1、焊接H型钢分项工程质量检查记录表 工程名称: 构件: 检验批号: 零部件: 主控项目 项 目 质 量 情 况 1 翼缘板及腹板规格及尺寸符合设计要求。 合 格 2 钢材切割面或剪切面质量。 合 格 一 般 项 目 项 目 允许偏差(mm) 实侧偏差值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9
2、10 1 截面高度 (h) h<500 ±2.0 500≤h≤1000 ±3.0 h>1000 ±4.0 2 截面宽度(b) ±3.0 3 腹板中心偏移 2.0 4 翼缘板垂直度 b/100且≤3.0 5 弯曲矢高(受压构件除外) L/1000且≤10.0
3、 6 扭 曲 h/250且≤5.0 7 腹板局部平面度(f) t<6 5.0 6≤t≤14 3.0 t>14 2.0 检查 主控项目 结果 一般项目 工程负责人 班 组 长 施工工长 质量检查员 施工单位: 日期: 年 月 日 焊接
4、分项工程质量检验评定表 单位工程名称: 部位: 分项工程名称: 主 控 项 目 项 目 质 量 情 况 1 2 3 4 一般项目一 项 目 质 量 情 况 等 级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 焊缝处理 一般项目二 项
5、 目 允许偏差(mm) 实测值(mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 对接焊缝 余高 埋弧自动焊 手工电弧焊及气体保护焊 一、二级焊缝 三级焊缝 2 对接焊缝错边 埋弧自动焊 手工电弧焊及气体保护焊 3 角焊缝焊脚边寸 埋弧自动焊
6、 手工电弧焊及气体保护焊 4 对接角接组合焊缝焊脚尺寸 检 查 结 果 主控项目 检查4项,合格4项 一般项目一 检查1项,其中优良1项,优良率100% 一般项目二 实测 20点,其中合格20点,合格率100 % 评 定 等 级 合格 工程负责人: 核定等级 质量检验员: 工长: 班组长
7、 年 月 日 钢结构油漆分项工程质量检验评定表 工程名称: 部位: 保证项目 项 目 质 量 情 况 1 油漆、稀释剂和固化剂等种类和质量必须符合设计要求和专门规定 2 经酸洗和喷丸(砂)工艺处理的钢材表面必须露出金属光泽;机械刷光的钢材表面,允许留存与金属密贴的轧制表皮。涂漆基层无焊渣、焊疤、灰尘、油污和水等杂质 3 严禁误涂、漏涂,无脱皮和反锈 一般项目一
8、 项 目 质 量 情 况 等级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 1 油 漆 外 观 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 2 补 刷 油 漆 一般项目 二 项 目 要求厚度 (μm) 允许偏差 (μm) 实 测 值 (mm) 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 干漆膜厚度 室内 125 -25 室外 150 -25
9、 检查结果 保证项目 符合设计要求 一般项目一 检查 项,其中优良 项,优良率 % 一般项目一 实测 点,其中合格 点,合格率 % 评定等级 合格 工程负责人: 核定等级 专职质量检查员: 工长: 班组长: 注:干漆膜厚度设计另有要求时,应以设计为准。 年 月 日 钢构件除锈质量检查记录 工程名称:
10、 检查批次: 共 批 ,第 批 施工单位: 数量: 构件名称 设计要求 检查构件 检查项目 名称 编号 数量 除锈等级 处理后的钢材表面 不应有焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等 检
11、查结果 主控项目: 一般项目: 班组长: 质检员: 或专业工长: 年 月 日 或专业技术负责人: 年 月 日 监理意见: 监理工程师: 年 月 日 注:1、检查数量:按构件数抽查10%且同类构件不应少于3件(除锈后磨擦面不得再行打磨) 2、 本表检查内容为主控项目。 钢结构制作项目观感质量检验评定 制作单位: 制作项目名称: 序号 项目名称 标准分 评定等级 一级 二级 三级 四级 五级 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 合计 检查人员: 年 月 日






