准时制生产(JIT)Just In Time准时制生产的产生和发展JIT的产生缘于1973年爆发的全球石油危机及由此所引起的日益严重的自然资源短缺,这对于当时靠进口原材料发展经济的日本冲击最大。生产企业为提高产品利润,增强公司竞争力,在原材料成本难以降低的情况下,只能从物流过程寻找利润源,降低由采购、库存、运输等方面所产生的费用,这一思路最初为日本丰田公司提出并应用,并取得了意想不到的成果。随后,其他许多日本公司也采用这一技术,为日本经济的发展和崛起做出了重要贡献。准时制生产的基本原理JIT的基本原理是以需定供。即供方根据需方的要求(或称看板),按照需方需求的品种、规格、质量、数量、时间、地点等要求,将物品配送到指定的地点。不多送,也不少送,不早送,也不晚送,所送品种要个个保证质量,不能有任何废品。图示原理如下: 准时制生产的基本内客为:1. 稳定的生产率水平;2. 低库存;3. 小批量;4. 设备JIT的快速低成本装接和调整5. 及时维护;6. 合理的平面布局;7. 多技能的工人;8. 协作精神;9. 拉动系统;10. 可靠的分销系统;11. 连续不断的改进。准时制生产的经营理念为:1. 对客户:客户至上;2. 对员工:以人为本;3. 对生产:以精简为手段,追求低成本;4. 对产品:以零缺陷为最终目标,追求高质量。准时制生产的显著特点如下: