厂长岗位责任制.doc

精选文档厂长岗位责任制 1.全面负责本公司的生产、技术、质量、设备机电、运转、生产统计、现场管理、安全生产管理工作，确保生产的正常运行。 2.负责对生产进度的安排和生产过程的监控，对生产中出现的问题应及时采取措施予以解决，对问题隐患应及时采取预防措施。 3.组织员工学习交流、科技研讨、进行技术改造，不断提高和改进产品质量。 4.加强车间班组建设，搞好员工的专业技术培训。 5.负责定期组织举办质量分析例会，并督导各项措施及产品标准的落实工作。 6.参与公司生产、经营、技改等重大经济活动的研讨。 7.对下属人员的工作质量及后果负责，对设备、人员等安全负责，对产品质量、产量负责，确保生产正常运行。 8.对本部门员工有调配权、奖惩权、工资考核权；对直接下属有建议任免权，对所属下级有任免权；对新技术、新设备、新工艺有调研、试验、试用权；对新产品开发有建议实施权；对员工待遇有建议调整权；对公司重大项目规划、实施有参与研讨权；对因公出差人员有批准权，对出差费用有审批权；对生产部的管理制度、安全操作规程、工作法等有审批权。车间主任岗位责任制 1.在厂长的领导下，认真贯彻执行新型墙体材料的生产法规和政策，分工负责生产、技术、设备、质量、安全等方面的管理工作，协助厂长分管各生产线班组。 2.组织建立健全生产各项规章制度，制订考核管理办法，组织编写修订运行规程、检修工艺规程、调度规程、技术规范，审批运行、检修重大技术方案等。 3.主持生产调度例会，协调指挥各部门的工作,裁决生产问题，签发调度指令，支持厂长生产调度指挥工作，组织生产经济指标分析，确保完成生产任务。 4.主持编制年度生产计划、技术改造计划、安全生产计划，审批班组大小修计划、外协工程计划，督促各类计划的落实。 5.抓好经济运行、节能降耗、设备管理、检修维护、工程质量验收等工作。 6.协助厂长负责安委会工作，主持车间安全会议，听取工作汇报，解决安全生产中的问题，组织安全大检查和“安全月”活动，督促重大隐患的治理，领导和指挥重大事故处理，组织事故调查与分析，制定防范措施。车间主任工作职责一、车间主任1、 负责安全监督，安全防护措施，各消防器材管理，监督排除火灾隐患。2、 关爱每一位员工，构建和谐团队，需要自己的权威。3、 参加公司生产计划和调度会议以及其他会议，转达和提出有关建议。4、 负责每日进料，车间加工料成品入库，品质反馈，问题和计划。5、 合理计划每日车间产量，班组产量。6、 合理规划不同定单加工流程。7、 负责车间日常管理及物件配和申请。8、 控制成本，提高经济效益，严格控制辅助材料的职责。9、 负责配合班长、主机手调机以及传授专业知识，共同提高。10、负责早例会，周例会，（反映问题，解决问题，总结不足，改善不足）鼓舞团队依靠车间，相信车间。11、负责做准的,传、帮、带、作答。12、负责公司的各项制度的执行，公正、公平、公开、 透明化。13、保质保量完成上级领导下达的各项计划。14、负责监督设备的保养，设备的维修。15、负责刀具日常消耗情况。16、做好后勤工作保证有序生产，共同创造，共同飞跃。二、班长 负责配合车间主任完成车间本周计划，起带头作用，懂得本班所有设备操作调试，监督员工劳保配合，安全监督火灾隐患排除，打击违章作业合理利用本班场地物料摆放合理，监督设备保养转答公司文件信息，教育培训员工品质要求，保证产品的合格率，让员工做事有目标有激情有时间观念，班长有执行力，有执行度，有计策带领班组有共同目标。车间班长岗位职责一、班长应处处以身作则，严格要求自己，并积极主动工作，为其他员工树立好的榜样。二、协助车间主任进行生产管理，根据生产计划，合理安排生产人员和生产进度。做好开工前的各项检查工作、生产过程的过程控制和质量控制、以及生产结束后清场情况的检查；物料消耗日统计和月统计；质量、异常情况及时反馈及时处理，并做好记录。三、安排和检查生产前的准备工作1. 根据生产计划,提前核对下周生产每批产品所需的原辅包装材料情况,发现有暂缺的物料,应及时上报.2. 提前一天检查设备运行情况，发现异常，提前通知维修师傅。3. 按要求完成当天的生产任务,因特殊情况影响生产任务的完成,应及时报告.4. 做好开工前的各项检查工作5. 安排岗位操作人员就位. 并发放批生产、包装记录到各操作岗位。四、生产过程中的过程控制和质量控制1 检查生产过程是否严格按照产品的工艺规程操作,有无更改工艺配方,工艺流程,省略工序等情况.是否有因操作失误,导致产品损失,流失,报废等情况.2 检查各操作岗位是否严格按照岗位操作规程进行操作,称量,配料岗位是否有专人复核物料.3 检查各设备操作人员是否严格按照设备维护使用操作规程进行操作,有无因操作不当,或者维护保养不到位,导致设备的维修,耽误生产情况.4 随时检查生产用水,电力,蒸汽,真空系统的供应情况,净化系统,生产设备的运行情况,仪器仪表的使用情况,生产的安全情况,产品的质量情况，发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。5 认真检查每一道工序的产品质量情况,随时抽查生产过程中每道工序的产品质量情况.发现有不合格情况,及时停止生产,查找原因. 检查是否有上一道工序的产品质量情况未知,就流入下道工序的情况,如是否有半成品检验结果未出来,就先进入灌装工序、贴签包装等工序的情况.是否有因上一道工序未及时检查,导致后道目不合格而返工情况.6 检查关键工艺控制点质量：检查包装岗位标签、纸箱、合格证等打印内容是否正确，贴签是否端正，装箱数量是否准确。7 检查批生产记录的填写情况.是否在第一时间填写原始记录，数据是否真实，准确。8检查各岗位物料使用情况,物料平衡是否在规定范围内，各工序产品物料平衡是否在规定范围内，成品收率是否在规定范围内。9 检查设备使用、运行情况。是否及时填写设备使用记录。10 发现异常情况，及时上报，及时处理，并做好记录。五、生产结束后,检查清场情况1 检查各岗位物料剩余情况，剩余整件的原料、包装材料是否作已退库处理。2 检查各操作间是否已清洁、清场，物品是否摆放整齐。3 检查各岗位批生产记录、批包装记录是否填写完整，数据是否真实准确，是否及时上交。4检查电源、电灯，门窗关闭情况。六、 上级领导安排的其他工作。操作工岗位职责为了公司在效率，品质，纪律，安全及有个良好的工作环境。各员工应该明白自己的工作职责及认真的执行。1 各员工上班务必准时。2 在上班后，务必进行机台及地面卫生进行清洁，清扫。4 各员工要对自己生产的产品进行自检，及时校对样品。5 各员工上班时间不允许随意的离岗，做和工作不相干的事情，自觉的遵守厂纪。6 各员工在工作环境中不允许随意乱扔废工件。落在地上的产品，料把应该及时的捡起。7 公司以多劳多得，按劳分配的原则来计算工资。各员工务必按产品的定量完成及超产。8 各员工务必遵守操作规范，注意安全。9 各员工对自己所生产的产品务必准确的报数及清楚的标识。10、 如因员工违规操作或疏忽大意给公司造成重大损失的，应照价赔偿。1 、厂长是企业生产经营，行政管理工作的主要负责人，同时主管质量工作，直接领导企业质管部门对产品质量负责。 2 、认真贯彻执行国家有关质量工作的方针政策和质量法规。正确处理产量与质量的关系，牢固树立“质量第一”的思想。 3 、审批年度工厂方针、工厂的质量政策、质量管理制度，质量工作及质量改进工作计划。 4 、领导工厂方针的诊断工作，质量审核及质量管理的检查工作。 5 、负责定期召集质量工作会和质量分析会，处理企业重大质量问题。 6 、负责制止一切威胁强迫质检部门或质检员，对不合格件和不合品放行的行为。 7 、认真贯彻执行质量否决权，奖励对质量工作做出成绩的部门和个人，及时处理重大质量事故。 8 、对重要质量信息，作出正确决策。 9 、带头并鼓励职工学习质量管理和质量法规，努力提高全员质量意识。 10 、因工作不负责任，给厂里造成损失时，一切后果由厂长承担，并在董事会上作检查。 11 、每年年底，由全厂职工对厂长进行评比，考核，监督其的工作情况，厂长应虚心接受职工提出的意见，不断改进、不断完善自我。 12 、经职工评选优秀的厂长，可通过董事会研究决定给予一定的奖励。 .厂长（经理）质量责任认真执行“质量第一”及其它国家有关质量工作的方针、政策、法规，领导和推行全面质量管理，制定本企业的质量方针；组织制订质量管理的中期、远期发展规划，制订质量目标及实施计划，如积极采用国际标准和国外先进标准，配备先进检测手段等，使产品质量精益求精、物美价廉、适销对路、用户满意；设计、建立质量管理组织体制，配备质量活动过程所需资源建立和完善质量体系，并认真进行管理评审，检查落实各级质量责任制和质量奖励制度的执行，促进质量体系的有效运行；迅速掌握质量信息，及时处理质量问题，及时总结质量管理中的经验与教训，并纳入企业标准，并纳入企业标准，付诸实施；重视和控制质量成本，减少质量损失，提高质量管理水平和效益等。总工程师（或技术副厂长、副经理）的质量责任在厂长（经理）领导下，对产品研制、开发、设计制造等过程中的技术工作负责；组织制订和实施企业产品质量创优升级规划和质量改进计划；坚决贯彻有关技术标准；组织制订与实施各类企业技术标准等。总会计师（或财务副厂长、副经理）的质量责任协助厂长（经理）制定年度质量成本计划，并认真组织实施，以不断降低质量成本。提高经济效益；认真、及时、准确地对质量成本进行分析和控制；参加企业质量管理成果的评审，审定质量管理措施所取得的经济效果等。质量管理，以人为本，质量活动的成效，涉及企业每个员工。质量责任制还要对其他企业领导成员、企业各职能部门（科、处、室）、各车间的质量责任及企业直接从事质量管理工作（如设计、采购、工艺、设备、质检、计量检测、标准化等）人员的质量责任都要作出明确具体的规定。同时，还对各质量活动之间的接口控制与协调措施作出清晰、明确的规定，以防止相互扯皮和推倭。企业质量责任制的表达形式主要有两种：一是以企业规章制度形式颁布实行；二是以企业标准形式发布实施。随着企业管理标准化工作的推行，许多企业采用了后一种形式，并取得较好的效果。如大连冷冻机厂制订了企业标准QGDL1501质量管理标准，该标准明确规定了该厂各级领导、职工和部门、车间的质量责任，取得了较好的效果。技术部门和品质部门的质量管理责任制11.1、技术部门负责制订工艺规程和临时性工艺参数的制定，随着产品质量不断提高，工艺规程要不断进行修改和补充，修改补充必须经过总工程师或分管副总经理的审批。对与工艺规程和工艺参数有关的质量负责。11.2、技术部协助副总经理组织全公司质量活动，总结交流提高质量的经验，制定提高产品质量的措施，制定赶超国内外先进水平和提高产品质量的计划和工艺方案。11.3、品质部负责制订产品质量标准，负责向采购部门提供符合工艺要求的原材料质量标准，并由专人检验入厂的各种原材料，对不合格的原材料经过加工，仍达不到使用要求，为确保质量应提出措施报总经理批准，方可投产。11.4、品质部负责会同有关部门制订和提出原材料，半成品及生产过程的检验项目和检查方法，并经常检查执行情况和组织统一操作，生产使用的标准试剂由品质部统一分配，对试剂和所使用的仪器的准确性负责，并应定期校正。11.5、品质部定期组织质量分析会，并把有关情况向总经理和常务副总汇报。经常组织化验人员参加业务学习，提高技术管理水平。11.6、为了提高产品质量，赶超国内外先进水平，技术部负责收集整理和交流国内外技术情报，并建立技术档案。11.7、实行专职质检人员检查与生产质量责任人自检相结合，品质部的专职检查人员要认真负责，及时将检查结果通知有关部门，共同把好质量关。对出厂成品评定的等级负直接检查的责任，不得弄虚作假以次充好。11.8、品质部负责将运行不佳的检测仪器及时告知设备部检修和维护，并按时请专业检定部门进行年检。为保证产品质量创造条件。11.9、品质部负责市场同类及配套产品质量信息的搜集与汇总，并及时向总经理汇报。11.10、品质部负责产品质量的售后服务工作，负责产品质量投诉和质量事故的核实和处理，以及质量信息的反馈。负责用户提出的有关产品使用方面疑难问题的解答，负责组组织生产和技术人员一道对用户进行不定期的走访，参与售前和售中质量服务。12、 生产部车间主任和主管的质量管理责任制12.1、深入进行“质量第一”的思想教育，认真执行以“预防为主”的方针，组织好自检、互检，支持检验人员的工作，把好质量关。12.2、严格贯彻执行工艺和技术操作规程，有组织、有秩序的文明生产，保持环境卫生，提高产品质量。12.3、掌握本车间的质量情况，表扬重视产品质量的好人好事，对不重视产品质量的员工进行批评教育。12.4、组织车间员工参加技术学习，针对主要的质量问题提出课题，发动员工开展技术革新与合理化建议活动，对产品质量存在的问题和质量事故要分析原因，积极向有关部门提出，共同研究解决。12.5、对不合格产品出车间负主要责任。（范文素材和资料部分来自网络，供参考。可复制、编制，期待你的好评与关注）