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巷道修复安全关键技术专项措施.doc

1、编号 CS-X/01 号山西兴县华润联盛关家崖煤业4#煤三采区运输、回风大巷修复施工安全技术方法编制单位: 技 术 科 编制日期: 二一六年二月二十三日 审 批 程 序审 批 单 位审 批 意 见审 批 签 字日 期施 工 单 位编 制 人审 核技 术 科通 防 科安 监 科调 度 中 心 技 术 矿 长 一、工程概况:43采区运输、回风大巷因为施工时间较长,受压力影响,巷道顶板离层、底鼔、巷道片帮现象,经研究决定需对此段巷道进行修复,为确保修复时施工安全,特编制本安全技术方法。 二、修复位置:工程修复统计表巷 道 名 称顶板离层片帮区域底鼓区域备注43采区运输大巷35m90m90m43采区回

2、风大巷15m30m15m合 计50m120m105m 三、施工方案:1、施工要求:根据技术科指定位置进行卧底(,采取风镐,手镐施工。2、三采区回风、运输大巷,补打顶锚索。顶板采取锚索+W钢带补强,间距2400mm,长度6300mm;锚索预紧力大于30Mpa。锚索为双排迈步部署。3、片帮处补打帮锚杆。帮部锚杆间排距800mm800mm,锚杆采取18mm左旋无纵筋高强度螺纹钢,长度 mm;帮部锚杆锚固力不得小于30KN(10MPa),扭距力不得小于100N.m;树脂药卷K2360型,巷道顶部每根锚索使用4根树脂药卷,帮部每根锚杆使用1根树脂药卷。铁托板:由15015010mm圆形钢板制成,中部开2

3、0mm孔;金属网:方格规格为100100;钢绞线:15.246300mm;W钢带:36002506mm钢板,眼孔直径16.5mm; 4、修复后巷道规格为:净宽4.0m,净高不低于2.7m。5、卧底后巷道两帮必需刷齐。6、加强顶板管理,失效锚杆、锚索必需立即补打,按要求要求立即打注锚杆、锚索。7、修复由外向里逐步进行,顶部出现漏顶、网兜地方必需立即补打锚杆,漏顶面积较大必需挂梁网打锚杆支护,并将金属菱形网重新连接好。8、加强巷道工程质量管理,确保巷道内在质量达成施工要求。9、巷道卧底时将皮带机架吊挂巷道顶板梯子梁上。10、卧底完工后,应将巷道底板、两侧卧平,前后坡度顺平,不能出现坑洼不平现象,大

4、块矸石杂物清理洁净。 四、运输方法:皮带机运输,、矿车运输 五、关键安全技术方法:(一)顶板离层加强支护安全技术方法1、人员进入工作地点先检验后工作,发觉问题立即处理,严格坚持“不安全不生产”标准。2、施工前,将风、水管路接到施工地点,准备好施工工具和支护材料。3、修复前先检验维护好原巷道顶板,需打注锚索进行加固必需立即打注,确保原支护正常。4、施工前,清理好施工地点杂物矸石,清理好退路。5、施工过程中,必需有一名有经验老工人监护顶板情况,发觉险情,立即撤出人员,待险情处理后,方准恢复施工。6、施工过程中,必需严格实施敲帮问顶制度,立即处理顶帮活矸危岩,处理时,要有两名有经验老工人配套进行,一

5、人站在安全支护下用长柄工具处理,一人监护顶板情况,并一直确保退路通畅。7、全部施工人员必需在安全可靠支护下进行维护作业,严禁在顶板和两帮险情未处理情况下进行施工。8、在进行补打帮锚杆时,首先要对原巷道施工范围内网包进行处理,网包处理时不得少于三人,专员指挥,一人观察顶帮支护情况,一人手持长柄工具进行处理。而且对施工范围巷道内管路、开关、皮带等进行妥善保护。加挂金属网时要和原巷道顶网搭接,覆盖在原帮网上。9、钻机操作安全方法(1)、打眼前,检验全部控制开关是否处于关闭位置,检验油雾器结构状态,确保油雾器充满良好润滑油。检验风管、水管是否够长,是否连接到各自接头并确定连接牢靠。压缩空气进气管和高压

6、管联接钻机以前要清理洁净,吹管时不要对着人,确保快速接头和风、水管路清洁。预防脏物进入钻机,影响钻机正常工作,风、水管路要使用过滤器。(2)、钻机旋转时不得用手触摸旋转钻机、钻杆,操作者严禁戴手套,衣袖要扎好,以防绞伤。(3)、钻机钻孔时,推力不能太大,不然会造成卡钻或损坏钻头。(4)、当钻机收缩时,手不要握在气腿上,不然会挤伤手。(5)、打眼时,钻杆钻机要保持成一直线,发觉钻杆弯曲,立即更换,不透气钻杆严禁使用,严禁打干眼。(6)、钻眼时除钻眼工作人员外,其它人员一律不得靠近钻机。(7)、钻眼工作人员要掌握好眼位、角度和深度,并由专员观察顶板。(8)、钻完眼后,拆换下钻杆要平放好,以防煤粉堵

7、塞水孔。(9)、锚注锚索时,当钻机满载忽然停机时,将产生较大反扭矩,使操作臂向左摆动,操作者应有正确站立位置,并扶稳操作臂,缓慢转动钻机直至反扭矩全部消失。(10)、使用锚杆钻机或风钻时必需扶稳钻机,发觉卡钻时立即停钻,以防钻机反转伤人。(11)、使用钻机钻眼定位时,必需首先用尖钎在岩面上捅出钻头固定位置,然后开钻打眼,严禁开动钻机手扶钻杆定眼。(12)、打锚索、锚杆需蹬踩架板时,架设架板必需设专员负责,架板必需支垫平稳、固定牢靠,人员站在架板上施工时必需站稳、扶稳。每次开工前,工长必需检验架板架设是否平稳牢靠,有问题必需先处理后,才可开工。(13)、风管、水管连接处必需使用专用U形卡,不得采

8、取铁丝等其它替换。常常移动接头要用铁丝把U形卡固定好,而且确保连接牢靠。(14)、若施工处使用两台锚索钻机同时工作时,在安装锚杆、锚索时必需停止一台钻机工作。撤出其它无关人员,预防甩杆、锚索甩脱伤人。(15)、若工作地点两部钻机施工时需注意以下几点:两部钻机间距保持在1.6米以上,当一部钻机换钻杆时,另一部停止施工。两部钻机风、水管必需分开,严禁缠绕在一起。当钻机推锚杆、锚索,注锚杆锚索时,钻机和锚杆、锚索眼保持在同一直线,预防发生锚杆、锚索弯曲,发生反弹伤人事故,同时停止另一台钻机施工,撤出无关人员。(16)、锚杆、锚索钻机使用安全注意事项:接装进气、进水接头前,钻机气阀、水阀旋钮必需处于关

9、闭位置。操作者应站在钻机摇臂端外侧。钻孔前先空运转,检验马达旋转、气腿升降、水路启闭、全部正常,才能正式投入作业。开眼定位时,转速不可过快,气腿推力要调小部分。当钻进孔眼30mm左右时,方可逐步加紧转速,加大推力,进入正常钻孔作业。钻孔到位后,关闭气腿进气,调小出水量,减慢转速,使钻机靠自重平稳地带着钻杆回落。套钎钻孔时,长钻杆钻头直径宜稍小于短钻杆所用钻头直径。不许可使用弯曲不直锚杆,即单独将锚杆插入锚杆孔应能转动自如,无卡紧情况。钻孔时,严禁用戴手套手去握持钻杆。钻机回落时,手不要扶在气腿上,以防伤手。顶钻杆进行拆除时,不能用钻杆敲打进行拆除,必需使用专用扳手拆除。(17)、帮锚杆钻机使用

10、安全注意事项:进水、进气接头均应牢靠连接。严禁操作者在钻机工作中触摸,抓持钻杆等旋转部件。在钻杆未取得有效支撑前严禁开机。进气开关应关闭灵活,不然严禁关机。工作压力为0.40.63MPa,严禁超压工作,以预防意外发生。10、处理顶板时注意事项:(1)、修复时必需遵守先维护顶板后卧底标准,从下向上逐棚进行。(2)、处理局部漏顶、局部顶板离层(面积小于2-3个锚杆面积)时,人员必需先用长把工具进行找顶,找顶人员必需站在斜下方顶部支护完好巷道下进行,找完顶后立即补打锚杆,打锚杆人员必需站在支护完好地方进行。(3)、处理漏顶、顶板离层(面积大于2-3个锚杆面积)时,必需使用临时支护护顶,临时支护使用木

11、点柱、木板梁打两组带帽点柱,一梁两柱,木点柱使用18mm鲜木料,木板梁规格为2400mm200mm30mm,木板梁上方铺上金属网,点柱打牢靠后用铁丝将木点柱和木板捆绑在顶部金属网上,以防柱倒伤人。然后施工人员站在支护完好地方再进行找顶,并立即补打锚杆。 11、涨拉锚索由两人操作,千斤顶要和钢绞线保持同一轴线,加压用锚具卡住钢绞线后,方能松手,并用14#铁丝四股拧紧不少于4圈将千斤绑在顶网上,操作人员要避开涨拉油缸轴线方向,确保施工安全距离大于5米。12、在施工期间,全部工程材料和工具必需放在不影响人员通行位置,全部些人员必需携带自己使用工具设备至安全位置,不得随意摆放。13、在施工过程中,要有

12、专员负责,严禁无关人员经过,若必需经过须和责任人进行协商,停止施工。14、顶板冒顶预兆:(1)声音预兆:发出鸣炮声,直接顶受压时碎裂声,点柱劈裂声等;(2)直接顶预兆:顶板裂缝增多、增宽,出现掉渣,同时直接顶下沉量增大,离层现象增大;(3)煤壁预兆:顶板来压时,工作面煤壁因受压而片帮且片帮程度严重,有时会发出响声。如发觉有顶板冒顶、下沉等迹象,必需立即将全部些人员撤出工作面并向调度室汇报。(二)卧底安全技术方法1、施工前必需对施工地段顶板进行检验,对两帮吊挂电缆、管路进行检验、加固,对不用杂物、材料全部装车,运出井。2、对所需材料,要集中码放在巷道一侧,当卧底至该处时,再将其转至已卧段。3、搬

13、运设备、抬运物料时要注意站位、协调,预防摔、碰、砸。4、在落道过程中,为确保轨道正常行车,悬空道轨及枕木先用旧道木支实,待统一落道后再将枕木按轨道标准化要求进行整修完好。5、抬运装卸物料时,人员必需配合好,严防挤手砸脚;材料要轻拿近放,不得远投,并码放整齐,严防弹起伤人。物料摆放距离轨道外沿大于500mm。封车必需牢靠、牢靠,严禁超高超宽偏心。6、轨道运输必需有声光信号,确保运输安全。7、施工时必需注意轨道大巷上下车辆及无极绳运行情况,必需听好绞车信号,当有开车信号时,必需停工离开绳道撤到安全地点,确定车辆不再运行时,再进行施工。8、施工时,施工地点前后30m设警戒牌,车辆经过该区域时,停止施

14、工,撤出人员,人员、工具、材料不得倚、靠轨道。9、挖掘时作业人员要精力集中,相互协调,预防和镐、铲子、风镐碰撞伤人。10、使用风动工具时,风管连接处必需使用专用U型卡连接,不得使用铁丝或其它材料替换,并确保其连接牢靠。11、将人员组织得力,每班有跟班队干负责全方面安全质量工作,作业现场有班组长统一指挥。12、卧底必需根据技术要求和施工次序进行施工。13、施工人员必需做好自主保安和互为保安。14、施工现场要有安检员监督检验方法实施情况。(三)风镐操作安全技术方法 1、压风管安装阀门,和风镐软管连接处必需使用10号铁丝将其捆绑牢靠。 2、使用前,装上风镐钎,上紧卡簧(严禁用铁丝替换卡簧使用)握住手

15、柄向冲击力方向使力,使风镐工作。 3、检验工作面周围风管有没有漏风和风压不足现象,工作地点有没有冒顶片帮危险,支护是否牢靠。4、风镐工作时,每隔23小时加润滑油一次,注油时卸掉风带接头,斜置风镐,按压风镐手柄,由联合头处注入润滑油。5、挖掘煤、岩时,风镐钎不能全部插入煤、岩中;风镐钎卡在煤、岩缝中,不可猛力摇动风镐,以免缸体和连接套螺纹部分受损。6、假如滤网被污物堵塞,必需立即进行清理,但不得取掉滤网。7、磨钝镐头要立即更换。8、工作时应检验风镐钎尾部和衬套配合情况,间隙不得过大、过小,以防风镐钎偏歪和卡死。9、在使用风镐期间,每七天最少拆卸两次,用清洁柴油清洗,吹干,并涂以润滑油,再装配和试

16、验,发觉易损件严重磨损或失灵,应立即调换。10、风镐和软管必需连接牢靠,拧紧拧牢,并用10号铁丝将软管和风镐手柄间相连接,以防风带脱落伤人。11、风镐卧底、扩帮时,要保护好电缆,预防挖破电缆,不得用力过猛,预防飞落矸石伤人。(四)片帮支护安全技术方法1、严格实施“敲帮问顶”制度。工作面开工前,班组长或有经验工人必需对工作面安全情况进行全方面检验,敲帮问顶,发觉松矸活石要用长柄工具立即撬掉,确定无危险后,方准人员进行作业。2、修理时,先加固作业地点周围巷道,并由外往里一段一段地维修,一段未修好,不得修另一段。只许一处作业,严禁两处及两处以上地点同时平行作业。3、巷道扩刷至设计断面后,对巷道采取锚

17、网喷支护,锚杆间距0.8米,排距0.8米,锚杆必需垂直岩层托盘贴紧岩面上紧螺栓,不准打顺层锚杆,网和网之间必需搭接好。搭接长度不得小于100mm。(五)运输安全技术方法1严禁任何人蹬钩、乘坐料车。2材料堆放和轨道之间距离大于700mm,人员经过时必需在人行道安全行走。3、巷道内保持整齐,达成“三无”要求:无浮渣、无淤泥积水、无杂物和零碎物料。严格实施“开车不行人,行人不开车”制度,且声光信号齐全可靠。4必需严格“一巷三档”(在倾斜巷道中,必需设一个阻车器、两道挡车器)和“三固定、四保险”(开车司机固定、变道工固定、信号工固定、保险闸、保险垌、保险杠、保险绳)等配置管理到位。5把钩工上岗后,必需

18、具体检验防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头和钢丝绳连接)和多种使用工具,必需做到完好、齐全、灵敏、可靠,并查看钩头15m以内钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升;6把钩工每次挂钩完成,必需对车辆各部位,保险绳、连接装置等再具体检验一遍,看是否完好、正确,牢靠可靠,然后看车辆运行方向有没有障碍和隐患,确定安全后打开上部车场挡车器,进入安全地带,方准发给信号工开车指令。7提升、运输、转载系统声光装置和开启装置闭锁必需齐全可靠;提升信号设置,要求声光齐全,通讯设备可靠。斜巷要设置代表绞车开启、运转红灯信号,行车时红灯亮,不准行人。(六)其它安全技

19、术方法1、修复后要立即清净煤矸,巷道两帮要刷齐,保持现场文明卫生。2、确保施工质量,锚杆锚固力、扭距力、锚索预紧力必需达成要求要求。3、使用葫芦时,选择挂葫芦支架必需稳固,葫芦挂置稳定,并在挂葫芦支架周围支架上上好撑子,增加支架稳定性。4、进行检修作业时,必需时刻注意车辆运行,预防被运行车辆撞伤、挤伤和压伤。5、在输送机运输巷内进行检修作业时,必需事先和输送机司机联络好,必需时停止输送机运行,并要注意预防被运行中输送机拉伤。 6、在关键回风巷内进行检修作业时,必需有专职瓦检员负责检验瓦斯,严禁瓦斯超限作业。 7、在胶带输送机运输巷内进行检修作业时,进行顶部作业时必需停止输送机运行,作业完成并清净煤、矸后方准开启输送机;同时必需注意顶部大块矸石落下或工具损坏皮带。8、严禁使用任何输送机运输任何材料。 9、施工期间,要做到有些人工作,有些人观察,确保施工安全。10、严格按本方法实施,确保施工安全。其它未提之处按煤矿安全规程、43采区掘进作业规程及集团企业和矿相关要求实施。

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