粮食储备库地基处理专业方案.doc

目 录1.概况21.1工程概况21.2工程地质21.2.1地形地貌及地物环境21.2.2地层岩性31.2.3岩土工程问题32设计依据33地基处理方案设计33.1地基处理方法选择33.2设计范围43.3设计标准43.4加固范围及深度43.5试夯43.5.1试夯参数53.5.2单点夯试验53.5.3试夯区检测64.施工技术要求64.1施工次序6.2技术要求74.施工质量检验7XX县三万吨粮食贮备库地基处理方案1.概况1.1工程概况拟建XX县三万吨粮食贮备库在XX县邵家桥镇江边村，在天湖宾馆西南面，电厂三号公路东侧（详见总平面图）。场地原为空地，地势开阔。拟建物楼层、基础型式、最大荷载、结构型式、0.00等以下表1。建筑物特征表 表1名称楼层结构型式最大荷载设计标高（m）柱荷载(kN/柱)线荷载(kN/m)0.001#粮仓1F框架结构/200474.002#粮仓1F框架结构/200474.003#粮仓1F框架结构/200474.004#粮仓1F框架结构/200474.005#粮仓1F框架结构/200474.306#粮仓1F框架结构/200474.50成品库房1F框架结构/150469.30加工间1F框架结构/150469.30配电房、水泵房、氮气房1F框架结构/100474.30办公楼3F框架结构1500/459.00公厕1F框架结构/60473.00器材、麻袋库1F框架结构/100474.30药品库1F框架结构/100474.501.2工程地质1.2.1地形地貌及地物环境拟建XX县三万吨粮食贮备库在XX县邵家桥镇江边村，在天湖宾馆西南面，电厂三号公路东侧（详见总平面图）。场地整体为缓坡状，呈南低北高地形，原始地面高程在467.60476.788m，相对高差约为9.188m。场地东侧为一条约11米宽南北走向电厂三号公路，拟建场地交通十分便利。场地上部覆盖层为素填土、红粘土组成，下伏基岩为石灰岩，场地属经典残坡积地貌和山区岩溶地貌。1.2.2地层岩性建筑场地第四系覆盖层为素填土和红粘土，基岩为三叠系（T1）石灰岩。各层地质特征以下：素填土：杂色，以块石和粘土为主,未分层辗压，土质结构松散、易垮，硬杂质含量占60%以上，该层厚度为10.3023.70m。红粘土：黄色，稍湿，呈可塑状，土体结构为块状，土质结构较密，场地大部分区域有分布，该层厚度为0.002.20m。中风化石灰岩：灰、浅灰色，厚层状，节理(裂隙)较发育，岩体较破碎，岩芯呈短柱状，少许长柱状，此次勘察中风化层未揭穿。1.2.3岩土工程问题依据地勘资料,场地素填土层为新近回填堆积而成，土体还未完成自重固结，承载力低，压缩性高，需作地基处理后方可选作地基持力层。2设计依据1) XX县三万吨粮食贮备库岩土工程勘察汇报（具体勘察）铜仁市建筑勘察设计院 .82) XX县三万吨粮食贮备库总平面图 铜仁市建筑勘察设计院 .83) 建筑地基处理技术规范（JGJ79-）4) 强夯地基处理技术规程（CECS279-）5) 建筑地基基础设计规范（GB50007-）6) 建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-)3地基处理方案设计3.1地基处理方法选择依据地勘资料,本工程建设场地在欠固结回填土地基上,回填土关键由块石及粘土组成,可了解为未经压实处理土石混合填筑体,含有均匀性差、结构松散、压缩性高、承载能力较低特点，且该层回填土较厚，而其下伏相对软弱红粘土层较簿，再下则为强度高中风化石灰岩层。所以采取强夯法对回填土层进行加固处理，使一定厚度填筑层达成稳定、均匀、密实，减小地基可能存在沉降及差异沉降，提升承载能力，是经济可行地基处理方法。3.2设计范围此次地基处理范围包含拟建筑物为1-6#粮仓、成品库房、加工间、配电房、水泵房、氮气房、办公楼、公厕、器材、麻袋库和药品库等建筑物地基、场内道路地基及影响范围,总用地面积为69403.74m2；建筑占地面积为12555.3 m2；地基处理面积粮库及办公楼17769.11 m2,建筑地基4434.96 m2, 场内道路13122.09 m23.3设计标准本工程地基处理设计标准为:依据不一样上部构筑物对地基要求,合理选择处理范围及加固深度,确保地基处理方法合理、质量可靠、经济可行。3.4加固范围及深度依据上部构筑物结构特点及基础形式,填筑地基承载特征,结合相类工程经验,此次地基处理加固范围及加固深度以下:不一样区域强夯处理加固范围及深度 表分区粮库办公楼其它单层建筑场内道路加固范围基础外边线外放5m基础外边线外放5m基础外边线外放3m道肩外边线外放2m加固深度(m)8-108-104-523.5试夯3.5.1试夯参数依据拟加固深度及地基均匀性要求,确定初步试夯参数以下:不一样区域强夯加固试夯参数表 表分区粮库办公楼其它单层建筑场内道路主夯能级8000kNm和4000kNm组合8000kNm和4000kNm组合4000kNm1000kNm主夯点间距(m)9(8000kNm)4.5(4000kNm)9(8000kNm)4.5(4000kNm)4.5锤印搭接大于10cm最终两击夯沉量(cm)20(8000kNm)10(4000kNm)20(8000kNm)10(4000kNm)5-夯击次数依据单点夯结果确定（道路地基处理区除外）主夯遍数两遍主夯,第二遍夯点在第一遍夯点正中,两遍夯间歇期通常不少于7天（道路地基处理区除外）夯点部署正方形（道路地基处理区除外）满夯夯能:1000kNm；间距：1/3锤印搭接；夯点部署：三角形；击数：3击；遍数：1遍（道路地基处理区除外）其它夯坑周围地面不应发生过大隆起;不因夯坑过深发生提锤困难;夯锤质量10-60T;锤底静接地压力25-80kPa场内道路采取满夯加固方法,满夯击数5击，三角形布点，分两遍进行每一遍击数3击，第二遍击数2击，满夯施工完成应平整表面并采取振动碾压补强，振碾遍数不少于4遍，要求碾压无轮迹。3.5.2单点夯试验选择场区内有代表性位置开展单点夯试验,并查找试夯点相关资料统计地该点地层垂直分布信息；统计夯锤质量、夯锤类型（组合钢锤包钢水泥锤）、形状信息、锤底静压、起始落距、落距控制装置、起重设备型号等相关信息。单点夯试验中相关测试项目 表单点夯能检验项目8000kNm4000kNm面波距夯点中心0m,4m,7m,10m布点,点夯前后测试距夯点中心0m,3m,5m布点,点夯前后测试地表隆起量观察距夯点中心4m-10m，沿垂直两方向，每间隔m布点,每击观察距夯点中心m-m，沿垂直两方向，每间隔0.5m布点,每击观察夯沉量观察夯锤顶面距锤沿0.1m正三角形布点，每击观察3.5.3试夯区检测高能强夯试夯区面积大于2040m,3000kNm及kNm试夯区面积大于2020m;如有当地经验时,可不开展低能试夯区,仅开展低能强夯单点夯试验。试夯区试验检测项目及数量 表分区检验项目粮库及办公楼其它单层建筑场内道路单点夯点,击数16击点,击数12击固体体积率3点,检测深度1m3点,检测深度1m3点,检测深度1m面波夯前夯后各3点，测试深度15m 夯前夯后各2点,测试深度8m夯前夯后各2点,测试深度5m载荷试验2点1点1点N120(超重型动力触探)3点，检测深度大于10m,依据面波测试影响深度确定2点，检测深度大于5m,依据面波测试影响深度确定2点，检测深度大于2m,依据面波测试影响深度确定注: 载荷试验承载板面积为0.5m2,最大加荷等级大于800kPa; 超重型动力触探应连续贯入,并统计每贯入10cm锤击数,在连续贯入困难时可配合岩芯钻穿透困难地层后继续进行贯入。4.施工技术要求依据试夯结果,对强夯参数进行调整完善后可开展地基处理施工,施工技术要求以下:4.1施工次序1) 清理并平整施工场地;2) 标出第一遍夯点位置,并测量场地高程;3) 夯机就位,对正夯点;4) 测量夯前锤顶高程;5) 确定锤重及落距满足设计要求后开始夯击,若发觉坑底倾斜而造成夯锤歪斜时,立即整平坑底;6) 反复夯击并测量每击夯量,在夯击次数及最终两击夯沉差均满足要求时完成一点夯击;当夯坑过深,出现提锤困难,但无显著隆起,且未达成控制标按时,应采取对应填料回填夯坑后继续施夯;7) 移点反复施夯至完成预定区域第一遍强夯;8) 验收夯点后推平夯坑并测量场地高程;9) 在要求间隔时间后按上述步骤开展第二遍强夯施工;10) 完成要求遍数强夯后按要求进行低能满夯,最终平整场地测量夯后场地高程。.2技术要求1) 处理后面层0-.m固体体积率大于；2) 地基承载力标准值（载荷试验）大于kPa,变形模量大于a;3) 处理后地基加固深度内面波速度平均大于面波速度提升率大于；4) 加固深度内动探平均击数大于，最小值大于。4.施工质量检验依据相关规范要求，并结合上部构筑物特点，此次地基处理施工质量检测项目及频率以下：地基处理分区检测项目及频率 表分区检验项目粮库及办公楼其它单层建筑场内道路固体体积率每m2检测一点，检测深度1m每建筑不少于3点,检测深度1m每m2检测一点，检测深度0.8m