1、准时制生产（JIT）
Just In Time
准时制生产的产生和发展
JIT的产生缘于1973年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重的自然资源短缺，这对于当时靠进口原材料发展经济的日本冲击最大。生产企业为提高产品利润，增强公司竞争力，在原材料成本难以降低的情况下，只能从物流过程寻找利润源，降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用，这一思路最初为日本丰田公司提出并应用，并取得了意想不到的成果。随后，其他许多日本公司也采用这一技术，为日本经济的发展和崛起做出了重要贡献。
准时制生产的基本原理
JIT的基本原理是以需定供。即供方根据需方的要求（或称看板），
2、按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求，将物品配送到指定的地点。不多送，也不少送，不早送，也不晚送，所送品种要个个保证质量，不能有任何废品。图示原理如下：
准时制生产的基本内客为：
1. 稳定的生产率水平；
2. 低库存；
3. 小批量；
4. 设备JIT的快速低成本装接和调整
5. 及时维护；
6. 合理的平面布局；
7. 多技能的工人；
8. 协作精神；
9. 拉动系统；
10. 可靠的分销系统；
11. 连续不断的改进。
准时制生产的经营理念为：
1. 对客户：客户至上；
2. 对员工：以人为本；
3. 对生产：以精简为手段，追求低成本；
4. 对产品：以零缺陷为最终目标，追求高质量。
准时制生产的显著特点如下：
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