资源描述
回采系统岗位危险源辨识及预防
一、采煤机司机(采煤机检修工)
岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤
2、割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤
3、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)
4、带电设备、电缆发生故障触电烧伤
5、工作面出现煤壁瞎炮、残爆崩伤
6、工作面大倾角牵引采煤机挤伤
预防措施: 1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度
2、佩带防护用具、匀速牵引
3、认真检查油液管,时刻保持完好
4、认真检查带电设备、电缆完好情况,发现问题及时处理
5、开机前认真检查有无瞎炮、残爆,发现及时汇报处理
6、认真检查机组防滑装置,时刻保持完好
二、液压支架工(液压支架检修工)
岗位危险源:1、煤体松动、煤壁伞岩、架间活矸砸伤
2、高压油管、液管连接松动或破损(烧伤或打伤)
3、采煤机割煤过程中煤块、岩块飞溅崩伤
4、支架各部件开焊、断裂、脱落砸伤
5、坡度较大时移架砸伤
6、本架操作时站在底座前端挤伤
预防措施: 1、安装防护栏,及时打开护帮板,严格执行敲帮问顶制度
2、认真检查油液管,时刻保持完好
3、佩带防护用具、匀速牵引
4、认真检查,发现不完好情况及时更换处理
5、支架防滑、防倒装置齐全有效
6、站在安全地点,防止挤伤
三、超前支护工
岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤
2、液压管路破损或接口连接松动(烧伤或打伤)
3、单体支柱卸液、损坏倒落砸伤
4、小梁掉落、滑落砸伤
5、抬、扛单体支柱时滑落砸伤
6、皮带巷转载机上大块矸石及长物料砸伤或挤伤
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度
2、使用管路前接头连好,及时检查管路完好情况
3、支柱防滑防倒设施齐全有效
4、小梁防掉落设施齐全有效
5、扛稳、抓牢、轻放
6、施工时注意观察,及时躲避
四、刮板输送机司机(刮板输送机检修工)
岗位危险源:1、带电的电器设备触电伤人
2、外露转动和传动部分夹伤
3、溜子上的大块矸石或长物料砸伤或挤伤
4、溜子刮板断裂、大链磨损严重
5、设备未冷却加油烧伤
预防措施: 1、严格按规程操作,不擅自接触电器设备
2、防护装置齐全有效
3、注意观察,及时躲避
4、认真检查完好情况,及时更换
5、停机冷却加油
五、泵站司机(液压泵检修工)
岗位危险源:1、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤
2、泵体的传动部分夹伤
3、控制按钮、开关等电器设备触电伤人
4、高温液体飞溅烧伤
5、岗位处的顶板活矸、危岩,煤壁片帮砸伤
预防措施: 1、认真检查管路及接头完好情况
2、查看检修时停机闭锁
3、及时检查完好情况,杜绝失爆
4、查看加液时注意观察,及时躲避
5、严格执行敲帮问顶制度
六、攉煤工
岗位危险源:1、清煤地点煤壁片帮、顶板活矸砸伤
2、运转的机械设备夹伤
3、一切带电的电器设备触电伤人
4、高压液管破裂、脱落砸伤或烧伤
5、使用工具放置不当碰伤或砸伤
6、大块矸石或长物料(挤伤或砸伤)
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度
2、遵章守纪,清煤时注意观察,小心谨慎
3、远离一切电器设备,发现问题,及时汇报躲避
4、认真检查管路及接头完好情况
5、按章操作,摆放位置合理整齐
6、注意观察,及时躲避
七、回采打眼工
岗位危险源:1、操作钻机、钻杆不当砸伤或挤伤
2、煤壁片帮、架间漏矸砸伤
3、煤与瓦斯突出及透水伤人
4、工作溜子大链、刮板砸伤或夹伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、施工地点留有瞎炮、残爆崩伤
预防措施: 1、按章操作、规范使用
2、严格执行敲帮问顶制度
3、发现异常及时汇报、撤离
4、注意检查,发现问题,及时处理
5、定时检查,保持完好
6、严格按施工措施施工,发现问题及时汇报处理
八、回采巷道维护工
岗位危险源:1、巷道顶板活矸、危岩砸伤
2、带电的设备触电伤人
3、运行的矿车碰伤
4、管路、高压液管连接不好崩落伤人
5、巷道内单体支柱、棚梁掉落砸伤
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶制度
2、注意检查,发现问题,及时汇报处理
3、严格设置警戒,及时躲避
4、注意检查管路及接头完好情况
5、单体支柱、棚梁防滑、防倒设施齐全有效
开掘系统岗位危险源辨识及预防
一、掘进打眼工
岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、永久支护失效砸伤
3、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
4、留有瞎爆、残爆崩伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、瓦斯突出及透水伤人
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶
2、接班验收、处理
3、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻
4、按规定处理严禁镐刨、管吹、拉脚线
5、定时、定期检查,确保管路完好
6、撤人、制定专项措施处理
二、支护工
岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、永久支护失效砸伤
4、操作钻杆、钻机不当砸伤或夹伤
5、风水管路连接不牢砸伤
6、顶板淋头水、裂隙砸伤
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、接班验收、处理
4、扎紧袖口、严禁戴手套扶钻
5、定时、定期检查,确保管路完好
6、制定专项措施处理
三、锚喷工
岗位危险源:1、风水管路连接不牢砸伤
2、操作喷枪不当崩伤
3、处理堵塞不当碰伤
4、未戴防尘口罩、手套、护镜等
5、喷浆机、搅拌机转动部分夹伤
6、顶板裂皮、支护失效砸伤
预防措施: 1、定时、定期检查,确保管路完好
2、操作喷枪严禁对人喷射
3、关闭水阀、喷头向下放置
4、按规定佩带防护用品
5、防护装置齐全、有效
6、接班检查、处理
四、架棚工
岗位危险源:1、活矸、危岩、煤体松动砸伤
2、临时支护未背实、打牢砸伤
3、棚子间拉杆、撑木不牢,防倒器不到位砸伤或夹伤
4、倾巷架棚无迎山角挤伤
5、棚子出现脱口、歪斜、前翻后迎砸伤
预防措施: 1、严格执行敲帮问顶
2、设专人检查、验收处理
3、设专人定期检查、验收处理
4、回棚重新支设
5、采取措施处理
五、耙岩机司机
岗位危险源:1、钢丝绳磨损、断股超规定、挽疙瘩崩伤
2、导向轮、尾轮安设不牢、转动不灵活挤伤
3、上下山移耙岩机碰伤
4、拉大块岩石耙斗受阻崩伤
5、耙斗出绳方向夹角过大崩伤
预防措施: 1、检查更换
2、加强检查及时更换
3、采取防歪倒、下滑措施
4、退回耙斗、破碎岩石重新耙取
5、站在出绳相对侧操作
六、综掘机司机(综掘机检修工)
岗位危险源:1、油管破裂、U型卡松动崩伤
2、带电设备触电伤人
3、割煤时煤、岩飞溅崩伤
4、补装或更换截齿挤伤
5、顶板活矸、危岩砸伤
预防措施: 1、加强检查保持完好
2、严格按规程操作,不擅自接触设备
3、佩带防护用品
4、停电、闭锁综掘机
5、接班检查处理
七、切割工
岗位危险源:1、切割机转动部夹伤
2、切割机电器设备触电伤人
3、切割时飞溅铁屑崩伤
4、吊装钢绞线砸伤
预防措施: 1、防护装置齐全、有效
2、各类保护齐全、有效
3、佩带防护用具
4、吊装钢绞线下严禁有人作业
八、调直机司机
岗位危险源:1、调直机转动部夹伤
2、调直机电器设备触电伤人
3、调直时飞溅铁屑崩伤
4、调直钢筋扭伤
预防措施: 1、防护装置齐全、有效
2、各类保护齐全、有效
3、佩带防护用具
4、保证安全距离
九、修柱工
岗位危险源:1、带电设备触电伤人
2、拆卸柱子崩伤
3、试验液管松动崩伤
4、搬运、起吊柱子砸伤
预防措施: 1、各类保护齐全、有效
2、按规定操作
3、定时检查处理
4、设专人看护、起吊时严禁下放有人作业
机电系统岗位危险源辨识与预防
一、井下配电工
岗位危险源:1、带电的设备触电伤人
2、硐室裂皮砸伤
3、电气火灾烧伤
4、拆卸、安装设备碰伤
预防措施: 1、保持绝缘用具齐全、完好,不擅自接触电气设备
2、远离裂皮地点,保护自身安全
3、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火
4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
二、井下电钳工
岗位危险源:1、电气火花击伤
2、带电的设备、电缆触电伤人
3、电气火灾烧伤
4、搬运、吊装设备碰伤
5、外露的转动和传动部位绞伤
预防措施: 1、切断电源,检查瓦斯,严格按章作业,保持设备清洁
2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作
3、保持消防器具齐全、完好,发生火灾要停在进风侧
4、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
5、加装护罩或遮拦等防护设施,停机检修必须闭锁开关
三、水泵司机
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、带电的设备触电伤人
3、机房裂皮砸伤
4、电气火灾烧伤
5、拆卸、吊装设备碰伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离
2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
3、远离裂皮地点,保护自身安全
4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火
5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
四、压风机司机
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、高温油、气烧伤
3、带电的设备触电伤人
4、机房裂皮砸伤
5、电气火灾烧伤
6、拆卸、安装设备碰伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离
2、发生漏油、漏气现象,要立即停机检查,排除故障
3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
4、远离裂皮地点,保护自身安全
5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火
6、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
五、提升机司机
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位及钢丝绳绞伤
2、带电的设备触电伤人
3、电气火灾烧伤
4、拆卸、吊装设备碰伤
5、攀高作业摔伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离
2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火
4、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
5、佩带好防护用具。
六、主扇司机
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、带电的设备触电伤人
3、电气火灾烧伤
4、登高作业摔伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离
2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
3、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火
4、给通风机注油上下梯子时要做好自身防护工作
七、矿灯充电(修理)工
岗位危险源:1、调制酸性电解液烧伤
2、带电的设备触电伤人
3、制作蒸馏水烧伤
4、擦洗、摆放矿灯和自救器碰伤
预防措施: 1、操作时防护用具要穿戴齐全,严禁向硫酸内倒水
2、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
3、与蒸馏锅保持安全距离
4、擦洗、摆放矿灯和自救器要轻拿轻放
八、人车司机(维护工)
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、钢丝绳断丝严重或插接头有抽头现象挤伤
3、拆卸、吊装设备碰伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关
2、立即停机,排除故障
3、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火
九、皮带司机
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、皮带损伤或接头开裂严重断带伤人
3、皮带上的“四超”物料碰伤或挤伤
4、带电的设备触电伤人
5、电气火灾烧伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关
2、立即停机,排除故障。
3、立即停机,去除“四超”物料
4、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
5、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火
十、给煤机司机
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、煤库突库砸伤
3、煤库蓬库砸伤
4、登高作业摔伤
5、带电的设备触电伤人
6、电气火灾烧伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,停止运行必须闭锁开关
2、煤库内水煤多,有发生突库的可能或征兆时,要远离出煤口
3、与底板保持安全距离,并避免面对出煤口
4、上下梯子时要做好自身防护工作
5、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
6、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火
十一、油泵司机
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、拆卸、吊装设备碰伤
3、带电的设备触电伤人
4、电气火灾烧伤
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离
2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
3、严格按规程操作,不擅自接触电气设备
4、保持消防器具齐全、完好,停在进风侧,积极灭火。
十二、外线电工
岗位危险源:1、带电的设备、电缆触电
2、电气火灾烧伤
3、搬运、吊装设备碰伤
4、高空作业摔伤
5、外露的转动和传动部位绞伤
6、工作场所其它危险
预防措施: 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作
2、保持消防器具齐全、完好,停在上风侧,积极灭火
3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
4、穿戴好绝缘、防护用具。
5、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离。
6、保护自身安全,杜绝意外伤害。
十三、清煤工
岗位危险源:1、外露的转动和传动部位绞伤
2、设备上的“四超”物料碰伤或挤伤
3、巷道顶板或两帮砸伤
4、带电的设备、电缆触电
5、工作场所其它危险
预防措施: 1、加装护罩或遮拦等防护设施,运转时保持安全距离
2、通知司机停机,去除“四超”物料
3、穿戴好工衣鞋帽,不在可能发生伤害的地方滞留
4、避免接触电气设备、电缆
5、保护自身安全,杜绝意外伤害
十四、行车司机
岗位危险源:1、登高作业摔伤
2、带电的设备触电
3、被起吊设备撞击操作室碰伤
4、行车掉道摔伤
预防措施: 1、上下梯子时要做好自身防护工作
2、不擅自接触电气设备
3、精心操作,杜绝碰撞。
4、严格按规程操作
十五、车工
岗位危险源:1、外露的转动部位、部件及铁屑夹伤或崩伤
2、行车吊装设备碰伤
3、带电的设备触电
4、停运车床的误动作夹伤
预防措施: 1、穿好工作服,戴好安全帽,开车时保持安全距离
2、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动、停留
3、不擅自接触电气设备
4、停车状态下必须切断电源
十六、机修工
岗位危险源:1、搬运、吊装设备碰伤
2、外露的转动和传动部位夹伤
3、油脂着火烧伤
4、带电的设备触电
5、使用工具的误操作
预防措施: 1、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
2、设备试运转时要保持安全距离,并采取必要的临时防护措施
3、油脂附近杜绝明火
4、不擅自接触电气设备
5、保护自身安全,杜绝意外伤害
十七、电修工
岗位危险源:1、带电的设备触电
2、电气火灾烧伤
3、搬运、吊装设备碰伤
4、使用工具的误操作
预防措施: 1、保持绝缘用具和使用工具、仪器齐全、完好,严格按规程操作
2、保持消防器具齐全、完好,积极灭火
3、捆绑牢靠,轻装轻放,严禁在可能发生设备倾倒的地方走动
4、保护自身安全,杜绝意外伤害
十八、电焊工
岗位危险源:1、电弧、气焰烧伤
2、氧气、乙炔瓶安全间距不足炸伤
3、带电的设备、缆线触电
4、搬运、移动工件碰伤
5、高温工件烧伤
预防措施: 1、防护用具配戴齐全,保持安全距离
2、保持氧气、乙炔瓶的安全间距
3、不擅自接触电气设备
4、轻装轻放,严禁在可能发生倾倒的地方走动
5、高温工件冷却后方可搬运
运输系统岗位危险源辨识及预防
一、井下电机车司机
岗位危险源:1、巷道中的车辆、管线、电缆、巷壁突出部分
2、机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效
3、电机车超速行驶
4、道岔方向扳错或不到位
5、司控器灭弧装置不全或失效烧伤
6、机车内电线老化,破皮未包扎触电
预防措施: 1、开车时严禁头或身体探出车外
2、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置
3、按规定车速行驶,保持车距不小于100米
4、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴
5、更换、增补司控器灭弧装置
6、更换电线,包好接头
二、井上电机车司机
岗位危险源:1、机车的闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置失效
2、电机车超速行驶
3、道岔方向扳错或不到位
4、司控器灭弧装置不全或失效烧伤
5、机车内电线老化,破皮未包扎触电
预防措施: 1、开车前完好闸、灯、喇叭、撒砂和连接装置
2、按规定车速行驶,保持车距不小于100米
3、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴
4、更换、增补司控器灭弧装置
5、更换电线,包好接头
三、电机车修理工
岗位危险源:1、带电的电器设备、电缆触电
2、运行线路上检修,车辆冲撞碰伤
3、工具工件掉落飞迸砸伤
4、起吊、搬运、装卸等工具碰伤
5、进行电焊操作时,未按措施作业烧伤
预防措施: 1、检修前停电、验电、放电并穿戴好绝缘防护用品
2、检修时设立警戒
3、作业时站在安全位置并采取防护措施
4、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用
5、严格按电焊操作规程和措施作业
四、井下轨道工
岗位危险源:1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤
2、架空线、电缆触电
3、大捶、撬棍、起道机等机具迸出滑脱砸伤
4、斜巷施工,作业地点上方杂物滑落砸伤
5、线路上运行的车辆挤伤
6、抬运轨道方法不当砸伤
预防措施: 1、作业时站立在安全地点
2、作业时注意观察,防止碰触架空线和电缆
3、作业时检查机具完好,站位安全,并正确使用
4、清理杂物,设警戒,关闭挡车器
5、设警戒,车辆通过时躲在安全地点
6、采用正确的抬运轨道方法
五、井上轨道工
岗位危险源:1、架空线触电
2、大捶、撬棍、起道机等机具伤人
3、斜坡施工,作业地点上方杂物滑落伤人
4、线路上运行的车辆挤伤
5、抬运轨道方法不当砸伤
预防措施: 1、作业时注意观察,防止碰触架空线
2、作业时检查机具完好,站位安全,并正确使用
3、清理杂物,设警戒,关闭挡车器
4、设警戒,车辆通过时躲在安全地点
5、采用正确的抬运轨道方法
六、矿车修理工
岗位危险源:1、工具工件掉落飞迸砸伤
2、起吊、搬运、装卸等工具碰伤
3、进行电焊操作时,未按措施作业烧伤
4、在车场内“列检”矿车,来往车辆挤伤
预防措施: 1、作业时站位安全,并正规操作
2、作业前检查起吊、搬运、装卸等工具并正确使用
3、严格按电焊操作规程和措施作业
4、设警戒,注意来往车辆
七、架线工
岗位危险源:1、架空线触电
2、运行的车辆碰伤
3、空中作业抛扔工具材料砸伤
4、登高作业未采取安全措施摔伤
5、巷道顶帮裂皮掉落砸伤
6、紧线器手柄滑落砸伤
预防措施: 1、施工前先停电、验电和接地
2、设警戒,禁止车辆进入施工区域
3、用绳索或手接手传递工具材料
4、登高作业要有可靠的脚手架,并系安全带
5、作业时站在立在安全地点
6、紧线后及时取下紧线器手柄
八、斜井信号工
岗位危险源:1、通讯装置不完好漏电触电
2、车辆掉道、翻车、脱钩跑车碰伤
3、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤
4、车辆到位未及时打点停车挤伤
预防措施: 1、加强检查,完善保护
2、打完信号躲避到安全地点
3、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳
4、集中精力,及时打点停车
九、斜井把钩工
岗位危险源:1、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限挤伤
2、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤
3、摘挂钩时车辆未停稳挤伤
4、发错或提早发出开车指令碰伤
预防措施: 1、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳
2、加强对轨道、道岔、车辆、钢丝绳及钩头检查
3、车辆停稳后,站在道外距外轨200mm处摘挂钩
4、加强学习熟练运用,开车时必须进入安全地点
十、联环工
岗位危险源:1、连环时车辆未停稳挤伤
2、巷道中运行的车辆碰伤
3、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤
预防措施: 1、车辆停稳后再连环
2、连环时注意周围来往的车辆并及时躲避
3、经常清理,保持车场地面整洁
十一、调度绞车司机
岗位危险源:1、绞车地锚松动、移位碰伤
2、钢丝绳腐蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、车辆脱轨、翻车、跑车碰伤
4、转动的绞车滚筒挤伤
5、绞车闸带、手把、护绳板不完好绞伤
预防措施: 1、开车前检查绞车地锚完好
2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳
3、检查车辆、轨道、钢丝绳和钩头
4、禁止人体碰触转动滚筒
5、检查闸带、手把、护绳板完好
十二、运料工
岗位危险源:1、架空线触电
2、装卸料工具碰伤
3、材料装车后未捆绑砸伤
4、装卸料的车辆滑行砸伤
预防措施: 1、在有架空线的地点装卸料应停架空线电或采用措施
2、装卸料时人员要前后左右互相照应,避免工具伤人
3、捆绑牢靠,重心适宜
4、装卸料时要将车辆掩牢靠
十三、调车员
岗位危险源:1、巷道中来往的车辆碰伤
2、运输设备、行车信号发生故障碰伤
3、错误使用调车指令
4、道岔方向扳错或不到位
预防措施: 1、注意来往的车辆及时躲避
2、通知检修人员及时排除故障
3、熟悉并正确使用调车指令
4、按行车方向扳道岔,保证岔尖密贴
十四、巷道清理工
岗位危险源:1、巷道顶帮裂皮掉落砸伤
2、运行的车辆碰伤
3、架空线、电缆触电
4、斜巷作业地点上方杂物滑落砸伤
5、使用的工具
预防措施: 1、检查作业点巷顶帮有无隐患,处理后作业
2、作业点两侧设警戒,车辆通过时停止作业躲到安全地点
3、工作中避免工具碰触架空线,必要的情况下停电作业
4、清理作业地点上方杂物,设警戒、关闭挡车器
5、作业中注意周围人员,防止工具伤人
十五、放煤工
岗位危险源:1、运行的矿车碰伤
2、溜煤咀、操作手把碰伤
3、煤库蓬库后爆破砸伤
4、煤库漏库砸伤
预防措施: 1、站在规定位置放煤并注意防滑
2、放煤时端正姿势,不许爬在压把上
3、爆破时严格执行措施规定
4、不放煤时必须关严溜煤咀,放煤时注意留好退路
十六、井下翻笼翻车工
岗位危险源:1、运行的矿车碰伤
2、按钮及电气设备触电
3、旋转的翻煤笼碰伤
4、煤仓护栏不完好摔伤
预防措施: 1、经常保持工作场所整洁,按操作规程作业
2、加强检查,完善保护
3、着装整齐,保持翻煤笼完好,无缠绕物
4、及时检修护栏,保持完好
十七、地面清车工
岗位危险源:1、清车器的操作按钮及电气设备触电
2、运行的矿车碰伤
3、清车器钢丝绳锈蚀、磨损、断丝超限绞伤
4、清车器地锚松动,移位砸伤
预防措施: 1、加强检查,完善保护
2、经常保持工作场所整洁,按操作规程作业
3、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳
4、经常检查,及时通知检修工处理
十八、无极绳绞车司机
岗位危险源:1、操作按钮及其电气设备触电
2、绞车钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、绞车护栏未安装或损坏碰伤
4、绞车、张紧器地锚松动、移位碰伤
预防措施: 1、加强检查,完善保护
2、经常检查,及时更换不合格的钢丝绳
3、安装绞车护栏并及时维修
4、通知检修工处理
十九、无极绳绞车跟车工
岗位危险源:1、运行的矿车、牵引车脱轨、翻车、跑车碰伤
2、钢丝绳锈蚀、断丝、磨损超限绞伤
3、限位保护装置不起作用碰伤
4、发错或提早发送开车信号碰伤
5、绞车、张紧器、压绳轮、尾轮等地锚螺丝松动碰伤
预防措施: 1、开车前检查轨道、矿车、牵引车,完好的情况下开车
2、加强检查,及时更换不合格的钢丝绳
3、开车前检查,发现问题,通知检修工处理
4、熟练掌握并正确发送开车信号
5、开车前检查,发现问题,通知检修工处理
二十、井下电钳工
岗位危险源:1、带电的设备、电缆触电
2、机械外露的转动和传动部分夹伤
3、电气火花击伤
4、电气火灾烧伤
5、搬运、吊装设备碰伤
预防措施: 1、保证绝缘用具,检修工具完好,按规程操作
2、保持设备运转部位防护罩完好
3、检修时切断电源,检查瓦斯,按规程作业
4、加强检查,完善保护,保证电气设备周围整洁
5、搬运、吊装设备要捆绑牢靠,禁止在可能倾倒的地方停留
二十一、电工
岗位危险源:1、带电的设备、电缆触电
2、机械外露的转动和传动部分夹伤
3、电气火花击伤
4、电气火灾烧伤
预防措施: 1、保证绝缘用具,检修工具完好,按规程操作
2、保持设备运转部位防护罩完好
3、检修时切断电源,检查瓦斯,按规程作业
4、加强检查,完善保护,保证电气设备周围整洁
二十二、电焊工
岗位危险源:1、电焊机漏电触电
2、焊把线绝缘老化或接头过多触电
3、弧光、气焰烧伤
4、作业点周围存在可燃物烧伤
5、气瓶间距不符合要求炸伤
6、乙炔气瓶平放使用炸伤
预防措施: 1、接好保护地线
2、使用合格的焊把线
3、佩带齐全防护用品,保持安全距离
4、清理作业点周围可燃物,现场配备灭火器
5、不同类气瓶间距大于5米
6、乙炔气瓶严禁平放使用
二十三、送餐工
岗位危险源:1、坐人车带干粮下不来摔伤
2、送干粮行走滑倒摔伤;
3、井下运行的矿车碰伤
4、活矸、危岩砸伤
预防措施: 1、提前做好下车准备;
2、行走时注意地面情况;
3、注意自身安全情况
4、加强自保意识
通风系统岗位危险源辨识及预防
一、瓦斯检查工
岗位危险源:1、瓦斯、硫化氢、一氧化碳等有毒有害气体超限
2、工作面出现煤与瓦斯突出或透水等预兆
3、工作面留有瞎炮、残炮崩伤
4、排放瓦斯时控制瓦斯流量不合理,瓦斯超限
5、机械设备碰伤
预防措施: 1、加强检查,及时处理
2、加强检查,及时汇报
3、采取相应措施;遵章处理
4、严格执行排瓦斯措施
5、避免在可能发生设备倾倒或掉落的地方走动
二、爆破工
岗位危险源:1、留有残爆、瞎爆、拒爆崩伤
2、装药作业范围内存在杂散电流炸伤
3、发爆器大线故障、大线、雷管、脚线与导电体相接触炸伤
4、封泥长度不足、装配引药不当崩伤
5、火工品运送途中矿车皮带溜子锚索碰、划伤
6、末撤到警戒距离外有掩护的地点崩伤
预防措施: 1、及时按规定处理
2、检查作业范围内的环境
3、检查大线脚线的完好性
4、严格执行放炮装药规定
5、运送途中应注意行走路线的安全性
6、严格按规定设置放炮警戒
三、矿井工程工
岗位危险源:1、运送材料,搬运、传递时碰、砸伤
2、施工拆除密闭有毒有害气体超限中毒
3、蹬高作业摔伤
4、施工时工具伤人
5、拆除通风设施遗留铁钉,刺伤扎伤
6、作业地点有杂物、地面湿滑摔伤
预防措施: 1、按章运输,搬运、传递材料时加强自保、互保意识
2、进入特殊地点作业时按规定检查瓦斯
3、蹬高作业采取可靠安全措施
4、保证工具完好,施工时做好自保、互保
5、清除彻底,不留伤人隐患
6、保持工作场所整洁
四、矿井防尘工
岗位危险源:1、运送管子,搬运、传递时碰、砸伤人员
2、煤尘堆积、防尘设施不起作用
3、大巷冲洗时电机车碰伤或架空线触电
4、蹬高作业摔伤、碰伤
5、高压管、U型卡松动砸、崩伤
预防措施: 1、捆绑牢靠、按章运输,搬运时加强自保、互保
2、及时冲洗煤尘,保证防尘设施完好
3、大巷冲洗时严格执行工作票
4、蹬高作业采取可靠措施
5、关闭阀门卸压,拆卸高压管小心作业
五、风筒工
岗位危险源:
2、蹬高作业抛掷工具材料砸伤
3、皮带溜子运行时吊挂风筒拉伤
4、吊挂风筒时接头脱落砸伤
5、破口多、脱节瓦斯超限中毒
6、人工运送风筒时矿车等设备碰、划伤
预防措施:
2、蹬高踩稳设专人监护,用绳索或手接手传递工具材料
3、作业时采取防护措施,先挂后接
4、作业时站在安全位置并采取防护措施
5、日常检查维护到位
6、运送过程中避开运行的设备
六、爆炸材料管理工
岗位危险源:1、发放硐室电气照明设备触电
2、库内顶板破碎砸伤
3、电雷管未在专用硐室做全电阻检查崩伤
4、雷管炸药不分开存储崩伤
5、发放时仍、掷、碰、撞崩伤
6、发放硐室消防器具不全或失效烧伤
预防措施: 1、在库房管理人监护下检修设备
2、检查库内顶板安全情况
3、必须在专用硐室做全电阻检查
4、按要求分开贮存
5、必须轻拿轻放
6、保持消防器具齐全、完好
七、爆炸材料运送工
岗位危险源:1、装卸地点带烟火或引火工具烧伤
2、炸药雷管同车同人运送崩伤
3、装卸车仍、掷、碰、撞崩伤
4、在架空线等带电设备附近装卸火工品崩伤
预防措施: 1、装卸时注意周围环境并携带灭火器
2、炸药雷管必须分车分人运送,保持规定距离
3、装卸车时必须轻拿轻放
4、装卸时切断附近带电设备电源
八、通风调度员
岗位危险源:1、电脑、热水器、电视等电器设备保护器失效触电
2、带电的设备插头、插座、线路老化等触电
3、室内线路及灯具未使用安全电压触电
4、打雷时不及时关闭电脑雷击触电
预防措施: 1、注意检查是否有漏电,电源接线规范可靠
2、使用前检查是否完好,不完好及时更换
3、室内线路及灯具必须使用安全电压
4、打雷时及时关闭电脑
九、材料加工工
岗位危险源:1、电锯、电刨子操作不当碰伤
2、电焊机、电锯等设备存在明接头触电
3、周围木屑等可燃物未及时清理烧伤
4、做设施造成手脚砸、碰伤
5、油漆、稀料未远离火源烧伤
6、氧气瓶、乙炔瓶间距不符合要求炸伤
预防措施: 1、正确操作电锯电刨子
2、不允许有裸露带电部分
3、及时清理杂物严禁烟火
4、注意个人防护保护
5、油漆、稀料附近杜绝高温、明火,使用时配戴好防护用具
6、按规定的间距(>7m)存放气瓶
十、仪器仪表维修工
岗位危险源:1、线路电源开关等电器设备漏电触电
2、电烙铁等工具使用不当烫伤划伤
3、修理发爆器操作不当造成高压放电伤人
4、带电的设备插头、插座、线路老化等触电
5、安装拆卸维修时未停电,触电伤人
预防措施: 1、定期检查及时处理
2、电烙铁必须放在专用架上
3、修理时先放电
4、不擅自接触电气设备
5、安装拆卸时先停电
十一、仪器发放工
岗位危险源:1、仪器充电线路有明接头触电
2、作业人员未佩带防护用具触电
3、私接私拉电线触电伤人
4、室内灯具电压过高爆炸伤人
预防措施: 1、定期检查及时处理
2、作业人员必须佩带防护用具
3、不擅自拉接电线
4、必须使用安全电压
十二、监测值机工
岗位危险源:1、机房线路有漏电部位有明接头触电
2、打雷时不及时关闭电脑触电
3、电脑辐射伤害
4、插座插头不良着火或电击伤人
预防措施: 1、定期检查及时处理,规范电源线路
2、雷雨天及时采取防雷措施
3、采取防辐射措施
4、使用前检查插头插座是否完好,不完好及时更换
十三、送餐工
岗位危险源:1、坐人车带干粮下不来摔伤
2、送干粮行走滑倒摔伤
3、机组皮带溜子等设备碰、拉伤
4、擦玻璃摔、划伤
5、热水烧伤、清洗没关电源触电
预防措施: 1、提前做好下车准备
2、行走时注意地面情况
3、行走时注意周围电机设备
4、擦玻璃登高踩稳
5、使用和清洗前切断电源
十四、矿井监测工
岗位危险源:1、架空线、带电的设备、电缆触电
2、电器设备漏电,电缆老化,破皮未包扎触电
3、需要检修的电气设备没有严格执行停送电规定触电
4、装运卸、抬分站,电源等设备碰、划伤
5、吊挂探头监测线或调校探头踩皮带梯子碰、摔伤
预防措施: 1、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好,严格按规程操作
2、定期检查电器设备,对老化或有破皮的电线及时处理
3、严格执行停送电制度
4、捆绑牢靠,避免在设备倾倒或掉落的地方走动
5、蹬高时要注意脚下安全,设专人监护
十五、瓦斯抽放观测工
岗位危险源:1、操作电器设备未带防护用品触电
2、工作场所带电的设备、电缆触电
3、泵体防护罩松动打伤
4、泵内发生漏油、漏气现象烧伤
5、抽排管路漏气有毒有害气体超标中毒
6、抽放泵检修时阀门未关闭中毒
预防措施: 1、配带防护用品
2、保持绝缘用具和使用工具齐全、完好
3、定期检查泵体防护罩确保其完好
4、定期检查,不足及时补充
5、定期检查发现损坏及时更换
6、检修时必须先关闭阀门
十六、抽放瓦斯泵司机
岗位危险源:1、操作电器设备未带防护用品触电
2、转动泵轮时夹伤
3、泵体防护罩松动打伤
4、抽放泵检修时阀门未关闭中毒
预防措施: 1、操作电器设备必须带防护用品
2、必须缓慢转动
3、定期检查泵体防护罩确保其完好
4、检修时必须先关闭阀门
十七、煤尘注水工
岗位危险源:1、钻具、液压系统不规范操作碰伤
2、起重吊装超载作业物体碰、砸伤
3、安装搬运设备时意外碰、摔、砸伤
4、泵体高压水管U型卡松动砸伤
5、外露的转动和传动部位绞伤
6、安装拆卸维修时
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