模拟运输振动台标准.doc

模拟运送振动台ISTA标准一、简介 : (一)畴范 国际安全运送协会(ISTA)PROJECT2A合用货品重量低于45.36kg(100磅)之出口货品运送测试。测试程序之基本需求涉及前解决、压缩测试、振动及撞击测试。(二)测试时机 为了维持认证状态，任何包装或产品之调整改变，均需重新作测试。此改变涉及设计、尺寸大小、及材料、包装程序、产品品管程序改变。(三)测试样品 测试样品数目应取足以判断货品包装性能之量。(四)定义角、棱、面(五)测试顺序 每一测试样品应先前解决、后再测试压缩实验、振动、冲击再测试振动。（注旨在冲击实验后再反复振动）(六)损害 损害构成要素应在测试前订定。 二、测试 (一)前解决1.前解决设备需有适当前解决设备作指定之温湿度控制。2.前解决程序2.1在测试前，货品应在实验室周遭温湿度停留六小时，并记录之。2.2作下列一项之前解决：气候状况测试前之前解决解决时间冷藏包装Temp.52R.H.855%至少72小时常温气候(典型欧洲）Temp.202R.H.855%至少72小时热（湿）气候（货抵码头后运送不超过120英哩）Temp.382R.H.855%至少72小时热（干）候（货抵码头后par运送超过120英哩）Temp.382R.H.855%Temp.602R.H.305%至少72小时至少6小时(二)经时压缩测试：经时压缩测试阐述 货品暴露在环境中装卸及运送，经常会短暂储存。 在仓库储存之高度会比在火车、拖车、飞机或其它运送工具还高。 货品堆栈高度视仓库天花板而定。国际安全运送协会建议使用平均高度4.6m(15ft)以做计算荷重基础。国际安全运送协会(ISTA)建议货柜运送使用2为补偿系数，以补偿温湿度之不同。散装运送以平均高度9.2m(30ft)以做计算荷重基础，并使用3为补偿系数。 L=Wx(H-D)/DxF备注：L=货品必须能承受之荷重W=单个货品之重量H=堆栈高度D=货品之高度F=补偿系数MethodA-压缩实验机测试1.压缩实验机应符合ASTMD642规定，压缩速率为0.5inch/min.且能保持定压。2.测试程序(1).将货品放在压缩底板中间，与仓储相同方式置放，尽也许在货品上、下置放栈板。(2).以1.27cm/min(0.5in/min)之速率压缩(3).货品至定压后维持一小时，停止压缩测试。(4).从实验机移开货品，并检查包装与产品，产品应为无损，包装容器应仍可适度保护产品。MethodB-配重1.测试配备包含足够配重及荷重分散板。2.测试程序(1)依照仓储规定，将货品置放在平坦、坚硬地面。如也许，上、下各放置一栈板。(2)如无法放置栈板，放置荷重分散板于货品上、此板须稍大于货品顶面面积。(3)荷重分散板及配重总重量须与荷重相等，均匀压在货品上一小时。实验中注意勿使荷重掉落。(4)移开荷重并检查包装与产品。(三)振动测试：MethodA-机械式振动1.测试设备(1)测试设备需符合ASTM-D999(MethodA1或A2)，能作同步运动。行程为2.54公分(1英寸），可使用回转式或垂直式振动测试机。(2)振动测试机需要CPM或Hz指示表。(3)马表或自动定期器。(4)一把有适当长度之1.59mm(1/16)，厚近5.08cm(2)宽之铁尺。2.测试程序(1)将货品以正常运送位置，置于振动测试台上，为防止跳离台面及维持方向，四周可用绳索围住振动测试台。(2)振动频率需刚使货品振离台面，而能将铁尺插进货品及台面间，且能在货品之最长边，间歇游走。(3)振动次数为14,200次，当振完一半时，须将货品水平旋转90后继续振动。如因尺寸而不能90旋转时，则作180旋转。(如为垂直线性振动实验机，则货品不需转换方向)CPMHzPROCEDURE2A（Min.）1502.5951803792103.5682404592704.553300547(4)检查包装是否损伤，如也许，检查产品，再重新封箱。MethodB-油压式振动机1.测试仪器(1)测试设备需符合ASTM-D4728(MethodA或C)，能独立控制频率加速度或位移。(2)频谱分析仪或能回馈频谱讯号之振动控制器(至少为单频道，最佳为双频道)。程序开路控制器及相似设备能精确反映振动台振动响应。(3)加速度规，有适当频率加速范围之放大器及电线。(至少为单频道，最佳为双频道)2.测试程序(1)输入程序使产生加速度-频率之频谱。频率3-300Hz允许误差10%，相同频宽中，加速度平方根值允许误差5%。 Truck/AirBreakpoints频率（Hz）频谱g2/Hz1.00.00014.00.01100.00.01200.00.001Overall,g,rms=1.15(2).将货品以底部向下位置放置，先作30分钟随机振动。后反转货品使顶面朝下，再作10分钟随机振动。其余两轴向各作10分钟随机振动（测试时间共60分钟）。各面测试均使用相同之频谱。(3)检查包装是否损伤，如也许，检查产品，再重新封箱。(四)撞击测试1.各种测试设备需符合下列规定：(1)落下实验机需符合ASTMD5276。(2)冲击实验机需符合ASTMD5487。(3)快速释放设备如电磁钩等，货品落下地面必须为平坦、坚硬，如钢板或水泥地。(4)倾斜冲击实验机需符合ASTMD880。具有速度监视设备，能记录台车撞击前5公分（2）内距离之速度。此速度监视设备精确度至少应为0.1feet/s或0.03m/s。系统精确度应为0.2msec，计时器应有2.54cm（1）之遮光距离。(5)水平冲击实验机需符合ASTMD4003。速度差是对撞击前板之冲击脉波积分而来，仪器误差应为5以内。2.测试程序(1).落下高度如下：1-a.较佳之测试方法自由落下法，冲击实验机自由落下或电磁吊钩。货物重量自由落下高度1-20.99磅(0.45-9.52kg)38in.(0.965m)21-40.99磅(9.53-18.59kg)32in.(0.813m)41-60.99磅(18.62-27.66kg)24in.(0.610m)61-100磅(27.67-45.36kg)20in.(0.508m)1-b.替代方法倾斜冲击实验或水平冲击实验。当货品形状不适合作落下实验时，只要能达到下表之冲击速度，则亦可使用倾斜冲击实验或水平冲击实验。货物重量冲击速度1-20.99磅(0.45-9.52kg)12.7ft/s(3.87m/s)21-40.99磅(9.53-18.59kg)11.3ft/s(3.44m/s)41-60.99磅(18.62-27.66kg)9.8ft/s(2.99m/s)61-100磅(27.67-45.36kg)8.0ft/s(2.44m/s)2.根据以上所定之级数，将货品以正常运送位置，置于测试台上，按照以下程序作货品落下或冲击实验。a.测试最脆弱之角，如未知则测试2-3-5角。b.相邻测试角之最短边。c.相邻测试角之次长边。d.相邻测试角之最长边。e.最小面。f.相对最小面。g.次小面。h.相对次小面。i.最大面。j.相对最大面。(3)检查包装容器与产品是否损伤。(五)反复振动测试反复第三节之MethodA或MethodB振动测试，时间、次数同前。