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1、 太原市朝阳街小学改扩建工程卸料平台设计 施工方案审批表 工 程 名 称 太原市朝阳街小学改扩建工程 结 构 型 式 框架结构 建 筑 面 积 9621 m2 层 数 地上六层、局部四层、地下一层 建 设 单 位 太原市朝阳街小学 施工单位 山西四建集团有限公司直属七分公司 编 制 人 刘永 项 目 经 理 报 审 时 间 2011年3月 审核意见 项目经理
2、 年 月 日 审 批 意 见 分公司主任工程师 年 月 日 分公司质量经理 年 月 日 分公司生产经理 年 月 日 表B3-1 施工组织设计(方案)报审表 工程名称:太原市朝阳街小学改扩建工程 编号: 致:太原市理工大成工程有限公司 (监理单位) 我方已根据施工合同的有关规定完成了卸料平台设计方案的编制,并经我
3、单位上级技术负责人审查批准,请予以审查。 附: 卸料平台设计方案 承包单位(章) 项目经理 日期 专业监理工程师审查意见 专业监理工程师 日 期 总监理工程师审核意见 项目监理机构 总监理工程师 日 期 太原市朝阳街小学改扩建工程 卸料平台设计方案 文件编号：SJ/6F·YQYD·4
4、2·2011 批 准： 审 核： 编 制： 山西四建集团有限公司直属七分公司 太原市朝阳街小学改扩建工程项目 2011年3月 卸料平台设计方案 1、工程概况 本工程位于太原市朝阳街小学校园北侧，主体为地上六层，局部四层、地下一层，1-6层每层高3.6米，地下室层高4.2米。建筑高度22.80米室内外高差最小处0.60米，结构形式为框架结构。 物料垂直运输采用塔吊配合2座卸料平台进行运输。 2、卸料平台的制作与安拆 2.1、
5、卸料平台的构造：卸料平台采用 Ⅰ16工字钢焊接成长方形7.0×2.0m骨架,上铺设5cm厚木板，卸料平台两边设防护栏杆（采用Ø48×3.5mm钢管进行焊接连接），栏杆上满铺多层板.防护栏杆高1200m，距卸料平台平面高度600m处加设一道水平杆，立杆单边设四根，卸料平台长边方向上每边焊接Ø20吊环3个，用于悬挂卸料平台和安装卸料平台。卸料平台里端焊接两块200高Ⅰ16工字钢用于支撑卸料平台，平台外端部设隔栅门。 2.2、卸料平台里端支撑在楼板上，并用与楼板上预留Ø20钢筋环连接牢固，上部采用4根6×37-21.5钢丝绳悬挂于本层顶板上Ø20预埋环内（或穿过楼板预留孔抱住边框梁），每根钢丝绳一
6、端用4只钢丝卡卡牢固。钢丝绳与卸料平台夹角约为40°。 2.3、卸料平台具体构造尺寸见后图。 3、卸料平台受力杆件验算 3.1、主梁次梁均采用Ⅰ16，所有构件均为铰接，平面尺寸为7000×2000mm。 3.2、荷载 3.2.1、恒载 3.2.1.1、板材 400N/m2×3.6×2.0=2880N 3.2.1.2、工字钢 2根7.0m的Ⅰ16 2×7.0m×205N/m=2870N 5根2.0m的Ⅰ16 5×2.0m×205N/m=2050N 3.2.1.3、Ø48×3.5mm钢管 38.4N/m×（1.2×1
7、0+3.6×2×2+4）=1167.4N 每根Ⅰ16工字钢所承受的恒载：Q1 Q1=1.2×[1/2×（2880+2870+2050+1167.4）]=5380.4N 3.2.2、活载：Q2=1.4×（15+2）=23.8kN 3.2.3、内力分析 Q=Q1+1/2Q2=5.4+11.9=17.3KN P=1/2Q=8.7 KN 绳与平台夹角为a，随施工楼层高度H的变化而变化，本设计按H=4.5m进行计算。 a=arctg4.5/5.8=37.8 sina=0.61 cosa=0.79 Mb=0 FAC=P×
8、4×2)/4 sina=8.7×8/4×0.61=10.61KN Fx=0 Fbx= FAC·cosa=10.61×0.79=8.4KN Fy=0 Fby=8.4-8.4×0.66=2.9KN 3.3、强度验算 3.3.1、主梁验算 Mmax=1/4×P×L=8.7×6.8/4=14.8 KN N=Fbx=6.45KN 该钢梁为压弯构件,选Ⅰ16工字钢查表得Wx=140.9cm3 Wy=21.1cm3 Ix=1127.0cm4 Iy=93.1cm4 A=26.11cm2 rx=1.05 f=215N/mm2 Mmax/rxWx=14.8×
9、106/1.05×140.9×103=100.04N/mm2<215N/mm2 (安全) 3.3.2、钢丝绳验算 偏于安全计算，钢平台每侧两道钢丝绳按一道钢丝绳计算，选用安全系数 [K]=10 T=FAC=10.61 KN 选用6×37-21.5 破坏拉力F1=296KN K=F/T=237/10.61=22.3>[K]=10 3.3.3、吊环节点验算 FAC =10.61KN Tc=Fcy= FAC·sina=10.61×0.65=6.5KN N1= Fcx= FAC·sina=10.61×0.76=8.4KN 吊环取 d=20mm，焊缝高度hg=
10、10mm，长度Iw=160mm L=n/0.7he lw=10.61×103/0.7×10×2(160-10)=5.1<1.22×160=195 N/mm2 I1=Tc/0.7he=6.5×103/0.7×10×2(160-10)=3.1<160N/mm2 满足工程使用要求 本卸料平台要求最大载重量为1t,必须设极限载牌,由责任人严格控制。 4、卸料平台的安装与拆除 4.1、吊装时必须由起重工配合，安装人员应为架子工（持证上岗）。预先检查卸料台各焊口，防护栏杆，安全网、钢丝绳、吊环等的质量，各项必须符合要求后方可进行安装。安装卸料平台时，吊运平台的钢丝绳与吊环之间要使用卡环连接不
11、得将吊钩直接钩挂吊环，吊装后，钢丝绳接好，调整受力完毕，并经过检查验收，方可松卸起重吊钩。 4.2、卸料平台承载力不大于1t。卸料平台上标明最大容许荷载值，并设定专人严格监督其使用，使用时严禁将物料放在护栏上。 4.3、卸料平台安装在楼座南侧一座，西侧一座，北侧两座。钢丝绳穿过楼板的预埋环（或穿过楼板预留孔抱住边框梁），每端用四个钢丝绳卡固定拉结。钢丝绳穿过砼边角处加垫木方，以防钢丝绳磨损。卸料平台下的定位支撑架应紧靠建筑结构梁板，并与楼板有可靠连接。 4.4、通过调整钢丝绳长度使卸料平台两侧的钢丝绳应均匀受力，高度一致，平台外口必须高于内口100mm，不可向外下斜。 4.5、卸料平台
12、首次使用前，必须进行荷载试验，荷载按其承受的最大使用荷载分三次均匀加荷每次4小时，重点检查架体变形下沉，焊缝开脱，拉索承载力，砼墙体有无破坏，试验合格方可正式投入使用。为防止墙体混凝土结构破坏，在卸料平台下方洞口相应上方受力点部位设100×100木方顶撑。 4.6、四周用护栏满铺多层板。醒目处挂限重牌（1t），三面均设。 4.7、经项目部验收合格后方能开始使用。卸料平台在使用过程中，必须经常进行检查。发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时更换，架体焊缝脱焊应及时补焊牢固。 4.8、拆除时卸料平台上的杂物应清理干净。先将吊绳固定在四个吊环上，用塔吊轻轻吊起，将钢丝绳从边框梁上松开，用塔吊吊往其他部位
13、重新安装使用。 5、安全技术措施 5.1、卸料平台的安拆，使用应有安全交底。 5.2、卸料平台安拆时下面不得有人员逗留，安拆人员必须是持证上岗的架子工，起重工应紧密配合。 5.3、卸料平台上的材料应随放随吊，不得长时间堆放物品。 5.4、所有杆件和配件应经常检查，有异常现象时及时处理更换。 5.5、平台上的木板应铺设严实，不得有过大缝隙。夜间施工应有足够照明。 5.6、吊运时平台上必须有起重工。严禁私自指挥吊运。 5.7、钢丝绳有毛刺时应立即更换严禁使用。 0万U豆体验卡 卡号：50D890
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