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电气竖井桥架安装技术交底.doc

1、一、施工准备 (一)作业条件 1、土建墙体结构已弹出施工水平线,墙面抹灰及面层已竣工。 2、电缆桥架及穿楼板的预留洞口已解决好,安装防火隔板的埋件已整理好。 3、安装电缆桥架所需要的支架等附件已加工好。 4、竖井内电气预埋管路已整理好。 (二)材料规定 1、电气竖井内所用的电缆桥架规格型号要符合设计规定,采用钢制制品,钢板的厚度在桥架宽度小于400mm时,厚度不小于1.5mm,在400~800mm之间时,厚度不小于2mm,大于800mm时,厚度不小于2.5mm。 2、电缆桥架应平直,无明显扭曲,支架应焊接牢固,无显著变形,下料误差应在5mm范围内,切口应无卷边毛刺。 3、电气

2、竖井中使用的辅助材料:钻头、切割机、打磨机、调合漆等。 7、金属膨胀螺栓:根据允许拉力和剪力及设备的安装孔径拟定。 8、接线端子:根据导线截面及导线根数选用相应规格的接线端子。 10、镀锌材料:槽钢支架、角钢支架、螺栓、螺母、螺丝、等金属材料,均应采用镀锌制品。 (三)工器具 1、常用电工工具:活搬手、老虎钳、砂轮机、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、半圆锉、压力案子等。 2、高凳等。 二、质量规定 (一)主控项目 1、金属电缆支架、电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠。 (二)一般项目 1、电缆支架安装应符合下列规定: 1)当设计无规定期,电缆支架最上层至竖井顶部或楼板

3、的距离不小于150~200mm;电缆支架最下层至沟底或地面的距离不小于50~1OOmm; 2)当设计无规定期,电缆支架层间最小允许距离符合下表的规定; 电缆支架层间最小允许距离(mm) 电缆种类 支架层间最小距离 控制电缆 120 1Okv及以下电力电缆 150~200 3)支架与预埋件焊接固定期,焊缝饱满;用膨胀螺栓固定期,选用螺栓适配,连接固,防松零件齐全。 三、工艺流程 拟定电缆桥架位置——固定支架——桥架安装——配电箱固定 四、操作工艺 (一)拟定电缆桥架位置 1、电缆桥架应敷设在安全、干燥、易操作的电气竖井内。 2、按照图纸设计的位置,计算好空间尺寸

4、是否满足操作距离的规定,特别是竖井内桥架、配电箱数量较多,尺寸较大、管路较多时,经常出现排列困难,因此必须仔细核对尺寸,必要时与土建配合,进行相应的变更。 3、检查竖井内楼板上预留的洞口位置是否合适,不合适应及时修整、剔凿,使上下楼层所相应的洞口通直不错位,注意不要影响结构。 (二)固定支架 1、固定桥架的支架采用50×50×5的角钢,高度为距地面1500—2023mm,有两种固定方式,用膨胀螺栓固定。 2、桥架下部固定采用1O号槽钢,槽钢距墙边不小于50mm,座在楼板的预留洞口,与预埋在洞口的埋件焊接固定或采用膨胀螺栓与楼板固定。 4、电气竖井内固定桥架的支架和槽钢的固定方法见图示

5、一。电缆支架全长均应有良好的接地,即将支架与墙上预埋的接地埋件焊成一体。 方案I 编号 名称 型号及规格 单位 数量 I II 1 电缆桥架 见工程设计 2 支架 L50×50×5 个 2 2 3 支架 L50×50×5 个 2 2 4 膨胀螺栓 M1O×80 套 4 4 5 固定螺栓 M8×40 个 4 4 6 螺栓 M8×40 个 4 4 7 螺母 M8 个 8 8 8 垫圈 8 个 8 8 9 槽钢支架 I10 根 2 2 10 膨胀螺栓 M1O

6、×80 套 4 4 11 防火隔板 钢板a=4 块 1 12 电缆 根 3 3 13 防火堵料 14 固定角钢 L40×40×4 米 15 保护管 见工程设计 根 3 (三)桥架安装 1、桥架与支架之间固定采用螺栓。 2、桥架与钢管之间连接采用专用锁母固定,并有跨接地线。 3、当直线段钢制电缆桥架过30米,应有伸缩缝,其连接采用伸缩连接板。 (四)电缆敷设 1、在桥架就位后,即可敷设线缆。按照设计规定,将需要敷设在该桥架中的电缆按顺序摆放好,排列应整齐,尽量避免交叉。敷设时要按适当

7、的间距加以固定,并且及时装设标志牌。电缆终端头,竖井的两端均应装设标志牌。标志牌上应注明线路编号,无编号时,写明电缆型号、规格及起迄地点,笔迹应清楚,不易脱落,规格要统一,能防腐,挂装应牢固。电缆在终端头和接头处要留出备用长度。 2、电缆进入竖井、盘柜以及穿入管子时,出入口应封闭,管口应密封。明敷在竖井内带有麻护层的电缆,应剥除麻护层,并对其铠装加以防腐。 3、电缆穿过竖井后,用防火枕进行密实封堵。运用结构施工期间在楼板底面预埋的埋件,来固定防火隔板,防火隔板采用4mm厚的钢板。防火枕的规格有三种,其中I型为320×120×25,II型为160×120×25,Ⅲ型为160×75×25,要根

8、据预留洞口尺寸和桥架尺寸,选择防火枕型号。在防火隔板上摆放防火枕时,要按顺序摆放整齐,挨紧电缆,使防火枕与电缆之间空隙不得大于1cm2,防火枕摆放厚度不得小于24cm。 4、施工前要将封堵部位清理干净。 (五)配电箱固定 1、明装配电箱采用膨胀螺栓固定。根据设计图纸规定,拟定配电箱的标高和坐标。先根据装修50cm线定出配电箱的下底线,再根据配电箱的外形尺寸拟定安装孔的位置,并用冲击钻在固定点钻孔。钻孔前先相应安装孔径选用膨胀螺栓的直径,再选相应的冲击钻头直径,冲击钻头的直径可选用与膨胀螺栓相同直径或略大一号的直径。 2、如配管为暗配管,采用配电箱背后开孔进线,如为明配管,则采用下开孔进

9、线方式。 3、箱体与钢管之间采用塑料铜线和跨接地线。如钢管为焊接钢管,则在钢管上焊接接地螺栓作为钢管的跨接接地,导线两端压线鼻子,采用螺栓压接。如为镀锌钢管,则采专用抱卡连接。在配电箱内,该接地线压接在PE母线端子上。不得从箱体接地保护端子上串接。 4、酉己电箱应有明显可靠的接地,带有器具的铁制盘面和装有器具的门,均应有明显可靠的裸铜编织线作接地保护线。配电箱内的PE线不得串接。 5、与配电箱连接的明配智采用管卡固定,并且在距地200mm处应有一处固定点,在距入箱处200mm处也应有一处固定点,管卡应与管径匹配。 6、配电箱上电具、仪表应牢固、平正、整洁,间距均匀,钢端子无松动,启闭灵

10、活,零部件齐全。 7、配电箱安装应牢固、平正,其垂直度允许偏差为3mm。 8、电气竖井内金属线槽与配电箱的安装见图示三。 9、电气竖井内封闭式母线与配电箱的安装见图示四。 图示三 编号 名称 型号及规格 单位 数量 I 1I 1 配电箱 见工程设计 台 1 1 2 胀管螺栓 3 配线钢管 见工程设计 米 4 根母 与钢管配套 5 护口 与钢管配套 6 接地线 见工程设计 7 金属线槽 见工程设计 8 支架 扁钢40×4 9 防火

11、堵料 10 防火隔板 钢板σ=4 块 1 11 管卡 与钢管配套 12 电缆 见工程设计 根 3 3 13 保护管 见工程设计 根 3 注:采用方案II时,保护管间的距离应≥20mm。 编号 名称 型号及规格 单位 数量 1 支件 产品附件 个 4 2 封闭式母线 见工程设计 3 固定支架 L50×50×5 个 1 4 分线盒 见工程设计 台 2 5 配线钢管 见工程设计 6 配电箱 见工程设计 台 2 7 弹簧 个 4 8 防火堵料 9 防火隔板 钢板=σ4 10 接地线 见工程设计 11 胀管螺栓 12 管卡 与钢管配套

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