车间除尘专项方案.doc

目 录
第一章 总 论 2
第二章 项目概况与设计根据 2
第三章 工程设计原则、设计范畴和设计目的 3
第四章 设计排放量 4
第五章 设计原则 4
第六章 废气治理技术方案 4
第七章 设计参数 6
第八章 重要设备选型 7
第九章 电 器 8
第十章 总图设计 8
第十一章 售后服务 9

附 1： 工艺流程图

第一章 总 论
项目名称：木工车间粉尘治理工程
建设单位：广州市美丽达电子科技有限公司
设计施工单位：广州中机工业设备工程有限公司
第二章 项目概况与设计根据
1.0 项目概况
广州市美丽达电子科技有限公司在“蓝天、碧水、绿地、花之都”中华人民共和国南部都市广州花都兴建规模巨大音箱工厂。工厂采用世界上先进设备和工艺，精选优质原材料，制造高品质家庭影院．；有源音箱；ＤＶＤ；木制有关产品；功放；音柱音箱；卡包音箱；卡包功放等产品。产品除在国内销售外，还大量出口，木工车间需要对木板进行切割、钻削、刨削、打磨等，在生产过程中产生粉尘扩散进入周边环境，严重影响了员工工作环境及身心健康，因而，公司领导决定对该粉尘进行集中治理，特委托我公司为其生产工序所产生废气进行治理方案设计,执行广东省地方原则《大气污染物排放限制》（DB44/27-）第二时段二级原则.
2.0 设计根据
2.0.1 贵公司提供关于资料
2.0.2《中华人民共和国环保法》
2.0.3《机械设备安装工程施工及验收规范》（TJ231-87）
2.0.4《工业管道工程施工及验收规范》（GBJ235-82）
2.0.5《通风与空调工程施工及验收规范》（GBJ243-82）
2.0.6《建筑安装工程质量检查评估原则》（通用机械设备安装工程）
（TJ305—75）
2.0.7《低压、配电装置及线路设计规范》（GBJ54-83）
2.0.8《通用用电设备配电规范》（GBJ50055-93）
2.0.9《三废解决工程技术手册》（废气卷）
2.0.10广东省地方原则《大气污染物排放限制》（DB44/27-）
第三章 工程设计原则、设计范畴和设计目的
1.0 工程设计原则
符合国家环保法关于原则规定；
采用成熟可靠、技术先进工艺，在保证废气排放达标前提下；尽量减少投资，减少成本；
外购设备选用国内知名品牌优良产品；
非标设备应符合国家或行业有关规范、并保证性能稳定、外表美观；
设备应采用必要防腐办法，延长使用寿命；
2.0工程设计范畴
2.0.1工艺流程选取和设计；
2.0.2非标设备制造、安装与原则设备选型；
2.0.3工程设备运送、安装、调试及操作人员培训；
2.0.4管网、电器、自控设计与安装；
2.0.5 我方只负责由电控箱至风机电源（甲方须提供电源至电控箱内）；
2.0.6 我方所安装、设计设备及管道从车间内管道至风机出风口线路；
3.0工程设计目的
3.0.1治理系统持续稳定运营，操作简便，设备完好率高，故障率低；
3.0.2整体设计优化、合理、简洁、美观；
3.0.3能耗低、物耗少；运营费用少，管理成本低，劳动强度低，操作环境好；
第四章 设计排放量
依照贵公司提供关于资料及有关工程经验，对木工车间进行粉尘治理，车间预测提供28-30个ø100和ø110大小风管接口，则木工车间粉尘治理总风量按照14000～16000m3/h计算。
第五章 设计原则
5.0 解决后达到广东省地方原则《大气污染物排放限制》（DB44/27-）第二时段二级原则规定。
污染物指标
颗粒物
排放浓度
12 mg/m3³
第六章 废气治理技术方案
当前解决该粉尘普通有旋风除尘、袋式除尘、湿式除尘等解决办法。
旋风除尘普通适应于粉尘颗粒较大，比重较大粉尘治理，其一次性投资省，操作管理较简朴，粉尘收集较以便。
电除尘净化效率高，但投资成本高，运营费用大。
袋式除尘净化效率仅次于电除尘，袋式除尘能耗低，无二次污染，对粉尘收集效率也交高，清灰较以便，但是其一次性投资大
湿式除尘适合于各种粉尘治理，其捕获效率也较高，投资成本低，运营费用省，操作及管理较简朴。但是收集后粉尘含水率较高，此粉尘如需回用，那幺必要对粉尘进行脱水；如果直接外运，粉尘内废水会对环境产生二次污染，因此该办法普通不予使用。
通过以上过几种除尘技术比较，结合贵公司粉尘性质,我公司建议采用袋式除尘技术对此粉尘进行治理
6.0工艺流程
粉尘 集尘罩 布袋除尘器 离心风机 达标排放
6.0 流程阐明及技术原理简述
MC袋式除尘器，有效克服了加工业生产性粉尘浓度高、易扬尘、易燃爆、易堵塞、带静电、成本高等几大难题，以“可靠、长寿、低耗、抗腐强、美观”等五大长处，大大满足了生产规模大，对生产设备规定较高公司使用。MC系列布袋除尘器均采用高品质滤料，净化率可高达99 %，尾气排放浓度符合广东省地方原则《大气污染物排放限值》〖DB4427-〗。先进组合设计体现了布袋除尘器卓越性能，外形设计美观大方。使用年限更长同步，大大减少了成本。
2、MC系列袋式除尘器，采用自动清灰和除尘器下降气流设计，将二次扬尘也许性降至最低。强大脉冲清灰效果配如下降气流作用，使得进入除尘器80％粉尘直接由下降（下压）气流带到灰斗某些沉积而无需通过布袋单元过滤。只有20％粉尘进入到布袋单元过滤，这很大限度地减轻了布袋负荷，使得除尘系统阻力减少，布袋寿命得以提高。正压内滤工作系统，设备运营阻力和能耗较老式减少30%以上。下降式气流设计；负压式工作系统可以使用高效率中压后弯叶片离心风机，减少了能耗；考虑到粉尘浓度和总量不大实际状况，采用手动清灰方式，增大了积灰空间，减少布袋负荷，减少制导致本，防静电滤料为垂直吊装，提供了最大过滤面积，并保证有效地清灰。

第七章 设计参数
7.1进气管管径
抽风管道设计对管道系统阻力及能量消耗，直接影响抽风效果，管道气速太小，导致抽风效果不明显，乃至破坏系统正常运转；气速太大，压力损失会成平方增长，导致抽风量减小，因而我公司设计主管道气体流速在20～25m/s左右。单条生产线设计按16个Ø100mm吸尘口计算，共2条设备布置线。
7.2脉冲布袋除尘器设计
单台设计解决风量：10000m3/h
防静电滤袋：φ130×3000mm
729滤布滤袋负荷：125m3/h.m2
过滤面积：65.3m2
每个袋解决风量：150-180 m3/h
滤袋数量：64条
滤袋布置：8×4×2
外形尺寸：×2400×5000mm
阻力：＜1500Pa
7.3系统阻力
依照设计参数估算，主管风速为20-22m/s计算。
依照管道压力损失公式：Pa=LRm
RM管道阻力：
Ø400mm 11Pa/m
Ø300mm 13Pa/m

则管道压力损失为：△P=20×13+20×11=480Pa
局部压力损失以管道50%计算即：480×50%=240Pa
布袋除尘器压力损失：1500Pa
弯头压力损失：300Pa
不拟定压力损失为： 200 Pa
系统总压力损失为：P=1500+480+240+300＋200≈2720Pa
设计引风机全压：P=2734Pa
选用4-72№-6C，功率：15KW，风压：2734Pa，风量：10314m³/h
第八章 重要设备选型
8.1离心风机
型 号：4-72№-6C
全 压：2734Pa
流 量：10314 m³/h
功 率：15KW
数 量：1台
8.2 MC脉冲布袋除尘器
规 格：×2400×5000mm
下箱体构造：4mm钢板
上箱体构造：3mm钢板
花板：5mmA3钢板
数量：1台
8.3主风管
规 格： Ø400mm
材 质： 1.0mm镀锌螺纹管
第九章 电 器
9.0设计原则及规范
本设计涉及粉尘废气解决装置范畴内动力设计。
设计原则采用中华人民共和国《低压配电装置及线路设计规范》（GBJ54—83），《通用设备配电规范》（GBJ50055—93）关于规定。
9.1供电方案
电源由公司既有配电盘上供应。
9.2电控箱选型
低压配电固定式
9.3动力设备控制保护
设计中用熔断器或空气开关作短路保护；用电继电器作过负荷保护；用按钮、接触器作操作元件。
第十章 总图设计
10.0平面布置原则符合厂区总体规划，充分运用既有设施。
10.1节约用地，合理有效地运用空地。
10.2总体布置合理，空间解决协调。
第十一章 售后服务
工程建成后，对设施管理与维护是直接影响解决效果重要因素，也是关系到解决设备能否发挥其正常解决功能核心。为了保证建设单位能正常运营系统各解决单元，咱们售后技术服务办法有：
11.0运营期间定期进行技术反馈，建立该工程专门技术档案。
11.1 保修期内免费维修或更换关于配件（动力设备保修期为一年）。对正常运营中关于设备和管配件浮现故障，24小时内予以解决。
11.2定期回访，解决系统运营中浮现各种工艺问题，免费提供技术支持，指引操作管理人员做好寻常维护工作。

广州中机工业设备工程有限公司
二0一一年九月