1、江苏东材新材料有限责任公司年产3万吨绝缘树脂及2万吨腰果油固化剂项目环境影响报告书(简本)建设单位(盖章):江苏东材新材料有限责任公司环评单位(盖章):北京中安质环技术评价中心有限公司二一三年八月241. 建设项目概况1.1项目基本情况项目名称:江苏东材新材料有限责任公司年产3万吨绝缘树脂及2万吨腰果油固化剂项目;建设单位:江苏东材新材料有限责任公司;法人代表:于少波;项目性质:搬迁技改;建设地点:海安经济开发区精细化工园区北海路南侧、中坝南路延长线东侧地块;投资总额:21005万元人民币,其中环保投资1125万元人民币;预计投产日期:2014年12月;占地面积:66668m2,其中绿化面积6
2、667m2;职工人数:100人;工作制度:全年工作300天,每天24小时连续生产,工作制度为四班三运转。四川东材科技集团股份有限公司(以下简称东材科技)前身为东方绝缘材料厂,成立于1966年。2011年5月东材科技在上海主板市场上市,股票代码601208。东材科技目前是中国最大的综合性电工绝缘材料研发和制造基地,已连续19年保持行业领先。东材科技是行业内唯一拥有国家认定企业技术中心、博士后科研工作站和国家工程技术研究中心的企业,现已成为国内最具影响力的企业绝缘材料专业研发机构,建立了电工薄膜材料、复合材料、电机绝缘材料、功能材料和精细化工等专业开发部。并分别与中国科学院化学研究所、四川大学、西
3、安交大、东华大学、华东理工大学等国内十几所知名高校和科研院所建立了产、学、研联合研发合作关系,共同从事前瞻性和重大课题的研究,构筑了国内综合实力最强的现代化绝缘材料研发和产业化基地,形成了一支专家带队、专业配套的科研和技术推广服务团队,拥有了一批有自主知识产权的技术成果,其综合技术创新能力已达到国内绝缘材料行业领先的技术水平。2012年8月以东材科技为投资主体,成立了江苏东材新材料有限责任公司,注册资金3亿元。在海安县政府有关部门的支持帮助下,江苏东材新材料有限责任公司投资收购了海安县创益化工制剂厂,整体搬迁进入海安经济技术开发区精细化工园。建设项目总投资21005万元,新建生产用房等建筑面积
4、20089m2,购置相关国产设备109台(套),形成年产3万吨绝缘树脂(其中,聚酯类绝缘树脂25000吨、聚酰胺酰亚胺2000吨、聚氨酯绝缘树脂3000吨)和2万吨腰果油固化剂的生产能力。2013年3月19日,江苏东材新材料有限责任公司年产3万吨绝缘树脂和2万吨腰果油固化剂项目获得南通市经济和信息化委员会的备案通知,备案号为3206001300976。1.2主要建设内容建设年产3万吨绝缘树脂及2万吨腰果油固化剂生产装置,以及配套公用工程和辅助工程等设施。建设项目主体工程及产品方案详见表1.2-1,公用及辅助工程详见表1.2-2。表1.2-1 建设项目主体工程及产品方案序号工程名称(车间或生产线
5、)生产线产品名称及规格设计能力(t/a)年运行时数11#车间(绝缘树脂生产线)聚酯类绝缘树脂生产线(5条生产线)聚酯1绝缘树脂1.5万4000h聚酯2绝缘树脂0.8万2136h聚酯3绝缘树脂0.2万536h聚氨酯绝缘树脂生产线(1条)聚氨酯绝缘树脂0.3万6450h聚酰胺酰亚胺绝缘树脂生产线(1条生产线)聚酰胺酰亚胺绝缘树脂0.2万2144h合计绝缘树脂3万21#车间(固化剂生产线)腰果油固化剂生产线(3条生产线)腰果油固化剂2万6049h表1.2-2 建设项目公用及辅助工程概况工程名称建设名称设计能力备注主体厂房1#甲类生产车间建筑面积4725m2甲类,3层贮运工程甲类仓库建筑面积1500m
6、2甲类,1层丙类仓库建筑面积7200m2丙类,1层储罐区17个储罐,总储量小于1000m3甲类,占地面积约1497m2运输110239.4t/a汽车、槽罐车运输公用工程给水系统15230万m3/a开发区自来水管网排水系统6810m3/a雨污分流、清污分流循环冷却系统1650m3/h建2000m3/h循环水站一座供电系统541.75万kWh/a开发区供电网供热系统21386.6t/a开发区管道蒸汽350万大卡焚烧炉(附属导热油炉)天然气120万Nm3/a开发区管道天然气压缩空气25m3/min螺杆式空气压缩机组氮气110m3/min制氮机绿化6667m2绿化率10%环保工程废气治理布袋除尘及VO
7、C焚烧处理废水治理40m3/d污水处理站厂内预处理后接管噪声治理/隔声、减震固废处置500m2堆棚(含100m2危废暂存间)危险固废临时贮存场1.3产业政策相符性建设项目为绝缘树脂及固化剂生产项目,对照产业结构调整指导目录(2011年本)国家发改委2011第9号令、江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)苏政办发20139号、南通市化工产业导向目录(2011年本)通政办发2011168号,不属于中的限制类、淘汰类产业类别,属于允许类。本项目已取得南通市经济和信息委员会的备案许可,备案号为3206001300976。根据省政府办公厅关于转发省发展改革委等部门关于加强苏北地区新建化工项
8、目管理意见的通知(苏政办发2007122号)要求:“苏北地区禁止建设产业政策禁止、淘汰和限制类项目”,“禁止新建单个项目一次性固定资产投资额5000万元以下的各类化工项目”,“新建化工项目一律进入符合产业定位、通过区域环评、经省辖市人民政府批准通过的化工园区”。本项目符合产业政策要求,总投资21005万元,厂址位于海安经济开发区精细化工园,符合苏政办发2007122号文的要求。根据省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知(苏政办发20109号)和省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知(苏政办发2012121号):“新建(含搬迁)化工项目,必须
9、进入省级化工园区或经省辖市人民政府确认、环评文件经省环保厅批准的化工集中区”,“环境基础设施不完善或长期运行不正常的化工集中区内的新、改、扩建化工项目不予审批”,“禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的化工项目”。本项目所在海安经济开发区(内设精细化工园)环评文件已经江苏省环保厅批准,区内基础设施完善,污水处理厂、雨污管网和供热设施等运行正常,本项目无“三致”物质排放,符合苏政办发20109号文和苏政办发2012121号文的要求。因此,本项目的建设符合国家和地方的相关产业政策。1.4规划相符性本项目不属于限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本)中限制和禁止类项
10、目,因此,项目符合国家相关用地政策。本项目符合海安经济开发区用地规划要求和产业定位要求。本项目所在的江苏海安经济开发区已经通过区域环评,并于2008年9月24日江苏省环境保护厅以苏环管2008229号文对江苏海安经济开发区环境影响报告书作出批复。海安经济开发区区内规划有精细化工园,规划发展高技术含量的精细化工企业和无大气污染和轻度大气污染的化工企业,同时用于接纳海安县化工生产企业专项整治工作中被要求“搬迁、改造”的企业。精细化工园内基础设施完善,美亚热电厂、海安恒泽水务有限公司已投入运行,精细化工园污水主干管已基本建成。本项目的建设符合产业政策,总投资为21005万元,项目资本金占总投资比例大
11、于25%,选址符合苏北地区环境准入条件的要求。本项目的建设符合区域规划的要求。2. 建设项目周围环境现状2.1建设项目所在地的环境现状(1)大气环境现状评价:项目建设地大气环境较好,各污染物均达到环境空气质量标准(GB3095-2012)中二级标准及相关参考标准,大气环境质量状况良好。(2)水环境现状评价:监测时段内,各断面水质中各污染物均达到地表水环境质量标准类标准,地表水环境质量状况良好。(3)声环境现状评价:建设项目各厂界昼夜等效声级均达到声环境质量标准(GB3096-2008)中3类标准要求,建设项目所在区域声环境质量较好。(4)地下水环境现状评价:区域地下水主要指标硝酸盐达类标准,高
12、锰酸盐指数、氨氮达到类标准,其余已检出指标达到类、类标准要求。地下水环境质量良好。(5)土壤环境现状评价:土壤监测点各因子满足土壤环境质量标准(GB15618-1995)二级标准“土壤pH值7.5”,各项污染物指数均小于1,表明该地区土壤环境质量良好。2.2建设项目环境影响评价范围表2.2-1 评价范围表评价内容评价范围大气环境以建设项目厂址为中心,半径2.5km的范围地表水环境老通扬运河海安经济开发区段噪声建设项目厂界外100m地下水海安经济开发区规划范围内土壤海安经济开发区规划范围内区域污染源海安经济开发区的污染源调查环境风险以建设项目厂址为中心,半径5km的范围总量控制海安县范围内点对点
13、平衡图2.2-1 建设项目地理位置及监测点位图3. 建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果3.1建设项目的主要污染源产排情况3.1.1废气本项目产生的废气包括以下几部分:(1)粉尘投料时产生的粉尘,拟在投料口设吸风装置,通过布袋除尘器净化后排放。(2)有机废气(VOC)生产过程中抽真空产生的真空泵尾气,过滤、包装过程中有机溶剂挥发性产生的废气,主要污染物为乙二醇、丙三醇、甲酚、苯酚、N,N二甲基甲酰胺、二甲苯、正钛酸丁酯、甲醇、丙二醇、1,3-丁二醇、N-甲基吡咯烷酮、甲酸、苯甲醇、二甲基乙酰胺、乙二胺、二乙烯三胺、异丙醇、正丁醇、二甲氨基甲基苯酚、MDI等,这几股废气均收集后进入焚烧炉
14、燃烧,经高温热解后排放。集气系统设计捕集效率达85%以上,未捕集废气在车间内无组织排放。(3)焚烧炉燃烧烟气本项目设有1台焚烧炉(焚烧处理有机废气、高浓度工艺废水),天然气用量为120万Nm3/a。天然气的主要成份为:CH4 95%,C2H6 1.5%,C3H8 0.8%,其它2.7%,低位发热量8500kcal/m3,含硫量343mg/m3,爆炸极限:1.8-9.55%。根据四川科技出版社出版的环境统计手册第十一章“主要污染物排放系数”,工业用炉每燃烧一百万立方米的燃料气排放的各污染物量为:SO2 630公斤,NO2 1843.24公斤,烟尘286.20公斤,烟气量1229万Nm3/m3(天
15、然气)。焚烧炉按照满负荷运行核算,年运行时间为约5140小时。本项目天然气用量为120万Nm3/a,则焚烧炉燃烧烟气中SO2产生量为0.756t/a、NO2产生量为2.212t/a、烟尘产生量为0.343t/a,烟气量为1475万Nm3/a;另外,高浓度工艺废水中含杂质(SS)约0.24t/a、总氮0.19t/a,焚烧产生烟尘量约0.24t/a、NO20.32t/a,则焚烧烟气中总烟尘量0.583t/a、NO22.532t/a,焚烧烟气经碱液喷淋处理后通过25m高排气筒排放。(4)储罐区大小呼吸废气储罐的动态损失及静态损失是本项目无组织排放废气的重点,动态损失是由于人为装料与卸料产生的损失。因
16、装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。静态损失是由于温度和大气压力的变化引起蒸气的膨胀和收缩而产生的蒸气排出,它出现在罐内液面无任何变化的情况,是非人为干扰的自然排放方式。储罐区大小呼吸废气通过罐区呼吸阀引管至缓冲罐,进入焚烧炉焚烧。(5)无组织废气无组织废气主要来自生产车间未捕集的挥发性有机废气。本项目有组织废气产生及排放情况见表3.1-1,有组织废气中VOC组成见表3.1-2,无组织废气排放情况详见表2.1-3。表3.1-1 本项目有组织大气污染物产生及排放情况污染源名
17、称排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率(%)排放状况执行标准排放源参数排放方式mg/m3kg/ht/amg/m3kg/ht/a浓度mg/m3速率kg/h高度m直径m温度焚烧炉5200SO228.50.1480.756碱液喷淋4017.10.0890.454400/250.4120连续NO295.40.4962.5324057.20.2981.519500/烟尘21.90.1140.583804.40.0230.117100/VOC4622.413.53高温热解99.990.052.410-40.001/1.02投料2000粉尘17633.531.058布袋除尘99180.0350.0
18、111203.5150.28常温间断表3.1-2 燃烧烟气中VOC组成污染源名称排气量m3/h污染物名称产生状况治理措施去除率排放状况执行标准排放源参数排放方式mg/m3kg/ht/amg/m3g/hg/amg/m3kg/hmmVOC5200乙二醇18.7 0.0970.501焚烧炉高温热解99.99%0.0020.009750.1 43418.31250.4120连续丙三醇8.7 0.0450.2290.0010.004522.9 56725.04酚类104.4 0.5432.7890.010.0543278.9 1000.1N,N-二甲基甲酰胺50.8 0.2641.3550.0050.0
19、264135.5 1800.15二甲苯159.8 0.8314.270.020.0831427 701.0正钛酸丁酯1.2 0.0060.030.00010.00063 /甲醇0.4 0.0020.0120.000040.00021.2 1905.1丙二醇0.1 0.00060.0030.000010.000060.3 119759.571,3-丁二醇0.1 0.00060.0030.000010.000060.3 133267.42N-甲基吡咯烷酮71.7 0.3731.9170.0070.0373191.7 36915.25甲酸0.2 0.0010.0060.000020.00010.6
20、501.53苯甲醇0.2 0.0010.0060.000020.00010.6 551.68二甲基乙酰胺1.5 0.0080.0420.00020.00084.2 1625.76乙二胺20.0 0.1040.5330.0020.010453.3 581.79二乙烯三胺1.9 0.0100.050.00020.0015 491.53异丙醇3.5 0.0180.090.00030.00189 22710.2正丁醇18.3 0.0950.4890.0020.009548.9 1960.51二甲氨基甲基苯酚1.0 0.0050.0250.00010.00052.5 /MDI44.2 0.231.180
21、.0040.0231182.30.1合计461.5 2.413.530.050.241353/1.02表3.1-3 本项目无组织废气产生源强污染源污染物产生量(t/a)面源面积(m2)面源高度(m)生产车间乙二醇0.05475216丙三醇0.019N,N-二甲基甲酰胺0.026二甲苯0.274正钛酸丁酯0.006甲醇0.002N-甲基吡咯烷酮0.038甲酸0.001苯甲醇0.001二甲基乙酰胺0.008乙二胺0.07二乙烯三胺0.01异丙醇0.015正丁醇0.08二甲氨基甲基苯酚0.05合计(VOC)0.653.1.2废水根据工程分析及水量平衡可知,本项目产生的废水主要包括工艺废水、地面冲洗水
22、、水环泵排水、反应釜清洗水、生活污水、初期雨水等,其中反应釜清洗方式分两种:一是以碱性水清洗,一年清洗两次,各生产线反应釜清洗一次用水约75吨;二是用溶剂清洗,主要洗去反应釜壁残余物,其溶剂进入溶剂收集罐回用。工艺废水污染物浓度较高,采取通入焚烧炉焚烧处理;其余废水排放总量为6810m3/a(约28m3/d),经厂内处理设施处理达接管标准后排入海安恒泽水务有限公司集中处理,尾水排入老通扬运河。清下水(循环冷却排水)排放量为8550m3/a,排入开发区雨水管网。根据工程分析物料平衡的结果并参照类比同类项目,本项目各股废水污染源强详见表3.1-4,水污染物产生及排放情况见表3.1-5。表3.1-4
23、 本项目废水污染源强废水来源废水量m3/a污染物产生浓度(mg/L)CODBOD5SS氨氮总氮TP二甲苯挥发酚W1-190513670027500100W2-13761367002750010080W3-15613670027500100100W4-132713900142800100W6-1103513750027500100150地面冲洗水240100020020010010200水环泵废水1200500010001008081000反应釜清洗水150200040020012015500生活污水480040012025035358初期雨水420500100200505100表3.1-5 本
24、项目水污染物产生及排放情况废水来源废水量m3/a污染物名称产生情况处理措施排放情况排放标准mg/L排放去向mg/Lt/amg/Lt/a工艺废水2404COD144728347.9焚烧炉焚烧/焚烧炉焚烧处理BOD52903570/SS1000.24/总氮790.19/生活、水环泵、地面及设备清洗、初期雨水6810COD36068.67厂内污水处理设施4002.72500接管海安恒泽水务有限公司处理BOD58001.932001.36300SS6161.481000.68400氨氮24.70.17150.1045总氮48.50.33250.1770总磷5.60.03830.028二甲苯2.30.0
25、160.80.0051挥发酚200.41.3651.60.012清下水8550COD300.26/300.26/栟茶运河SS400.34400.34/3.1.3噪声本项目噪声来自于冷却塔、真空泵、空压机等设备运行产生的噪声,噪声值为78-90dB(A),噪声源强详见表3.1-6。表3.1-6 本项目噪声源一览表设备名称数量声级值dB(A)所在车间(工段)名称治理措施降噪量dB(A)冷却塔275室外合理布局10循环水泵378泵房隔声、减震20真空泵4802#车间隔声、减震20制氮机190空压站隔声、减震20空压机385空压站隔声、减震20风机290污水处理区风机房隔声、减震20焚烧炉185锅炉房
26、隔声、减震20针对本项目产生的噪声主要为设备噪声,拟采取的降噪措施主要有:(1)合理建造空压机房,科学设计,对整个空压机房车间按不低于20dB(A)的隔声效果进行设计;(2)总平面布置考虑到噪声源的布置,尽可能将高噪声源布置在远离厂界位置;(3)设备购置时尽可能选用小功率、低噪声的设备;(4)高噪声设备安装减振底座,安装位置具有减振台基础,在风机出口配置消声器,排风管道进出口加柔性软接头;(5)风机出口或排气口加设隔声罩,以降低风机噪声对周围环境的影响;(6)切实做好绿化,厂界进行灌木、乔木相结合的立体绿化,多种植高大郁密的灌木乔木,进一步隔噪降噪,减轻噪声对周围环境的影响。3.1.4固废本项
27、目固体废物主要为过滤胶渣、废甲醇、废水处理设施产生的剩余污泥、废滤袋、废包装桶及包装袋、生活垃圾等,其中废包装桶及包装袋产生于桶装和袋装化学原料,带有化学品残留物,均得到有效处置。本项目固体废物产生及处置情况详见表3.1-7。表3.1-7 固体废物产生及处置情况一览表名称分类号产生量t/a性状主要成分含水率()综合利用方式及其数量处理处置方式及其数量废硅藻土S1-1HW13120固态绝缘树脂胶块、有机溶剂、硅藻土等/外协处置278.2t/a过滤残渣S2-1HW1360固态绝缘树脂胶块、有机溶剂等/过滤残渣S3-2HW1340固态绝缘树脂胶块、有机溶剂等/过滤残渣S4-1HW1331固态绝缘树脂
28、胶块、有机溶剂等/过滤残渣S5-1HW135固态绝缘树脂胶块、有机溶剂等/废滤袋HW130.2固态绝缘树脂胶块、有机溶剂等/废包装桶和袋HW132固态铁、塑料、纸、有机物、有机溶剂等/废水处理剩余污泥HW1320固态细菌、有机物70%生活垃圾/15固态20%/环卫清运15t/a废甲醇S3-1/77液态甲醇/外卖77t/a/3.2环境保护目标分布情况本项目位于海安经济开发区内,根据对项目周边情况的调查,本项目主要环境保护目标具体见表3.2-1。表3.1-1 主要环境保护目标环境类别环境保护目标方位距离规模环境功能大气双桥村居民点S50m120户,约420人二类南阳村居民点W20m10户,约35人
29、南阳村居民点W1008户,约28人南屏医院NE1800约350个床位,500人南屏中学NE1700约600人双鱼村NE1600约30户,105人曹家庄SE1800约30户,104人巷池村SE1300约50户,200人王家庄S900约50户,200人葛家桥S1800约2667户,8000人邓家庄S1400约70户,250人虹桥村SW1900约80户,260人七家岛SW2000约250户,870人于家庄W1100约50户,160人南屏(居)W1500约1000人周家庄W850约60户,200人周济村NW870约90户,300人朝西庄NW1300约35户,140人地表水老通扬运河海安经济开发区河流类
30、噪声双桥村居民点S50m120户,约420人2类南阳村居民点W20m10户,约35人南阳村居民点W1008户,约28人3.3环境影响评价结论3.3.1与国家政策法规相符建设项目为绝缘树脂及固化剂生产项目,对照产业结构调整指导目录(2011年本)国家发改委2011第9号令、江苏省工业和信息产业结构调整指导目录(2012年本)苏政办发20139号、南通市化工产业导向目录(2011年本)通政办发2011168号,不属于中的限制类、淘汰类产业类别,属于允许类。本项目已取得南通市经济和信息委员会的备案许可,备案号为3206001300976。根据省政府办公厅关于转发省发展改革委等部门关于加强苏北地区新建
31、化工项目管理意见的通知(苏政办发2007122号)要求:“苏北地区禁止建设产业政策禁止、淘汰和限制类项目”,“禁止新建单个项目一次性固定资产投资额5000万元以下的各类化工项目”,“新建化工项目一律进入符合产业定位、通过区域环评、经省辖市人民政府批准通过的化工园区”。本项目符合产业政策要求,总投资21005万元,厂址位于海安经济开发区精细化工园,符合苏政办发2007122号文的要求。根据省政府办公厅关于印发全省深入开展化工生产企业专项整治工作方案的通知(苏政办发20109号)和省政府办公厅关于印发全省开展第三轮化工生产企业专项整治方案的通知(苏政办发2012121号):“新建(含搬迁)化工项目
32、,必须进入省级化工园区或经省辖市人民政府确认、环评文件经省环保厅批准的化工集中区”,“环境基础设施不完善或长期运行不正常的化工集中区内的新、改、扩建化工项目不予审批”,“禁止建设排放致癌、致畸、致突变物质和恶臭气体的化工项目”。本项目所在海安经济开发区(内设精细化工园)环评文件已经江苏省环保厅批准,区内基础设施完善,污水处理厂、雨污管网和供热设施等运行正常,本项目无“三致”物质排放,符合苏政办发20109号文和苏政办发2012121号文的要求。因此,本项目的建设符合国家和地方的相关产业政策。3.3.2与规划的相容性本项目不属于限制用地项目目录(2012年本)和禁止用地项目目录(2012年本)中
33、限制和禁止类项目,因此,项目符合国家相关用地政策。本项目符合海安经济开发区用地规划要求和产业定位要求。本项目所在的江苏海安经济开发区已经通过区域环评,并于2008年9月24日江苏省环境保护厅以苏环管2008229号文对江苏海安经济开发区环境影响报告书作出批复。海安经济开发区区内规划有精细化工园,规划发展高技术含量的精细化工企业和无大气污染和轻度大气污染的化工企业,同时用于接纳海安县化工生产企业专项整治工作中被要求“搬迁、改造”的企业。精细化工园内基础设施完善,美亚热电厂、海安恒泽水务有限公司已投入运行,精细化工园污水主干管已基本建成。本项目的建设符合产业政策,总投资为21005万元,项目资本金
34、占总投资比例大于25%,选址符合苏北地区环境准入条件的要求。本项目的建设符合区域规划的要求。3.3.3污染物达标排放建设项目废气处理后可稳定达标排放。建设项目高浓度工艺废水经焚烧炉焚烧处理,其他废水经厂内废水处理站预处理达接管标准后排入海安恒泽水务有限公司集中处理,尾水最终排入老通扬运河。建设项目主要噪声设备经过减振、消声、隔声等措施处理后,厂界噪声可达标排放;固体废物均得到妥善处置,达到零排放。3.3.4符合清洁生产要求建设项目符合国家产业政策要求;工艺成熟,设备先进,物耗、能耗及污染物排放量较低,属国内先进的生产工艺水平;本项目的建设符合规模经济的理念,同时建设单位采用了节水措施,压缩了用
35、水量,提高水的循环利用率,建设项目可达到国内清洁生产先进水平。3.3.5满足区域总量控制要求建设项目总量控制指标为SO2、NOX、COD、氨氮,向南通市环境保护局申请,在海安县范围内点对点平衡;其它因子如VOC(乙二醇、丙三醇、甲酚、苯酚、N,N-二甲基甲酰胺、二甲苯、正钛酸丁酯、甲醇、丙二醇、1,3-丁二醇、N-甲基吡咯烷酮、甲酸、苯甲醇、二甲基乙酰胺、乙二胺、二乙烯三胺、异丙醇、正丁醇、二甲氨基甲基苯酚、MDI等)、废水量、BOD5、SS、总氮、总磷、二甲苯、挥发酚等作为考核因子,报告书中提出考核指标,供环保部门监管。固废零排放。3.3.6项目投产后区域环境质量与环境功能不会下降项目所在区
36、域环境空气、地表水环境、声环境、土壤及地下水环境质量现状良好。本项目建成后,废气中污染物对厂区附近地面短时浓度污染影响不大,仍能符合环境空气质量标准中二级标准要求;无组织排放到达厂界无超标点,本次项目建成后全厂不设置大气环境防护距离,根据油漆厂卫生防护距离标准(GB 18070-2000),建设项目确定设置以生产车间为执行边界的600m卫生防护距离范围,厂界以外部分为卫生防护区域,目前项目南侧50米外有双桥村居民点120户住户,约420人,项目西侧20外有南阳村居民点10户住户,约35人,上述130户住户拟于项目建成前由当地政府负责搬迁安置,待居民搬迁后,卫生防护距离范围内无居民等敏感保护目标
37、,可满足建设项目卫生防护距离的要求。当地政府在未来规划建设中,不得在本项目卫生防护区域内建设住宅、文教等环境敏感目标。建设项目高浓度工艺废水经焚烧炉焚烧处理,其他废水经厂区污水处理站预处理达接管标准后,可接管排入海安恒泽水务有限公司集中处理达标后最终排入老通扬运河。建设项目高噪声设备通过减振、消声、隔声等措施及距离衰减后各主要噪声设备对厂界的影响值均较小,可使厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声标排放准(GB12348-2008)3类标准要求。对周围环境影响较小;项目所产生固体废物均得到有效处置,不会产生二次污染。可见建设项目建成后对周围环境的影响较小,不会造成区域环境质量下降。3.3.7项目环境
38、风险可被接受本项目涉及易燃易爆有毒有害物质,但装置处在常温常压条件下运行,危险性相对较低;建设项目在生产及储运过程中最大可信事故下的爆炸、泄漏预测表明,对厂界外人员造成危害影响较小;根据最大可信事故二甲苯储罐爆炸预测表明,最大风险值为2.410-6,低于石化行业8.3310-5/a。其风险值水平与同行业比较是可以接受的。在各环境风险防范措施落实到位的情况下,将可大大降低本项目的环境风险,最大程度减少对环境可能造成的危害。3.3.8公众支持本项目建设调查结果显示:有103人表示坚决支持,所占比例为53.1%;73人表示有条件赞成,所占比例为37.6%;无所谓的18人,所占比例为9.3%。主要条件
39、是要求建设项目落实环保治理措施,减轻对环境的影响;无人反对。由此可见,在建设项目落实各项环保治理措施,加强环境治理的前提下,项目建设地周围大部分公众对项目建设是持支持态度。在公众调查的意见及建议中,大部分公众要求建设项目在建设中要采用和引进先进的生产工艺和设备,落实污染防治措施,最大限度的减少污染物排放量。建设单位承诺将落实污染防治措施,确保污染物达标排放,最大限度地减少对环境的影响。3.4环保投资表3.4-1 环保设施投入概算表种类环保设施名称数量投资概算(万元)废水40m3/d污水处理站(合用废气焚烧炉)1(座)5001588.9m3消防废水应急池(兼污水应急池、初期雨水收集池)1(个)1
40、00m3车间废水预处理池1(个)废气储热式环保焚烧炉(含350万大卡的导热油炉及热水炉)1(座)580布袋除尘装置1(个)噪声隔声间(土建费)3(个)15固废500m2固废堆棚(含1个100m2危险废物暂存间)1(座)10绿化厂界绿化屏障、车间周边绿化、厂区道路及景观绿化10合计1125万元3.6建设单位拟采取的环境管理制度(1)报告制度建立环保档案,定期向当地环保部门报告敏感保护目标的环境状况,便于政府部门和企业管理人员及时了解运行期环境污染状况。污染治理设施发生故障或发生事故性泄漏,必须及时向相关管理部门报告,以利于采取相应的对策措施。(2)建立环境管理体系项目建成后,按照国际标准的要求建
41、立环境管理体系,以便全面系统的对污染物进行控制,进一步提高能源资源的利用率,及时了解有关环保法律法规及其他要求,更好地遵守法律法规及各项制度。在可能的情况下早日取得ISO14001认证。(3)污染治理设施的管理制度污染治理设施的管理必须与生产经营活动一起纳入企业的日常管理工作中,建立岗位责任制,保证设施正常运行。(4)奖惩制度企业应设置环境保护奖惩制度,对爱护环保设施,节能降耗,改善环境者实行奖励;对不按环保要求管理,造成环保设施损坏、环境污染和资历源、能源浪费者予以处罚。3.7环境监测计划3.7.1大气污染源监测按相关环保规定要求,排气筒应设置便于采样、监测的采样口和采样监测平台。排放废气的
42、环境保护图形标志牌应设在排气筒附近地面醒目处。按大气污染物综合排放标准(GB16297-1996)等规定的监测分析方法对各种废气污染源进行日常例行监测,有关废气污染源监测点、监测项目及监测频次见表3.7-1。表3.7-1 废气污染源监测监测点位置监测项目监测频率1#排气筒SO2、NO2、烟尘、二甲苯、乙二醇、酚类、非甲烷总烃、臭气浓度1次/季度2#排气筒粉尘1次/季度厂界无组织监控粉尘、二甲苯、乙二醇、酚类、非甲烷总烃、臭气浓度1次/季度 3.7.2水污染源监测根据排污口规范化设置要求,对工厂外排的主要水污染物进行监测,在建设项目的废水排放口、雨水排放口设置采样点,在排污口附近醒目处,设置环境
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