厂长岗位责任制.doc

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厂长岗位责任制
    1.全面负责本公司的生产、技术、质量、设备机电、运转、生产统计、现场管理、安全生产管理工作，确保生产的正常运行。
    2.负责对生产进度的安排和生产过程的监控，对生产中出现的问题应及时采取措施予以解决，对问题隐患应及时采取预防措施。
    3.组织员工学习交流、科技研讨、进行技术改造，不断提高和改进产品质量。
    4.加强车间班组建设，搞好员工的专业技术培训。
    5.负责定期组织举办质量分析例会，并督导各项措施及产品标准的落实工作。
    6.参与公司生产、经营、技改等重大经济活动的研讨。
    7.对下属人员的工作质量及后果负责，对设备、人员等安全负责，对产品质量、产量负责，确保生产正常运行。
    8.对本部门员工有调配权、奖惩权、工资考核权；对直接下属有建议任免权，对所属下级有任免权；对新技术、新设备、新工艺有调研、试验、试用权；对新产品开发有建议实施权；对员工待遇有建议调整权；对公司重大项目规划、实施有参与研讨权；对因公出差人员有批准权，对出差费用有审批权；对生产部的管理制度、安全操作规程、工作法等有审批权。
车间主任岗位责任制
    1.在厂长的领导下，认真贯彻执行新型墙体材料的生产法规和政策，分工负责生产、技术、设备、质量、安全等方面的管理工作，协助厂长分管各生产线班组。
    2.组织建立健全生产各项规章制度，制订考核管理办法，组织编写修订运行规程、检修工艺规程、调度规程、技术规范，审批运行、检修重大技术方案等。
    3.主持生产调度例会，协调指挥各部门的工作,裁决生产问题，签发调度指令，支持厂长生产调度指挥工作，组织生产经济指标分析，确保完成生产任务。
    4.主持编制年度生产计划、技术改造计划、安全生产计划，审批班组大小修计划、外协工程计划，督促各类计划的落实。
    5.抓好经济运行、节能降耗、设备管理、检修维护、工程质量验收等工作。
    6.协助厂长负责安委会工作，主持车间安全会议，听取工作汇报，解决安全生产中的问题，组织安全大检查和“安全月”活动，督促重大隐患的治理，领导和指挥重大事故处理，组织事故调查与分析，制定防范措施。
车间主任工作职责
一、车间主任
1、  负责安全监督，安全防护措施，各消防器材管理，监督排除火灾隐患。
2、  关爱每一位员工，构建和谐团队，需要自己的权威。
3、  参加公司生产计划和调度会议以及其他会议，转达和提出有关建议。
4、  负责每日进料，车间加工料成品入库，品质反馈，问题和计划。
5、  合理计划每日车间产量，班组产量。
6、  合理规划不同定单加工流程。
7、  负责车间日常管理及物件配和申请。
8、  控制成本，提高经济效益，严格控制辅助材料的职责。
9、  负责配合班长、主机手调机以及传授专业知识，共同提高。
10、负责早例会，周例会，（反映问题，解决问题，总结不足，改善不足）鼓舞团队依靠车间，相信车间。
11、负责做准的,传、帮、带、作答。
12、负责公司的各项制度的执行，公正、公平、公开、 透明化。
13、保质保量完成上级领导下达的各项计划。
14、负责监督设备的保养，设备的维修。
15、负责刀具日常消耗情况。
16、做好后勤工作保证有序生产，共同创造，共同飞跃。
二、班长
        负责配合车间主任完成车间本周计划，起带头作用，懂得本班所有设备操作调试，监督员工劳保配合，安全监督火灾隐患排除，打击违章作业合理利用本班场地物料摆放合理，监督设备保养转答公司文件信息，教育培训员工品质要求，保证产品的合格率，让员工做事有目标有激情有时间观念，班长有执行力，有执行度，有计策带领班组有共同目标。
 车间班长岗位职责
一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。
二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查；物料消耗日统计和月统计；质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。
三、安排和检查生产前的准备工作
1. 根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况发现有暂缺的物料,应及时上报.
2. 提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。
3. 按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.
4. 做好开工前的各项检查工作
5. 安排岗位操作人员就位. 并发放批生产、包装记录到各操作岗位。
四、生产过程中的过程控制和质量控制
1 检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.
2 检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.
3 检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.
4 随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
5 认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因. 检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.
6 检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。
7 检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。
8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。
9 检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。
10 发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。
五、生产结束后,检查清场情况
1 检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。
2 检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。
3 检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。
4检查电源、电灯，门窗关闭情况。
六、 上级领导安排的其他工作。

操作工岗位职责
为了公司在效率，品质，纪律，安全及有个良好的工作环境。各员工应该明白自己的工作职责及认真的执行。
1． 各员工上班务必准时。
2． 在上班后，务必进行机台及地面卫生进行清洁，清扫。
4． 各员工要对自己生产的产品进行自检，及时校对样品。
5． 各员工上班时间不允许随意的离岗，做和工作不相干的事情，自觉的遵守厂纪。
6． 各员工在工作环境中不允许随意乱扔废工件。落在地上的产品，料把应该及时的捡起。
7． 公司以多劳多得，按劳分配的原则来计算工资。各员工务必按产品的定量完成及超产。
8． 各员工务必遵守[操作规范]，注意安全。
9． 各员工对自己所生产的产品务必准确的报数及清楚的标识。
10、 如因员工违规操作或疏忽大意给公司造成重大损失的，应照价赔偿。

 1 、厂长是企业生产经营，行政管理工作的主要负责人，同时主管质量工作，直接领导企业质管部门对产品质量负责。 
     2 、认真贯彻执行国家有关质量工作的方针政策和质量法规。正确处理产量与质量的关系，牢固树立“质量第一”的思想。 
     3 、审批年度工厂方针、工厂的质量政策、质量管理制度，质量工作及质量改进工作计划。
     4 、领导工厂方针的诊断工作，质量审核及质量管理的检查工作。 
     5 、负责定期召集质量工作会和质量分析会，处理企业重大质量问题。 
     6 、负责制止一切威胁强迫质检部门或质检员，对不合格件和不合品放行的行为。 
     7 、认真贯彻执行质量否决权，奖励对质量工作做出成绩的部门和个人，及时处理重大质量事故。 
     8 、对重要质量信息，作出正确决策。 
     9 、带头并鼓励职工学习质量管理和质量法规，努力提高全员质量意识。 
     10 、因工作不负责任，给厂里造成损失时，一切后果由厂长承担，并在董事会上作检查。 
     11 、每年年底，由全厂职工对厂长进行评比，考核，监督其的工作情况，厂长应虚心接受职工提出的意见，不断改进、不断完善自我。 
     12 、经职工评选优秀的厂长，可通过董事会研究决定给予一定的奖励。 ...

厂长（经理）质量责任
　　①认真执行“质量第一”及其它国家有关质量工作的方针、政策、法规，领导和推行全面质量管理，制定本企业的质量方针； 
②组织制订质量管理的中期、远期发展规划，制订质量目标及实施计划，如积极采用国际标准和国外先进标准，配备先进检测手段等，使产品质量精益求精、物美价廉、适销对路、用户满意； 
③设计、建立质量管理组织体制，配备质量活动过程所需资源建立和完善质量体系，并认真进行管理评审，检查落实各级质量责任制和质量奖励制度的执行，促进质量体系的有效运行； 
④迅速掌握质量信息，及时处理质量问题，及时总结质量管理中的经验与教训，并纳入企业标准，并纳入企业标准，付诸实施；
⑤重视和控制质量成本，减少质量损失，提高质量管理水平和效益等。 
总工程师（或技术副厂长、副经理）的质量责任　①在厂长（经理）领导下，对产品研制、开发、设计制造等过程中的技术工作负责；
②组织制订和实施企业产品质量创优升级规划和质量改进计划；
③坚决贯彻有关技术标准；组织制订与实施各类企业技术标准等。
总会计师（或财务副厂长、副经理）的质量责任　①协助厂长（经理）制定年度质量成本计划，并认真组织实施，以不断降低质量成本。提高经济效益； 
②认真、及时、准确地对质量成本进行分析和控制；
③参加企业质量管理成果的评审，审定质量管理措施所取得的经济效果等。
质量管理，以人为本，质量活动的成效，涉及企业每个员工。
质量责任制还要对其他企业领导成员、企业各职能部门（科、处、室）、各车间的质量责任及企业直接从事质量管理工作（如设计、采购、工艺、设备、质检、计量检测、标准化等）人员的质量责任都要作出明确具体的规定。同时，还对各质量活动之间的接口控制与协调措施作出清晰、明确的规定，以防止相互扯皮和推倭。 
企业质量责任制的表达形式主要有两种：一是以企业规章制度形式颁布实行；二是以企业标准形式发布实施。随着企业管理标准化工作的推行，许多企业采用了后一种形式，并取得较好的效果。如大连冷冻机厂制订了企业标准QG／DL15·01《质量管理标准》，该标准明确规定了该厂各级领导、职工和部门、车间的质量责任，取得了较好的效果。

技术部门和品质部门的质量管理责任制
11.1、技术部门负责制订工艺规程和临时性工艺参数的制定，随着产品质量不断提高，工艺规程要不断进行修改和补充，修改补充必须经过总工程师或分管副总经理的审批。对与工艺规程和工艺参数有关的质量负责。
11.2、技术部协助副总经理组织全公司质量活动，总结交流提高质量的经验，制定提高产品质量的措施，制定赶超国内外先进水平和提高产品质量的计划和工艺方案。
11.3、品质部负责制订产品质量标准，负责向采购部门提供符合工艺要求的原材料质量标准，并由专人检验入厂的各种原材料，对不合格的原材料经过加工，仍达不到使用要求，为确保质量应提出措施报总经理批准，方可投产。
11.4、品质部负责会同有关部门制订和提出原材料，半成品及生产过程的检验项目和检查方法，并经常检查执行情况和组织统一操作，生产使用的标准试剂由品质部统一分配，对试剂和所使用的仪器的准确性负责，并应定期校正。
11.5、品质部定期组织质量分析会，并把有关情况向总经理和常务副总汇报。经常组织化验人员参加业务学习，提高技术管理水平。
11.6、为了提高产品质量，赶超国内外先进水平，技术部负责收集整理和交流国内外技术情报，并建立技术档案。
11.7、实行专职质检人员检查与生产质量责任人自检相结合，品质部的专职检查人员要认真负责，及时将检查结果通知有关部门，共同把好质量关。对出厂成品评定的等级负直接检查的责任，不得弄虚作假以次充好。
11.8、品质部负责将运行不佳的检测仪器及时告知设备部检修和维护，并按时请专业检定部门进行年检。为保证产品质量创造条件。
11.9、品质部负责市场同类及配套产品质量信息的搜集与汇总，并及时向总经理汇报。
11.10、品质部负责产品质量的售后服务工作，负责产品质量投诉和质量事故的核实和处理，以及质量信息的反馈。负责用户提出的有关产品使用方面疑难问题的解答，负责组组织生产和技术人员一道对用户进行不定期的走访，参与售前和售中质量服务。
12、 生产部车间主任和主管的质量管理责任制　
12.1、深入进行“质量第一”的思想教育，认真执行以“预防为主”的方针，组织好自检、互检，支持检验人员的工作，把好质量关。
12.2、严格贯彻执行工艺和技术操作规程，有组织、有秩序的文明生产，保持环境卫生，提高产品质量。
12.3、掌握本车间的质量情况，表扬重视产品质量的好人好事，对不重视产品质量的员工进行批评教育。
12.4、组织车间员工参加技术学习，针对主要的质量问题提出课题，发动员工开展技术革新与合理化建议活动，对产品质量存在的问题和质量事故要分析原因，积极向有关部门提出，共同研究解决。
12.5、对不合格产品出车间负主要责任。

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