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煤矿危险源辩识.doc

1、回采系统岗位危险源辨识及预防一、采煤机司机(采煤机检修工)岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤预防措施: 1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、佩带防护用具、匀速牵引3、认真检查油液管,时刻保持完好4、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理6、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好二、液压支架工(液压支架检修工)岗位危险源:1、煤体松动、

2、煤壁伞岩、架间活矸砸伤2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤5、坡度较大时移架砸伤6、本架操作时站在底座前端挤伤预防措施: 1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度2、认真检查油液管,时刻保持完好3、佩带防护用具、匀速牵引4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理5、支架防滑、防倒装置齐全有效6、站在安全地点,防止挤伤三、超前支护工岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、液压管路破损或接口连接松动(烧伤或打伤)3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤4、小梁掉落、滑落砸伤5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤6、皮带巷转载

3、机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、使用管路前接头连好,及时检查管路完好情况3、支柱防滑防倒设施齐全有效4、小梁防掉落设施齐全有效5、扛稳、抓牢、轻放6、施工时注意观察,及时躲避四、刮板输送机司机(刮板输送机检修工)岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人2、外露转动和传动部分夹伤3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤4、溜子刮板断裂、大链磨损严重5、设备未冷却加油烧伤预防措施: 1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备2、防护装置齐全有效3、注意观察,及时躲避4、认真检查完好情况,及时更换5、停机冷却加油五、泵站司机(液压泵检修工)岗位危险源:1、高压液管破裂、

4、脱落砸伤或烧伤2、泵体的传动部分夹伤3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人4、高温液体飞溅烧伤5、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤预防措施: 1、认真检查管路及接头完好情况2、查看检修时停机闭锁3、及时检查完好情况,杜绝失爆4、查看加液时注意观察,及时躲避5、严格执行敲帮问顶制度六、攉煤工岗位危险源:1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤2、运转的机械设备夹伤3、一切带电的电器设备触电伤人4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤5、使用工具放置不当碰伤或砸伤6、大块矸石或长物料(挤伤或砸伤)预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、遵章守纪,清煤时注意观察,小心谨慎3、远离一切电器设备,发现问题,及时汇报

5、躲避4、认真检查管路及接头完好情况5、按章操作,摆放位置合理整齐6、注意观察,及时躲避七、回采打眼工岗位危险源:1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤3、煤与瓦斯突出及透水伤人4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤预防措施: 1、按章操作、规范使用2、严格执行敲帮问顶制度3、发现异常及时汇报、撤离4、注意检查,发现问题,及时处理5、定时检查,保持完好6、严格按施工措施施工,发现问题及时汇报处理八、回采巷道维护工岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤2、带电的设备触电伤人3、运行的矿车碰伤4、管路、高压液管连接不好崩落伤人5、巷

6、道内单体支柱、棚梁掉落砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度2、注意检查,发现问题,及时汇报处理3、严格设置警戒,及时躲避4、注意检查管路及接头完好情况5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效开掘系统岗位危险源辨识及预防一、掘进打眼工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、永久支护失效砸伤3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤4、留有瞎爆、残爆崩伤5、风水管路连接不牢砸伤6、瓦斯突出及透水伤人预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、接班验收、处理3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线5、定时、定期检查,确保管路完好6、撤人、制定专项措施处理二、支护工岗位危险源:1、活矸、

7、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、永久支护失效砸伤4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤5、风水管路连接不牢砸伤6、顶板淋头水、裂隙砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、接班验收、处理4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻5、定时、定期检查,确保管路完好6、制定专项措施处理三、锚喷工岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤2、操作喷枪不当崩伤3、处理堵塞不当碰伤4、未戴防尘口罩、手套、护镜等5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤6、顶板裂皮、支护失效砸伤预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好2、操作喷枪严禁对人喷射3、关闭水阀、喷头向下放置4、按规定佩带防护用品5、防护装置

8、齐全、有效6、接班检查、处理四、架棚工岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤2、临时支护未背实、打牢砸伤3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤4、倾巷架棚无迎山角挤伤5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤预防措施: 1、严格执行敲帮问顶2、设专人检查、验收处理3、设专人定期检查、验收处理4、回棚重新支设5、采取措施处理五、耙岩机司机岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤3、上下山移耙岩机碰伤4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤预防措施: 1、检查更换2、加强检查及时更换3、采取防歪倒、下滑措施4、退回耙斗、破碎岩石

9、重新耙取5、站在出绳相对侧操作六、综掘机司机(综掘机检修工)岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤2、带电设备触电伤人3、割煤时煤、岩飞溅崩伤4、补装或更换截齿挤伤5、顶板活矸、危岩砸伤预防措施: 1、加强检查保持完好2、严格按规程操作,不擅自接触设备3、佩带防护用品4、停电、闭锁综掘机5、接班检查处理七、切割工岗位危险源:1、切割机转动部夹伤2、切割机电器设备触电伤人3、切割时飞溅铁屑崩伤4、吊装钢绞线砸伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、吊装钢绞线下严禁有人作业八、调直机司机岗位危险源:1、调直机转动部夹伤2、调直机电器设备触电伤人3、调直时飞溅

10、铁屑崩伤4、调直钢筋扭伤预防措施: 1、防护装置齐全、有效2、各类保护齐全、有效3、佩带防护用具4、保证安全距离九、修柱工岗位危险源:1、带电设备触电伤人2、拆卸柱子崩伤3、试验液管松动崩伤4、搬运、起吊柱子砸伤预防措施: 1、各类保护齐全、有效2、按规定操作3、定时检查处理4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业机电系统岗位危险源辨识与预防一、井下配电工岗位危险源:1、带电的设备触电伤人 2、硐室裂皮砸伤 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、安装设备碰伤 预防措施: 1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备2、远离裂皮地点,保护自身安全3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火4、避免在可

11、能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留二、井下电钳工岗位危险源:1、电气火花击伤 2、带电的设备、电缆触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、搬运、吊装设备碰伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关三、水泵司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、机房裂皮砸伤 4、电气火灾烧伤 5、拆卸、吊装设备碰伤 预防措施:

12、1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、远离裂皮地点,保护自身安全4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留四、压风机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、高温油、气烧伤 3、带电的设备触电伤人 4、机房裂皮砸伤 5、电气火灾烧伤 6、拆卸、安装设备碰伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、远离裂皮地点,保护自身安全5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火6、

13、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留五、提升机司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤 2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、拆卸、吊装设备碰伤 5、攀高作业摔伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留5、佩带好防护用具。六、主扇司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤2、带电的设备触电伤人 3、电气火灾烧伤 4、登高作业摔伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、严格按规程操作,不

14、擅自接触电气设备3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作七、矿灯充电(修理)工岗位危险源:1、调制酸性电解液烧伤 2、带电的设备触电伤人 3、制作蒸馏水烧伤 4、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤 预防措施: 1、操作时防护用具要穿戴齐全,严禁向硫酸内倒水2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备3、与蒸馏锅保持安全距离4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放八、人车司机(维护工)岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤 3、拆卸、吊装设备碰伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦

15、等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火九、皮带司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人 3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤 4、带电的设备触电伤人 5、电气火灾烧伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、立即停机,排除故障。3、立即停机,去除“四超”物料4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火十、给煤机司机岗位危险源:1、外露的转动和

16、传动部位绞伤 2、煤库突库砸伤 3、煤库蓬库砸伤 4、登高作业摔伤 5、带电的设备触电伤人 6、电气火灾烧伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关2、煤库内水煤多,有发生突库的可能或征兆时,要远离出煤口3、与底板保持安全距离,并避免面对出煤口4、上下梯子时要做好自身防护工作5、严格按规程操作,不擅自接触电气设备6、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火十一、油泵司机岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、拆卸、吊装设备碰伤 3、带电的设备触电伤人 4、电气火灾烧伤 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、避免在可能发生设备倾倒或掉落

17、的地方走动、停留3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火。十二、外线电工岗位危险源:1、带电的设备、电缆触电2、电气火灾烧伤 3、搬运、吊装设备碰伤 4、高空作业摔伤 5、外露的转动和传动部位绞伤 6、工作场所其它危险 预防措施: 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作2、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动4、穿戴好绝缘、防护用具。5、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离。6、保护自身安全,杜绝意外伤害。十三、清煤工岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤 2、

18、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤 3、巷道顶板或两帮砸伤 4、带电的设备、电缆触电 5、工作场所其它危险 预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离2、通知司机停机,去除“四超”物料3、穿戴好工衣鞋帽,不在可能发生伤害的地方滞留4、避免接触电气设备、电缆5、保护自身安全,杜绝意外伤害十四、行车司机岗位危险源:1、登高作业摔伤 2、带电的设备触电 3、被起吊设备撞击操作室碰伤 4、行车掉道摔伤 预防措施: 1、上下梯子时要做好自身防护工作2、不擅自接触电气设备3、精心操作,杜绝碰撞。4、严格按规程操作十五、车工岗位危险源:1、外露的转动部位、部件及铁屑夹伤或崩伤 2、行车吊装设备

19、碰伤 3、带电的设备触电 4、停运车床的误动作夹伤 预防措施: 1、穿好工作服,戴好安全帽,开车时保持安全距离2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留3、不擅自接触电气设备4、停车状态下必须切断电源十六、机修工岗位危险源:1、搬运、吊装设备碰伤 2、外露的转动和传动部位夹伤 3、油脂着火烧伤 4、带电的设备触电 5、使用工具的误操作 预防措施: 1、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动2、设备试运转时要保持安全距离,并采取必要的临时防护措施3、油脂附近杜绝明火4、不擅自接触电气设备5、保护自身安全,杜绝意外伤害十七、电修工岗位危险源:1、带电的设备触电 2、电气火灾烧伤

20、 3、搬运、吊装设备碰伤 4、使用工具的误操作 预防措施: 1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好,严格按规程操作2、保持消防器具齐全、完好,积极灭火3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动4、保护自身安全,杜绝意外伤害十八、电焊工岗位危险源:1、电弧、气焰烧伤 2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤 3、带电的设备、缆线触电 4、搬运、移动工件碰伤 5、高温工件烧伤 预防措施: 1、防护用具配戴齐全,保持安全距离2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距3、不擅自接触电气设备4、轻装轻放,严禁在可能发生倾倒的地方走动5、高温工件冷却后方可搬运运输系统岗位危险源辨识及预防一、井下电机车司机岗

21、位危险源:1、巷道中的车辆、管线、电缆、巷壁突出部分2、机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效3、电机车超速行驶4、道岔方向扳错或不到位5、司控器灭弧装置不全或失效烧伤 6、机车内电线老化,破皮未包扎触电预防措施: 1、开车时严禁头或身体探出车外2、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置3、按规定车速行驶,保持车距不小于100米4、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴5、更换、增补司控器灭弧装置 6、更换电线,包好接头二、井上电机车司机岗位危险源:1、机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效2、电机车超速行驶3、道岔方向扳错或不到位4、司控器灭弧装置不全或失效烧伤 5、机车内电线老化,破皮未包扎触电预

22、防措施: 1、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置2、按规定车速行驶,保持车距不小于100米3、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴4、更换、增补司控器灭弧装置 5、更换电线,包好接头三、电机车修理工岗位危险源:1、带电的电器设备、电缆触电2、运行线路上检修,车辆冲撞碰伤3、工具工件掉落飞迸砸伤4、起吊、搬运、装卸等工具碰伤5、进行电焊操作时,未按措施作业烧伤预防措施: 1、检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用品2、检修时设立警戒3、作业时站在安全位置并采取防护措施4、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用5、严格按电焊操作规程和措施作业四、井下轨道工岗位危险源:1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2

23、、架空线、电缆触电3、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤4、斜巷施工,作业地点上方杂物滑落砸伤5、线路上运行的车辆挤伤6、抬运轨道方法不当砸伤预防措施: 1、作业时站立在安全地点2、作业时注意观察,防止碰触架空线和电缆3、作业时检查机具完好,站位安全,并正确使用4、清理杂物,设警戒,关闭挡车器5、设警戒,车辆通过时躲在安全地点6、采用正确的抬运轨道方法五、井上轨道工岗位危险源:1、架空线触电2、大捶、撬棍、起道机等机具伤人3、斜坡施工,作业地点上方杂物滑落伤人4、线路上运行的车辆挤伤5、抬运轨道方法不当砸伤预防措施: 1、作业时注意观察,防止碰触架空线2、作业时检查机具完好,站位安全,并正确

24、使用3、清理杂物,设警戒,关闭挡车器4、设警戒,车辆通过时躲在安全地点5、采用正确的抬运轨道方法六、矿车修理工岗位危险源:1、工具工件掉落飞迸砸伤2、起吊、搬运、装卸等工具碰伤3、进行电焊操作时,未按措施作业烧伤4、在车场内“列检”矿车,来往车辆挤伤预防措施: 1、作业时站位安全,并正规操作2、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用3、严格按电焊操作规程和措施作业4、设警戒,注意来往车辆七、架线工岗位危险源:1、架空线触电2、运行的车辆碰伤3、空中作业抛扔工具材料砸伤4、登高作业未采取安全措施摔伤5、巷道顶帮裂皮掉落砸伤6、紧线器手柄滑落砸伤预防措施: 1、施工前先停电、验电和接地2、设警

25、戒,禁止车辆进入施工区域3、用绳索或手接手传递工具材料4、登高作业要有可靠的脚手架,并系安全带5、作业时站在立在安全地点6、紧线后及时取下紧线器手柄八、斜井信号工岗位危险源:1、通讯装置不完好漏电触电2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤4、车辆到位未及时打点停车挤伤预防措施: 1、加强检查,完善保护2、打完信号躲避到安全地点3、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳4、集中精力,及时打点停车九、斜井把钩工岗位危险源:1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤4、发错或提早发出开车指令碰伤预防措施: 1、加强检查,及时更换不合

26、格的钢丝绳2、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查3、车辆停稳后,站在道外距外轨200mm处摘挂钩4、加强学习熟练运用,开车时必须进入安全地点十、联环工岗位危险源:1、连环时车辆未停稳挤伤2、巷道中运行的车辆碰伤3、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤预防措施: 1、车辆停稳后再连环2、连环时注意周围来往的车辆并及时躲避3、经常清理,保持车场地面整洁十一、调度绞车司机岗位危险源:1、绞车地锚松动、移位碰伤2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤4、转动的绞车滚筒挤伤5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤预防措施: 1、开车前检查绞车地锚完好2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳3

27、、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头4、禁止人体碰触转动滚筒5、检查闸带、手把、护绳板完好十二、运料工岗位危险源:1、架空线触电2、装卸料工具碰伤3、材料装车后未捆绑砸伤4、装卸料的车辆滑行砸伤预防措施: 1、在有架空线的地点装卸料应停架空线电或采用措施2、装卸料时人员要前后左右互相照应,避免工具伤人3、捆绑牢靠,重心适宜4、装卸料时要将车辆掩牢靠十三、调车员岗位危险源:1、巷道中来往的车辆碰伤2、运输设备、行车信号发生故障碰伤3、错误使用调车指令4、道岔方向扳错或不到位预防措施: 1、注意来往的车辆及时躲避2、通知检修人员及时排除故障3、熟悉并正确使用调车指令4、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴十四

28、、巷道清理工岗位危险源:1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤2、运行的车辆碰伤3、架空线、电缆触电4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤5、使用的工具预防措施: 1、检查作业点巷顶帮有无隐患,处理后作业2、作业点两侧设警戒,车辆通过时停止作业躲到安全地点3、工作中避免工具碰触架空线,必要的情况下停电作业4、清理作业地点上方杂物,设警戒、关闭挡车器5、作业中注意周围人员,防止工具伤人十五、放煤工岗位危险源:1、运行的矿车碰伤2、溜煤咀、操作手把碰伤3、煤库蓬库后爆破砸伤4、煤库漏库砸伤预防措施: 1、站在规定位置放煤并注意防滑2、放煤时端正姿势,不许爬在压把上3、爆破时严格执行措施规定4、不放煤时必须关严溜煤咀,

29、放煤时注意留好退路十六、井下翻笼翻车工岗位危险源:1、运行的矿车碰伤2、按钮及电气设备触电3、旋转的翻煤笼碰伤4、煤仓护栏不完好摔伤预防措施: 1、经常保持工作场所整洁,按操作规程作业2、加强检查,完善保护3、着装整齐,保持翻煤笼完好,无缠绕物4、及时检修护栏,保持完好十七、地面清车工岗位危险源:1、清车器的操作按钮及电气设备触电2、运行的矿车碰伤3、清车器钢丝绳锈蚀、磨损、断丝超限绞伤4、清车器地锚松动,移位砸伤预防措施: 1、加强检查,完善保护2、经常保持工作场所整洁,按操作规程作业3、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳4、经常检查,及时通知检修工处理十八、无极绳绞车司机岗位危险源:1、操作

30、按钮及其电气设备触电2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、绞车护栏未安装或损坏碰伤4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤预防措施: 1、加强检查,完善保护2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳3、安装绞车护栏并及时维修4、通知检修工处理十九、无极绳绞车跟车工岗位危险源:1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤3、限位保护装置不起作用碰伤4、发错或提早发送开车信号碰伤5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤预防措施: 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好的情况下开车2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理4、熟练掌握

31、并正确发送开车信号5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理二十、井下电钳工岗位危险源:1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤5、搬运、吊装设备碰伤预防措施: 1、保证绝缘用具,检修工具完好,按规程操作2、保持设备运转部位防护罩完好3、检修时切断电源,检查瓦斯,按规程作业4、加强检查,完善保护,保证电气设备周围整洁5、搬运、吊装设备要捆绑牢靠,禁止在可能倾倒的地方停留二十一、电工岗位危险源:1、带电的设备、电缆触电2、机械外露的转动和传动部分夹伤3、电气火花击伤4、电气火灾烧伤预防措施: 1、保证绝缘用具,检修工具完好,按规程操作2、保持设备运转

32、部位防护罩完好3、检修时切断电源,检查瓦斯,按规程作业4、加强检查,完善保护,保证电气设备周围整洁二十二、电焊工岗位危险源:1、电焊机漏电触电2、焊把线绝缘老化或接头过多触电3、弧光、气焰烧伤4、作业点周围存在可燃物烧伤5、气瓶间距不符合要求炸伤6、乙炔气瓶平放使用炸伤预防措施: 1、接好保护地线2、使用合格的焊把线3、佩带齐全防护用品,保持安全距离4、清理作业点周围可燃物,现场配备灭火器5、不同类气瓶间距大于5米6、乙炔气瓶严禁平放使用二十三、送餐工岗位危险源:1、坐人车带干粮下不来摔伤2、送干粮行走滑倒摔伤;3、井下运行的矿车碰伤4、活矸、危岩砸伤预防措施: 1、提前做好下车准备;2、行走

33、时注意地面情况;3、注意自身安全情况4、加强自保意识通风系统岗位危险源辨识及预防一、瓦斯检查工岗位危险源:1、瓦斯、硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体超限2、工作面出现煤与瓦斯突出或透水等预兆3、工作面留有瞎炮、残炮崩伤4、排放瓦斯时控制瓦斯流量不合理,瓦斯超限5、机械设备碰伤预防措施: 1、加强检查,及时处理2、加强检查,及时汇报3、采取相应措施;遵章处理4、严格执行排瓦斯措施5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动二、爆破工岗位危险源:1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤5、火工

34、品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤预防措施: 1、及时按规定处理2、检查作业范围内的环境3、检查大线脚线的完好性4、严格执行放炮装药规定5、运送途中应注意行走路线的安全性6、严格按规定设置放炮警戒三、矿井工程工岗位危险源:1、运送材料,搬运、传递时碰、砸伤2、施工拆除密闭有毒有害气体超限中毒3、蹬高作业摔伤4、施工时工具伤人5、拆除通风设施遗留铁钉,刺伤扎伤6、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤预防措施: 1、按章运输,搬运、传递材料时加强自保、互保意识2、进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯3、蹬高作业采取可靠安全措施4、保证工具完好,施工时做好自保、互保5、清除彻

35、底,不留伤人隐患6、保持工作场所整洁四、矿井防尘工岗位危险源:1、运送管子,搬运、传递时碰、砸伤人员2、煤尘堆积、防尘设施不起作用3、大巷冲洗时电机车碰伤或架空线触电4、蹬高作业摔伤、碰伤5、高压管、型卡松动砸、崩伤预防措施: 1、捆绑牢靠、按章运输,搬运时加强自保、互保2、及时冲洗煤尘,保证防尘设施完好3、大巷冲洗时严格执行工作票4、蹬高作业采取可靠措施5、关闭阀门卸压,拆卸高压管小心作业五、风筒工岗位危险源:2、蹬高作业抛掷工具材料砸伤3、皮带溜子运行时吊挂风筒拉伤4、吊挂风筒时接头脱落砸伤5、破口多、脱节瓦斯超限中毒6、人工运送风筒时矿车等设备碰、划伤预防措施: 2、蹬高踩稳设专人监护,

36、用绳索或手接手传递工具材料3、作业时采取防护措施,先挂后接4、作业时站在安全位置并采取防护措施5、日常检查维护到位6、运送过程中避开运行的设备六、爆炸材料管理工岗位危险源:1、发放硐室电气照明设备触电2、库内顶板破碎砸伤3、电雷管未在专用硐室做全电阻检查崩伤4、雷管炸药不分开存储崩伤5、发放时仍、掷、碰、撞崩伤6、发放硐室消防器具不全或失效烧伤预防措施: 1、在库房管理人监护下检修设备2、检查库内顶板安全情况3、必须在专用硐室做全电阻检查4、按要求分开贮存5、必须轻拿轻放6、保持消防器具齐全、完好七、爆炸材料运送工岗位危险源:1、装卸地点带烟火或引火工具烧伤2、炸药雷管同车同人运送崩伤3、装卸

37、车仍、掷、碰、撞崩伤4、在架空线等带电设备附近装卸火工品崩伤预防措施: 1、装卸时注意周围环境并携带灭火器2、炸药雷管必须分车分人运送,保持规定距离3、装卸车时必须轻拿轻放4、装卸时切断附近带电设备电源八、通风调度员岗位危险源:1、电脑、热水器、电视等电器设备保护器失效触电2、带电的设备插头、插座、线路老化等触电3、室内线路及灯具未使用安全电压触电4、打雷时不及时关闭电脑雷击触电预防措施: 1、注意检查是否有漏电,电源接线规范可靠2、使用前检查是否完好,不完好及时更换3、室内线路及灯具必须使用安全电压4、打雷时及时关闭电脑九、材料加工工岗位危险源:1、电锯、电刨子操作不当碰伤2、电焊机、电锯等

38、设备存在明接头触电3、周围木屑等可燃物未及时清理烧伤4、做设施造成手脚砸、碰伤5、油漆、稀料未远离火源烧伤6、氧气瓶、乙炔瓶间距不符合要求炸伤预防措施: 1、正确操作电锯电刨子2、不允许有裸露带电部分3、及时清理杂物严禁烟火4、注意个人防护保护5、油漆、稀料附近杜绝高温、明火,使用时配戴好防护用具6、按规定的间距(7m)存放气瓶十、仪器仪表维修工岗位危险源:1、线路电源开关等电器设备漏电触电2、电烙铁等工具使用不当烫伤划伤3、修理发爆器操作不当造成高压放电伤人4、带电的设备插头、插座、线路老化等触电5、安装拆卸维修时未停电,触电伤人预防措施: 1、定期检查及时处理2、电烙铁必须放在专用架上3、

39、修理时先放电4、不擅自接触电气设备5、安装拆卸时先停电十一、仪器发放工岗位危险源:1、仪器充电线路有明接头触电2、作业人员未佩带防护用具触电3、私接私拉电线触电伤人4、室内灯具电压过高爆炸伤人预防措施: 1、定期检查及时处理2、作业人员必须佩带防护用具3、不擅自拉接电线4、必须使用安全电压十二、监测值机工岗位危险源:1、机房线路有漏电部位有明接头触电2、打雷时不及时关闭电脑触电3、电脑辐射伤害4、插座插头不良着火或电击伤人预防措施: 1、定期检查及时处理,规范电源线路2、雷雨天及时采取防雷措施3、采取防辐射措施4、使用前检查插头插座是否完好,不完好及时更换十三、送餐工岗位危险源:1、坐人车带干

40、粮下不来摔伤2、送干粮行走滑倒摔伤3、机组皮带溜子等设备碰、拉伤4、擦玻璃摔、划伤5、热水烧伤、清洗没关电源触电预防措施: 1、提前做好下车准备2、行走时注意地面情况3、行走时注意周围电机设备4、擦玻璃登高踩稳5、使用和清洗前切断电源十四、矿井监测工岗位危险源:1、架空线、带电的设备、电缆触电2、电器设备漏电,电缆老化,破皮未包扎触电3、需要检修的电气设备没有严格执行停送电规定触电4、装运卸、抬分站,电源等设备碰、划伤5、吊挂探头监测线或调校探头踩皮带梯子碰、摔伤预防措施: 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作2、定期检查电器设备,对老化或有破皮的电线及时处理3、严格执行停送电

41、制度4、捆绑牢靠,避免在设备倾倒或掉落的地方走动5、蹬高时要注意脚下安全,设专人监护十五、瓦斯抽放观测工岗位危险源:1、操作电器设备未带防护用品触电2、工作场所带电的设备、电缆触电3、泵体防护罩松动打伤4、泵内发生漏油、漏气现象烧伤5、抽排管路漏气有毒有害气体超标中毒6、抽放泵检修时阀门未关闭中毒预防措施: 1、配带防护用品2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好3、定期检查泵体防护罩确保其完好4、定期检查,不足及时补充5、定期检查发现损坏及时更换6、检修时必须先关闭阀门十六、抽放瓦斯泵司机岗位危险源:1、操作电器设备未带防护用品触电2、转动泵轮时夹伤3、泵体防护罩松动打伤4、抽放泵检修时阀门未关闭中毒预防措施: 1、操作电器设备必须带防护用品2、必须缓慢转动3、定期检查泵体防护罩确保其完好4、检修时必须先关闭阀门十七、煤尘注水工岗位危险源:1、钻具、液压系统不规范操作碰伤2、起重吊装超载作业物体碰、砸伤3、安装搬运设备时意外碰、摔、砸伤4、泵体高压水管型卡松动砸伤5、外露的转动和传动部位绞伤6、安装拆卸维修时

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