吊点起吊物件。 附表
25、材料到货要求（根据现场安装需要）： 序号 部位 要求到货时间 备注 1 除尘器后烟道段钢结构 1月25号到齐 从BF/5、BE/5开始吊装，BF/4、BE/4、BD/4、BC/4、BB/4、BA/4、BF/3、BE/3、BD/3、BC/3、BB/3、BA/3以及水平支撑、垂直支撑等附件 2 除尘器本体区域钢结构 1月30日到齐 与B3轴线相连接B2轴线，BF/2、BE/2、BD/2、BC/2、BB/2、BA/2,立柱以及水平支撑，垂直支撑等附件。 3 除尘器前烟道钢结构 1月30日到齐 与B2轴线组成框架的B1轴线，BF/1、BE/1、BD/1、BC/1、
26、BB/1、BA/1立柱以及水平，垂直支撑等附件。 4 23米层以下区域 1月25号到齐 后烟道烟道在23米层钢架，要求1月25日前到齐，23米层以下区域钢结构全部到齐。 8.5 高强螺栓安装及保管 8.5.1高强螺栓按我国现行标准GB3632-3633-73选用，螺栓材20MnTiB，螺母材料为35号钢。 8.5.2凡采用高强螺栓连接的构件，其连接的接触面已经做好了摩擦面，现场应做好保护工作，安装前做好磨擦面的清理工作，确保接触面具有足够的磨擦系数。摩擦面要求喷砂，摩擦面抗滑系数需要达到要求。 8.5.3高强螺栓安装前，应根据厂家提供的高强螺栓安装图逐一核对螺栓的规格和数量以
27、防止规格错用，各节点高强螺栓长度为连接总厚度加35mm。 8.5.4高强螺栓安装过程中须注意螺母、垫圈的安装方向，不得装反，高强螺栓的紧固分为初紧和终紧两个步骤进行，初紧工作在各局部安装找正完成后进行，而终紧工作在构架整体复查找正工作完成后进行。---停工待检点H2 （H-2） 名称 检查标准 单位 检查结果 备注 高强螺穿装检查 符合设计要求 项 工作负责人 日期 施工单位质检员： 日期 监理工程师： 日期 C级质检员： 日期 8.5.5高强螺栓保管: 高强螺栓应随用随领，并按当天的需用量领取，剩余的必须妥善保
28、管在库房内，并做好发放和回收记录。高强螺栓在制造厂经过表面处理并涂有防腐油，在使用时要加强管理，保持其防腐、防尘状态。 8.5.6高强螺栓检验: 按照高强螺栓供货批号，对高强螺栓的每批次进行抽检，抽检合格后才能使用，并做好记录。摩擦系数的最小值不小于设计值，扭矩值达到标准时梅花头应断掉，低于设计值的进行喷砂处理。 8.5.7高强螺栓安装: 高强螺栓安装时，对相应连接部位的螺孔先用眼冲过孔，然后穿装连接螺栓，禁止用手锤强行穿入螺栓，对孔距不对的连接点，应采用铰刀扩孔，严重时应进行堵孔重新钻孔。在进行扩孔处理时，其周围的合格螺孔应穿入螺栓，并拧紧，以免铁屑、尘土落入夹缝内。 8.5.8高强螺
29、栓紧固: 高强螺栓组紧固顺序应先紧中间，后紧两边，对称进行。初紧值按厂家技术文件要求进行，初紧完毕，对钢结构进行复测及偏差纠正，整体找正工作结束后进行终紧，终紧值应严格按照设计要求紧固，终紧后用手动力矩扳手对每个节点螺栓扭矩值进行抽查，终紧后的高强螺栓要立即涂上防锈油漆，即能防锈又便于区别。 8.6 平台扶梯栏杆安装 8.6.1 栅格板运输到现场后，按平台图纸上栅格板的编号进行整理，并分区域进行吊装存放，在高强螺栓紧固和焊接梁焊接完毕后进行铺设，铺设时要求栅格板受力扁钢方向要符合图纸要求，有些需现场切割后进行铺设，对切割过的栅格板需进行加强，在转角处没有支撑的地方需增加一角铁进行支撑。
30、栅格板与栅格板之间应紧贴，栅格板之间的安装间隔不大于10mm，在梁上的支撑宽度不应小于25mm。栅格板点焊应不少于六点，并及时清理焊渣。 8.6.2 楼梯在吊装之前要先进行拼装，按图纸所示将各种型号的楼梯在地面拼装好，并做好标记便于吊装。楼梯在吊装时就进行焊接安装，焊接时要焊接在钢梁上不得焊接在栅格板上。楼梯、平台及托架安装连接处，除注明外均以K=6mm角焊对接焊缝焊接。 8.6.3 栏杆设备到货后进行清点、检查，按图纸要求分区域吊装存放，栏杆安装时必须对每片（组）栏杆安装后都焊接牢固并清除焊渣检查，栏杆安装后应及时安装挡脚板，以防止高空坠落和高空落物。安装时注意栏杆与栏杆对接处用插销（定
31、位用）进行焊接。楼梯扶手转角处应根据实际情况进行修割，保证美观及圆滑过渡。 8.7 作业验收及质量标准 8.7.1钢结构安装为四级验收，即为班组、项目部、监理、业主的验收，钢结构安装完毕后整体复查时应由业主主持进行四级验收。 （H-3） 名称 检查标准 单位 检查结果 备注 钢结构整体验收 符合设计要求 项 工作负责人 日期 施工单位质检员： 日期 监理工程师： 日期 C级质检员： 日期 B级质检员： 日期 日期 8.7.2验收项目：立柱跨距及对角线记录，立柱垂直度安装记录等。 8.7.3验收标准：
32、 钢构架安装允许偏差 mm 序号 检 查 项 目 允 许 偏 差 1 柱脚中心与基础划线中心 ±5 2 立柱标高与设计标高 ±5 3 各立柱相互间标高差 3 4 各立柱间距离 间距的1/1000，最大不大于10 5 立柱对角线差 柱顶大、小对角 ≤1.5/1000对角线长度且≤15 1m标高处大、小对角 6 立柱垂直度 长度的1/1000，最大不大于15 7 横梁标高 ±5 8 横梁水平度 5 9 护板框或桁架与立柱中心线距离 +5 0 10 顶板的各横梁间距3) ±3 11 顶板标高 ±5 12 平台标高 ±10 13 平台与立柱中心线相对位置 ±10 9. 提交竣工资料 按《金湾发电有限公司项目竣工验收资料归档制度》执行。 提供工程中实施的图纸资料、验收资料等。 10. 附件 附件一：#4机新增湿式静电除尘器钢结构安装施工危害辨识与风险评价表
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