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1、 钢构造焊接工艺评估汇报 编 号： MYQ-2 编 制： 焊接责任 技术人员： 批 准： 单 位：********************企业 日 期： 2023年9月22日 焊接工艺评估汇报
2、 共 1 页第 1 页 工程（产品）名称 南门关拱桥 评估汇报编号 MYQ-2-B 委托单位 *******企业 工艺指导书编号 MYQ-2-Z 项目负责人 根据原则 《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ 81-2023） 试样焊接单位 重钢车间 施焊日期 2023年9月22日 焊工 谢永安 资格代号 Y19-2023-026 级别 高级 母材钢号 Q345D 规格 δ10、14 供货状态 热轧 生产厂 安阳钢厂
3、 化 学 成 分 和 力 学 性 能 δ14 C （%） Mn （%） Si （%） S （%） P （%） Бs (MPa) Бb (MPa) δ5 （%） （%） Akv (J) 标 准 ≤0.20 ≤1.7 ≤0.55 ≤0.045 ≤0.045 ≥335 450-630 ＞17 ≥34 合格证16 0.16 1.2 0.28 0.01 0.013 375 515 30 151 合格证14 0.16 1.27 0.26 0.004 0.017 417 538
4、30 83 碳当量 公式CEV=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Cu+Ni)/15 焊接材料 生产厂 牌号 类型 直径(mm) 烘干制度( 。C×h) 备注 焊条 焊丝 大中华 ER50-6 φ1.2 焊剂和气体 雅安 CO2 焊接措施 气体保护焊 焊接位置 平焊 接头形式 T型接头 焊接工艺参数 见焊接工艺评估指导书 清根工艺 碳弧气刨清根 焊接设备型号 XD-500S 电源及极性 直流反接 预热温度（。C） 层间温度（。C） 后
5、热温度（。C）及时间（min） 焊后热处理 评估结论：本评估按《建筑钢构造焊接技术规程》（JGJ81-2023）规定，根据工程状况编制工艺评估指导书、焊接试件、制取并检查试样、测定性能，确认试验记录对的，评估成果为：合格。焊接条件及工艺参数合用范围按本评估指导书规定执行。 评 定 2023年9月22日 评估单位： （签章） 2023年9月22日 审 核 2023年9月22日 技术负责 2023年9月22日 焊接工艺评估指导书 MYQ-2
6、 共 1 页第 1 页 工程名称 南门关拱桥 指导书编号 MYQ-2-Z 母材钢号 Q345D 规格 δ10、14 供货状态 热轧 生产厂 安钢 焊接材料 生产厂 牌号 类型 烘干制度（。C×h） 备注 焊条 焊丝 大中华 ER50-6 焊剂和气体 CO2 焊接措施 气体保护焊 焊接位置 平焊 焊接设备型号 XD-500S 电源及极性 直流反接 预热温度（。C） 层间温度（。C）
7、 后热温度（。C）及时间（min） 焊后热处理 接头 及 坡口 尺寸 图 焊接次序图 焊 接 工 艺 参 数 道次 焊接 措施 焊条或焊丝 焊剂或保护气 保护气流量（l/min） 电流 （A） 电压 （V） 焊接速度 （cm/min） 热输入（KJ/cm） 备注 牌号 φ（mm） 1 GC ER50-6 1.2 CO2 22 210 31 20 2 GC ER50-6 1.2 CO2 23 280 40 18 3 GC ER50-6 1.2 CO2 23
8、 280 40 18 4 GC ER50-6 1.2 CO2 23 280 40 18 5 GC ER50-6 1.2 CO2 23 280 40 18 技术措施 焊前清理 清除坡口铁锈等杂物 层间清理 用砂轮磨掉氧化铁等杂物 背面清根 用碳弧气刨清根,然后用砂轮打磨掉氧化铁等杂物 其他： 编制 日 期 2023年9月22日 审核 日 期 2023年9月22日 焊接工艺评估登记表
9、 MYQ-2 共 1 页第 1 页 工程名称 南门关拱桥 指导书编号 MYQ-2 焊接措施 气体保护焊 焊接位置 平焊 设备型号 XD-500S 电源及极性 直流反接 母材钢号 Q345D 类别 生产厂 安阳钢厂 母材规格 δ10、14 供货状态 热轧 接头尺寸及施焊道次次序 焊接材料 焊条 牌号 类型 生产厂 批号 烘干温度（。C） 时间（min） 焊丝 牌号 ER
10、50-6 规格（mm） φ1.2 生产厂 大中华 批号 302802 焊剂或气体 牌号 CO2 规格（mm） 生产厂 烘干温度（。C） 时间（min） 施焊工艺参数记录 道次 焊接 措施 焊条（焊丝） 直径（mm） 保护气体流量（1/mm） 电流 （A） 电压 （V） 焊接速度（cm/min） 热输入 （KJ/cm） 备注 1 GC 1.2 22 210 31 20 2 GC 1.2 23 280 40 18 3 GC 1.2 23 280 40 18
11、 4 GC 1.2 23 280 40 18 5 GC 1.2 23 280 40 18 施焊环境 室内/室外 环境温度（。C） 室温 相对湿度 % 预热温度（。C） 层间温度（。C） 后热温度 时间（min） 后热处理 技术措施 焊前清理 清除坡口铁锈等杂物 层间清理 用砂轮磨掉氧化铁等杂物 背面清根 用碳弧气刨清根,然后用砂轮打磨掉氧化铁等杂物 其他 焊工姓名 谢永安 资格代号 Y19-2023-026
12、 级别 高级 施焊日期 2023年9月22日 记录 日期 2023年9月22日 审核 日期 2023年9月22日 焊接工艺评估检查成果 共 1 页第 1页 非 破 坏 检 验 试验项目 合格原则 评估成果 汇报编号 备注 外 观 Ⅰ Ⅰ X 光 超 声 波 Ⅱ Ⅱ 磁 粉 拉伸试验 汇报编号 SCT/C/13-2911 弯曲试验 汇报编号 SCT/C/13-2911 试样编号 Бs (MPa) Бb (MPa) 断
13、口位置 评估成果 试样编号 试验类型 弯心直径D（mm） 弯曲角度 评估成果 1 443 558 合格 1 弯曲 180 合格 冲击试验 汇报编号 SCT/C/13-2911 宏观金相 汇报编号 SCT/C/13-2911 试样编号 缺口位置 试验温度（。C） 冲击功Akv（J） 评估成果： 合格 1 焊缝 -20 80 2 焊缝 -20 84 3 焊缝 -20 70 硬度试验 汇报编号 SCT/C/13-2911 1 热影响区 -20 174 评估成果： 合格 2 热影响区 -20 151 3 热影响区 -20 162 其他检查： 检查 王卫伟 日期 2023年9月22日 审核 尹显航 日 期 2023年9月22日
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