1、消防水泵安装方案1、 编制依据本方案是依据以下资料编制:1、 *消防泵房管道平面部署图;2、 山东省双轮集团提供消防水泵技术资料;3、 国家现实施規范;压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-98机械设备安装工程施工及验收通用规范GB5023198机械设备安装工程施工及验收通用规范GB023198石油化工给排水管道工程施工及验收规范SH3533电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范GB50170-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168-92电气装置安装工程高压电器施工及验收规范GBJ147-904、 我单
2、位编制施工组织设计和首站配套改造安装工程施工方案;二、 工程概况(一)概况本工程为*安装工程中消防设备安装工程。泵房改造工作内容为逐一拆除原有6台流量为230m3/h水泵,重新安装6台流量为360m3/h消防水泵。利用原旧泵基础进行改造,泵更换时电机移位1800后安装。泵房改造要在确保*正常生产时消防系统处于正常工作状态。设计单位:石油化工工程企业广州分企业。监理单位:石化建设监理企业。质量要求:按国家、部门现行建筑安装质量评定标准和设计文件要求进行检验、评定,达成国家或行业质量检验评定标准要求优良工程。工期要求:工期为200*年*月15日至200*年*月15日(123天)。(二) 工程特点及
3、应对方法1、 工程特点1) 工期跨度长,全部改造工作全部需要*方面停产配合,才能完成安装工作。这就需要我们注意施工期间和*方面各相连车间配合,掌握*方面生产情况,确保各方安全生产。2、 应对方法1) 组织施工管理人员和*方面加强沟通,立即通报施工进展情况。强化工程前期工作深度,抓好工程风险分析和评定,周密组织,严格考评,精心协调,确保施工作业质量、安全、进度各个目标实现。2) 依据*方面实际情况,强化施工安全管理细则,层层落实,要求施工作业人员严格遵守。确保工程项目在安全条件下顺利进行。3) 做好和业主、EPC单位、监理单位沟通工作,合理调配人力安排交叉作业,确保施工作业不受影响。4) 按施工
4、进度安排进行工程施工,强化动态控制,在实际工程进度有变时,利用多个进度纠偏方法立即调整进度安排,确保工程准期交付使用。5) 做好防雨、防雷,抗台风方法。三 、施工方法(一)、准备工作 1.安装文件 设计图纸和消防水泵技术资料齐全。 2.关键器具 电焊机、倒链、铁锤、撬扛、活扳手、水平仪、千分表、钢卷尺、钢板尺、转速表、线坠、螺丝刀、钢丝钳、摇表、万用表、卡钳电流表、测电笔、试铃、电子点温计。 3.开箱检验 要在建设单位人员参与情况下,按装箱单,对照名称、型号、规格进行检验,查对水泵关键安装尺寸并和工程设计相符;看其表面有没有损坏和锈蚀,有没有缺损件,管口保护物和堵盖是否完好;泵地脚螺栓取出保管
5、好。保管好泵质量合格证及说明书,认真做好检验验收统计并经相关人员签字。 电动机应有铭牌,注明制造厂名,出厂日期,电动机型号、容量、频率、电压、电流、接线方法、转速、温升、工作方法、绝缘等级等相关技术数据。电动机容量、规格、型号必需符合设计要求,附件、备件齐全,并有出厂合格证及相关技术文件。电动机控制、保护和起动隶属设备,应和电动机配套,并有铭牌,注明制造厂名,出厂日期、规格、型号及出厂合格证等相关技术资料。4.基础验收检验 对基础外观检验,不得有裂纹,蜂窝、空洞、露筋等缺点。 按施工图纸要求对基础位置和尺寸进行复测,其许可偏差应符合表6.5-1中要求。 泵基础尺寸和位置许可偏差 表6.5-1项
6、目许可偏差(mm) 坐标位置20不一样平面标高-20基础外形尺寸20基础水平度每米5全长10预埋地脚螺栓孔中心位置10深度+20孔壁铅垂度10 基础复查合格后,做好验收检验统计。 5.安装前检验电动机安装前应进行以下检验:1.1 电动机应完好,不应有损伤现象。盘动转子应轻快,不应有卡阻及异常声响。1.2 定子和转子分箱装运电机,其铁心转子和轴颈应完整无锈蚀现象;1.3 电机附件、备件应齐全无损伤。水泵安装前应进行以下检验: 2.1泵轴盘动应无显著卡阻及异常。2.2应明检验泵转向及各固定连接部位有没有松动;(二)、施工方法 1.由原编号为开始逐台向P601/6#机组拆除。首先关掉水泵进出口处阀门
7、,切断泵组和管网系统通路。在配电室断开所要拆除机组电源,并挂上醒目标标示,预防有些人误操作。然后依次拆掉电缆线,打开泵体和管路法兰连接部位,解开地脚螺栓,分离连轴器,先吊出水泵后吊出电机。 停水安装新进出水主管线,使新管线和原有管线有效并联。确保安装作业和生产消防用水正常进行。2.在地面上和原有基础上放出新机组基础位置线,对需要增加基础部分地面进行剔凿,挖掘基础。挖掘时要尽可能保护好原有钢筋。然后交给土建施工单位进行基础混凝土浇筑。3.基础放线 按施工图纸依据轴线,用墨线在基础表面弹出泵安装中心线,依据基础上土建红三角标识用钢板尺确定安装标高。 4.基础面处理 在基础放置垫铁处铲麻面,使二次灌
8、浆时浇灌混凝土和基础紧密结合。铲麻面标准是100cm之内应有56个直径为1020mm小坑。基础面和地脚螺栓孔中油污、碎石、泥土、积水等清除洁净。 5.泵运输就位 用道木或木方铺一条平坦通道至泵房室内,利用室内天车将水泵吊到基础部位,使地脚螺栓孔和地脚螺栓相对,然后平稳落下。 6.找正找平 摆正水泵,在泵进水口中心和轴线中心分别用线坠吊垂线,使线锤尖和基础表面中心线相交。 在每个地脚螺栓两侧放置两组垫铁,泵长度方向两螺栓中间各放一组垫铁。使用3号平垫铁和斜垫铁。 用钢板尺测量水泵轴中心线高程,要求和设计要求相符,以确保水泵能在许可吸水高度内工作。 经过调整垫铁厚度对泵进行找平,将水平仪放在泵轴上
9、测其纵向水平,将水平仪放在泵出口法兰面上测其横向水平。 7.二次灌浆 泵找正找平后,将每组垫铁相互用定位焊焊牢。灌浆处清洗洁净,并擦尽积水。用525号硅酸盐水泥和细碎石配制混凝土。灌浆时应捣实,并注意不使地脚螺栓倾斜和影响泵精度。 待混凝土凝固后,其强度达成设计强度75%以上时(常温下需7天时间),拧紧地脚螺栓。螺栓露出螺母,其露出长度宜为810mm。对泵位置和水平进行复查。 8.联轴器找正 即使泵为整体安装,但因路途运输及现场安装原因,须重新检验电机轴和泵轴对中。通常靠调整电动机位置使两半联轴器即同心又相互平行。用磁力表座或制作专用找正架固定千分表,千分表测杆端,量头抵住联轴节外缘和端面,使
10、两半联轴节转动,测量两轴心径向位移和两轴线倾斜值。 下面以两点法说明测量和计算方法。 将两个半联轴器一起转动,每转90测量一次,统计个位置径向测量值和轴向测量值(图),并分别统计在同一直径两端两个千分表和轴向测量值。 当测量值a1=a5及b1-b=b-b时,应视为测量正确,测量值有效。 联轴器两轴心径向位移应按下列公式计算: a ax2 + by2xa2-a4/2图6.5-1 统计形式 ya1-a3式中 a-测量处两轴心实际位移(mm); ax-测量处两轴心在x-y方向径向位移(mm); ay-测量处两轴心在y-y方向径向位移(mm); a1、a2、a3、a4-径向测量值(mm)。 联轴器两轴
11、线倾斜应按下列公式计算: x2+y2(b2+b4)+(b2+b4)/式中 -两轴线实际倾斜; -两轴线在x-x方向倾斜; -两轴线在y-y方向倾斜; d-测点处直径(mm); b1、b1、b2、b2、b3、b3、b4、b4-轴向测量值(mm)。 9.管道连接 对调整后机组要立即地进行管道连接,管道连接应该由主进出管道开始向水泵机组方向依次进行连接。和机组进行最终连接时,一定要注意:严禁使泵体法兰受外力强行连接;严禁把管件和泵体连接好再进行最终焊接;和泵体连接管件其重量不能传输给泵体。10.进行电气测试、试验、安装工作。11.试运转 试运转前检验 1)清洗泵外表,检验泵体内有没有杂物。 2)各紧
12、固件连接部位及地脚螺栓紧固情况,不得松动。 3)润滑情况良好,润滑油或油脂已按要求加入。 4)隶属设备及管路是否冲洗洁净,管路应保持通畅。吸入管道应清洗洁净,无杂物。 5)盘车灵活,声音正常。 6)各指示仪表、安全保护装置及电控装置均应灵敏、正确、可靠。 电动机试运 1)脱开联轴节。 2)点动电动机,确定旋转方向和设计要求一致。 3)开启电动机,连续运转2h,在运转中不应有异常声响和振动,轴承温度正常,开启电流和空载电流符合设计要求。 无负荷试运 1)连接泵和电机,并复查同心度。 2)全开启入口阀门,全关闭出口阀门。 3)吸入管满水,打开排气孔将泵内空气排净。 4)开启泵,运转13min后停车
13、。 5)运转中无不正常声响,各紧固部分无松动现象,轴承无显著温升。 负荷试运转 负荷试运转由建设单位组织进行,安装单位配合。在无负荷试运合格后进行。 开启电动机,同时缓缓打开排出阀,观察压力表。经过调整排出阀使出口压力达成设计值。在设计负荷条件下连续运转不应小于2h,负荷运转合格标准是: 1)系统运行正常,其压力、温度、流量等符合设计要求。 2)泵运转无杂声,泵体无泄漏。 3)各紧固部位无松动。 4)机械密封泄漏量不超出5mL/h。 5)电动机开启电流和负荷运转电流符合要求。 6)泵轴承温度不应大于80。 四、质量标准 地脚螺栓任一部分离孔壁距离应大于15mm,地脚螺栓底端不应碰孔底。 泵调平
14、后,每组垫铁不宜超出4块。垫铁端面应露出泵底面外缘,平垫铁宜露出10-30mm,斜垫铁宜露出10-50mm。垫铁组伸入泵底座底面长度应超出地脚螺栓中心。 泵安装平面位置对安装基准中心线许可偏差为10mm,安装标高和安装基准标高许可偏差为10mm。 泵体纵向水平度许可偏差小于0.1/1000,横向水平度许可偏差小于0.2/1000。 泵联轴器径向位移许可偏差小于0.05mm,轴向倾斜许可偏差小于0.2/1000。 五、成品保护 泵进出口在配管之前一定要堵塞好,预防异物进入。 泵地脚螺栓上油污和氧化皮等应清除洁净,螺纹部分应涂少许油脂。 地脚螺栓灌浆在养生期间天天洒水养护,并不得碰动泵或进行安装工
15、作。 严禁非操作人员随意开关泵。 试运后应放净泵内积存水,预防锈蚀。对改造合格机组和管道部分要立即进行防腐处理。 对安装完成机组要采取挡板方法隔离作业区域。 对已经进行防腐处理设备管道不要进行攀登作业,或进行能有效地保护。六、注意事项 联轴节找正用两点法测量,消除了转轴轴向窜动影响。如用一点法测量,即在测量一个位置上径向值时,只测量同一位置轴向值,转轴不许可有轴向窜动。通常可设法将转轴在轴向顶住或采取其它方法消除影响。 管道和泵连接,泵不得直接承受管道重量。应在自然状态下进行接口,不许强迫进行。连接后应复查泵原找正精度。 管道和泵连接后,不应在管道上进行焊接或气割,以防焊渣等进入泵内。 不能在泵出口阀门全闭情况下超出3min运转泵,以免泵内水发烧,且易损坏机件易发生事故。 泵停止试运后,应关闭泵出口阀门,待泵冷却后再依次关闭各隶属系统阀门。 整体出厂泵在防锈确保期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。
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