OEM产品管理标准规范Yinjw.doc

OEM产品管理规范 版本编号：AO 文件编号: 编 制：Yinjw 审 核： 批 准： -09-30公布 -09-30实施_ 目 录一、OEM产品开发步骤 31.1.目标. 31.2. 范围. 31.3. 术语. 31.4. 职责. .31.5.步骤图 .41.6. 工作程序 .51.6.1 立项阶段 .51.6.2 开发阶段 .51.6.3. 验证阶段 .61.6.4 试产阶段 .6二、产品图纸. 72.1、产品图分类. 72.2、3D图要求72.3、2D图要求72.4、图纸编码规则. .8三、BOM制作规范. .8四、包装设计常识. 94.1. 常见包装物料名称.94.2.材料和选型. 94.3.测试方法164.4.包装设计注意事项16一、OEM产品开发步骤1.1.目标为了规范OEM产品导入步骤，确保产品资料完整性、产品质量、产品可维护性、可追朔性，特确定本规范。1.2.范围本规范适适用于企业全部立项OEM产品。1.3.术语OEM是英文Original Equipment Manufacturer缩写，根据字面意思，应翻译称原始设备制造商，指一家厂家依据另一家厂商要求，为其生产产品和产品配件，亦称为定牌生产或授权贴牌生产。即可代表外委加工，也可代表转包协议加工。中国习惯称为协作生产、三来加工。1.4.职责1.4.1项目部：依据产品需求信息确定模具需求时间及模具制作要求，并提供产品预估量、明确模具费用负担单位；1.4.2.开发部：产品设计，开模图面提供,开模过程跟进及模具认可和验收；1.4.3.模具部：模具图设计、订料、制作、试模安排；1.4.4.生产计划部：模具试模计划安排；1.4.5.采购中心：试模用料采购，外购件打样及进度跟踪；1.4.6.生产部：企业内模具打样及试模，外发模具接收和保管；1.4.7.品管部：样品检测，参与模具认可和验收动作；1.5、步骤图用户提供产品图（2D 或 3D）评 审产品可行性分析NG报 价用户确定项目开启 开 模 通 知外购打样模具图设计用户确定NG评 审用户无需确定模具图PP试产修/改模用户评审检 验用户确定模 具 制 作用户评审检 验试模/试样NG修 模用户确定MP量产走模项目移交1.6.工作程序1.6.1 立项阶段1.6.1.1. 业务部依据OEM用户要求，向开发部提供客人需求信息及产品图资料（2D 或 3D）。1.6.1.2.开发部依据客人需求信息组织内部或技术委员会做初步设计评审，选出项目责任人，开发部可依据产品难易程度自行安排评审范围。1.6.1.3. 项目工程师做产品可行性分析并做出对应方案或提议。1.6.1.4.开发部报价工程师依据客人需求信息及方案提议完成初步报价。1.6.1.5.业务部整理报价资料和提议方案，发给客人确定。1.6.1.6. 客人确定后，由业务部发出新产品设计输入表，表示该项目正式开启。1.6.2.开发阶段1.6.2.1.开发部依据新产品设计输入表下达开模资料，包含BOM建立、开模通知书、新产品零件/模具清单、外购件样板申请表SRF、2D开模图、3D开模图。1.6.2.2.模具部收到开模资料进行模具图设计；采购部安排外购件打样或开模工作并回复交期。1.6.2.3. 模具部进行模具图评审，确定模具进胶口、流道、顶针、运水、钢料、控制尺寸、表面处理、日期码等模具要素。 1.6.2.4.提供模流分析资料及模具图给客人并得到确定。1.6.2.5. 模具图确定后，模具部安排订料、加工，提供模具生产进度表并每七天更新。1.6.3.验证阶段1.6.3.1.模具制作完成时，开发提供试模用料信息（原料、色粉、数量），由模具部安排领料试模。1.6.3.2.试模样板、外购件送品质部做FAI检验，并依据零件/组件技术要求分别申请各项测试，如：高低温、盐雾、百格、跌落、功效等测试。1.6.3.3.样板合格后寄客人确定，有不符问题点需要尤其说明。1.6.3.4.用户收到样板评审合格后则给定试产时间，有不符问题点或需要设计变更则需要发出对应修/改资料。1.6.4.试量产阶段1.6.4.1. 用户确定后，业务部发出试产信息，如试产时间、数量、包装。1.6.4.2.试产零件送品质部做FAI检验，并依据零件/组件技术要求分别申请各项测试，如：高低温、盐雾、百格、跌落、功效等测试。1.6.4.3.样板合格后寄客人确定，有不符问题点需要尤其说明。1.6.4.4.用户收到样板评审合格后则给定量产或走模时间，有不符问题点或需要设计变更则需要发出对应修/改资料。1.6.4.5.开发部依据用户资料拟订产品技术规格书，发行量产图纸、BOM、量产放行汇报、样板审批汇报SAR及签样。1.6.4.6.量产完成后项目移交给生产工程部，需要提交产品移交清单；走模零件则需按客人要求提供模具放行汇报。二、产品图纸 2.1、产品图分类 产品图关键分3D图和2D图（工程图），2D图通常有以下多个图纸： 零件图：零件图又分五金零件图、塑胶零件图、外购零件图、组线图。这类图纸需包含零件名称、材料、技术要求、图纸版本等信息。 组件图：也叫装配图，关键是为在本厂加工所需工程图。只需标注装配尺寸，但需列出各零件编码、名称、材料、数量等。 丝印图：通常指丝印位置图。需注出丝印位置尺寸、丝印颜色，另外在图中需有丝印菲林图。 爆炸图：零件编码和名称要和BOM一致。 电气原理图。 装柜示意图：包含20尺、40尺、40尺加高货柜摆放示意图。 2.2、 3D图要求 OEM产品通常全部是客人提供IGS或STP格式3D； 转换3D图时应尽可能用企业通用软件PROE; 客人3D设计有变动应立即更新，并按时期备份存档。2.3、 2D图要求 OEM产品通常全部是客人提供PDF格式2D，客人授权修改图纸应回传客人确定； 图纸上增加本司物料号及汉字名称； 发行量产图时需要将增加汉字翻译技术要求。 图中零件名称、编码、材料规格要和BOM一致。2.4、图纸编码规则编号形式：类别代码 基础型号 - 零件编号例：SY-K530-K5- （译：K530大身丝印图）如有反复，比如相同大身但丝印不一样，那在图纸后增加序列号，编号形式：类别代码 基础型号 - 零件编号-序列号例：SY-K530-K5-1类别五金图塑胶图组件图组线图外购图丝印图爆炸图原理图装柜图代码WJSJZJZXFJSYEXPQZZG对外来图纸，编号形式：WL 类别代码 - 用户缩写 用户编码例：WL-WJ-VP-1922-3001 三、 BOM制作规范 中、英文零件名称、描述规范统一，具体参考零部件中英文清单； OEM零件需要在描述栏中增加客人图号、料号、模号等相关信息； 层次结构要规范，按每个零部件实际加工情况决定层次结构； 正确提供五金件和塑胶件净重和毛重，并查对五金件开料尺寸是否合理，损耗按产品BOM损耗制订标准表要求值，尤其零件可另定损耗值；四、包装设计常识4.1.常见包装物料名称:1)卡通箱(CARTON) 2)内卡通箱(INNER CARTON) 3)平卡(PARTITION)4)蛋隔(EGG) 5)白盒(WHITE BOX) 6)彩盒(GIFT BOX)7)海报(POSTER) 8)考贝纸(SEPARSTOR) 9)贴纸(LABEL)10)吸塑(BLISTER) 11)吸塑卡(BLISTER CARD) 12)保利龙13)胶袋(BAG) 14)说明书和邮卡(MANUAL AND POST CARD)15)珍珠棉 16)扎带4.2.材料和选型4.2.1.卡通箱a.卡通箱纸质:卡通箱纸质X为: K A B C 3 依次变差;X9X(厚度为2 mm)表示E坑(幼坑) X3X (厚度为3mm)-表示单层X=X(厚度为6mm)-表示双层 XX(厚度为9mm)-表示三层X-表示表面用纸, 坑纹-一般之坑纸,中间层平纸-无表示,则为一般纸. W表示白书纸,单坑(纸质) 双坑(纸质) 三坑(纸质)幼坑(纸质)C33B=3BBB9BB33B=CBCB9CB3CB=BB3A9AB3BA=BABA9BA3BA=AAAW9AW3BW=BW=BW9Bb.卡通箱材料之选择:通常见B=B,纸厚度约为6mm,该种材料最低.假如客人有要求,也可用A=B,这种材质比B=B强度好,价格偏高，而A=A纸质比A=B、 B=B好,厚度为6mm,价格也偏高,除非特殊要求才选择.c.箱唛依据客人要求,卡通箱分印刷箱唛和不印刷箱唛两种,印箱唛卡通箱,需将箱唛资料给供货商作胶板和打板,要留心箱唛颜色,通常箱唛色和PANTONE色有差异,关键是因为纸本色为深咖啡色.箱唛上如有凈重和毛重、才数等要求,在卡通箱尺寸和箱唛等确定后,要通知供货商同箱唛一起印在卡通箱上.才数-通常为日本计算方法,计算公式为:才数=卡通箱长x宽x高/25.43x123;注:卡通箱尺寸以mm为单位.d.卡通箱尺寸计算i.卡通箱尺寸计算公式(尺寸以mm为单位):卡通箱内所装货物为凈尺寸长x宽x高,即LxWxH, 则卡通箱外尺寸为L1=L+13;W1=W+13,H1=H+18(mm).ii.假如卡通箱内含平卡,则要加上平卡厚度.iii.计算卡通箱尺寸时要考虑箱内是否装有海报,避免海报不能装入卡通箱内.iv.卡通箱公差:A+50,通常厂以A尺寸CALL办,以0+5为公差范围.v.卡通箱尺寸在制作时,通常控制在20KG以下之重量.vi.假如卡通箱上印有条形码时,必需检测条形码能过条形码机时,方能够确定和批量生产.4.2.2.内卡通箱在卡通箱内卡通箱称为内卡通箱,通常所用材料和外卡通箱相同或W9C等.依据客人需要而作,所注意点同外卡通箱,此处略.4.2.3.平卡a.平卡常见来垫在产品中间和箱顶部和底部,以避免开箱时碰花产品.通常见C33材料, 该材料价格较低,厚度为3mm,尺寸同卡通箱内产品凈尺寸一样.b.卡通箱内上下部通常各用1pc平卡.如有内卡通箱,则无需使用.c.也可采取一张B=3垫于卡通折页短边.4.2.4.蛋隔常见来将产品隔开,该种包装方法成本低.a.常见蛋隔材料是B3B,厚度为3mm,特殊情况下也会考虑用B=B,但成本高.生产时,蛋隔上卡槽需用刀模制作, 槽深能够为蛋隔高度二分之一,组装用对插方法进行.b.蛋隔尺寸:比卡通箱内部尺寸单边小1.5mm为准,注意防振凸边之强度.4.2.5.白盒a.白盒常见材料有W9C,W代表明色,纸厚度为2mm.b.依据客人要求,盒盖上会印箱唛和不印箱唛两种,印箱唛时注意箱唛颜色和位置.欢迎加 设计精英 电脑周围产品(鼠标+键盘+.)群77942644. 没经验请不要加c.白盒做扣底较多,也有不做扣底,式样同卡通箱,依据需要而定.4.2.6.彩盒彩盒为两种:开窗口彩盒和不开窗口彩盒.窗口彩盒也分为两种:窗口贴胶片彩盒和窗口不贴胶片彩盒.a.彩盒材料有:a.1.粉灰纸,一面白色,一面为灰色,价格较低,双粉纸两面均为白色,价格偏高.a.2.依据产品形状和大小决定彩盒材料.常见材料有:280G粉灰纸,300G粉灰纸,350G粉灰纸,260G粉灰裱E坑,260G双粉纸裱E坑等.b.彩盒表面加工按菲林印刷后,常见表面加工有:常见磨光处理(表面光滑,无粘手感);过光油(表面光滑,有粘手感);表面过0.05mmPP或PE薄膜.按客人样品而定,做好样品给客人确定后,方可进行批量生产.c.窗口胶片材料常见胶片材料有:透明PP、PVC、PET等, PP、PET料属于环境保护材料.4.2.7.海报海报即宣传书,常见材料有157g白坚纸等.4.2.8.考贝纸a.俗称雪梨纸,常见来包装产品,避免运输和振动中,产品和产品之间被磨花.b.考贝纸标准尺寸:1030x590,考贝纸厂以整张纸为一个计算单位,分割不额外收费.c.设计和使用考贝纸时,要绘图分为几等份,以提升利用率.4.2.9.贴纸收到客人菲林或文檔,要优异行样板制作,待客人确定样板后方可进行批量生产.a.贴纸分为:透明贴纸、条形码贴纸、彩印贴纸等.a.1.透明贴纸常见材料有:25#PET透明膜、PP、PVC等.a.2.条形码贴纸:制作好条形码贴纸样品要过条形码机进行检验,然后给客人确定后,方可进行批量生产.a.3.彩印贴纸:按客人提供菲林制作.依据需要,表面过光油或过PP胶等,注意颜色要尽可能和客人样品相同或相近.b.贴纸备胶材料:一般强力力图500 3M逐次加强粉力.4.2.10.吸塑1)常见吸塑材料有PVC、PP、PET等.2)设计时注意:a.喷油部位不能够做扣位,以免刮花.b.白色PET成本较高,使用较少,当订单数量较大时,供货商才会订料,所以除非客人特殊要求方可考虑使用.c.常见吸塑方法有:天地盖式、扣面盖式、扣位式、插卡式、热压式等.i.设计时用哪一个,依据产品形状和客人要求而定,通常当用天地盖式和扣面盖式吸塑时,有窗口彩盒通常不用贴胶片.ii.设计时留心,对于形状较复杂产品和有喷油部位产品,考虑加托塑,托塑材料通常和吸塑相同.d.吸塑常见#号片,为指片材之厚度,以0.35mm为常见片材.e.尽可能避免使用有色吸塑料,以防成本增加.4.2.11.吸塑卡对于插卡式和热压式吸塑,通常要用吸塑卡,设计时注意以下:a.插卡式吸塑卡吸塑卡和吸塑是用插入式装配,称为插卡式吸塑卡.当先做吸塑卡,再做吸塑时,需要配作,避免吸塑卡过紧或进长,吸塑卡表面通常要进行磨光处理或过光油或过PP胶等,视客人要求而定.b.热压式吸塑卡吸塑卡和吸塑是用热压式装配,称为热压式吸塑卡.设计时要注意吸塑表面加工,吸塑卡表面要过吸塑油.如吸塑材料是PET,则吸塑卡表面对应要过APET环境保护油,不然吸塑卡和吸塑不能被热压粘接上.c.吸塑卡材料:视印刷情况而定,当仅印一面时,用粉灰纸.常见有300g粉灰, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等;当两面全部要印刷时,用双粉纸.常见有300g双粉纸, 350g粉灰纸,400g粉灰纸等.4.2.12.保利龙(POLYLON)欢迎加 设计精英 电脑周围产品(鼠标+键盘+.)群77942644. 没经验请不要加此不为发泡胶,为白色真空成型,通常在日本和欧洲市场为严禁使用.4.2.13.胶袋A.胶袋按材质分为:单面汽珠袋、PE袋、PP袋、OPP袋、单面汽珠片等.B.按款式分为:平袋、骨袋、两头通胶袋、打孔胶袋、印字唛胶袋、有盖胶袋等.C.常见胶袋表示方法a.PE或PP平袋：封口处通常约为58mm，表示方法为：5x8”表示5”为开口；8x5”表示8”为开口。b.骨袋,俗称拉链袋：5x8”表示5”为开口;8x5”表示8”为开口.c.无封口胶袋：5x8”表示两头通.d.打孔胶袋,孔作透气用：5x8”打2孔.e.印字胶袋：PP 5x8”印字,打2孔,需注明印内容和位置.f.汽珠袋：要注明单面或双面,其它尺寸标注同前面所述:f.1.PP 单面汽珠袋, 5x8”表示5”为开口.单面汽珠片或双面汽珠片，有盖胶袋(一边长一边短)，50+120+25mm;f.2.材料厚度：通常采取0.03mm,特殊情况采取0.05mm.f.3.设计中注意事项:当塑料袋比较大时,要在塑料袋上打孔,以预防小孩套入头中窒息.4.2.14.说明书和邮卡等依据客人样板和菲林而作,通常先作样板给客人确定后方可进行批量生产.4.2.15.珍珠棉通常见于防振之用,此为较少使用,厚度约为2mm.4.2.16.扎带a.外色胶分为扁形和圆形两种,通常为黑色胶体.b.使用扎带形式包装时,尽可能在内卡后面加表卡或塑料片,以预防内卡裂开或扎带松开.4.3.测试方法4.3.1.测试之内容参见QA测试标准4.4.包装设计注意事项4.4.1.彩盒采取PEV片时,一定要加考贝纸隔开.4.4.2.卡通测试通常为振箱、检验、落下，客人有要求时需要做五项性能测（试边压强度、耐破强度、戳穿强度、粘合强度和抗压试验）。4.4.3.采取固定频率(通常为可变频振动台时,每10分钟翻一个面,共三面30分钟.如彩盒表面有轻微掉色-视为OK.4.喷油或丝印表面有轻微擦伤,可加”节油”表面涂饰.4.4.5.卡通内物体一定要比较紧.如松时,则会出现彩盒擦花等现象.纸品单价计算公式（长，宽，高全部以英寸计）：1)规格纸箱单价=（长+宽+2）X（宽+高+1）X2/1000X纸板单价；2)隔板（平卡）单价=（长+飞边）X（宽+飞边）/1000X纸板单价；3)啤盒，啤卡单价=（总长+1）X（总宽+1）/1000X纸板单价；4)滑纸盒（天地盖）单价=（长+2）X（高+1） X （宽+2）X（高+1） /1000X纸板单价