1、土方回填施工方案一、工程简介本工程为德庆工业园填边坡和水沟水坑工程,该工程位于德庆县工业园内。建设单位为德庆县私营公司创业园建设指挥部。本工程内容涉及同步化工北侧边坡填土工程;填土面积5万平方米,填方量约28万立方米。内场地水沟、水坑填土面积4.3万平方米,填方量约4.5万立方米。总投资约327.7万元。总工期为60日历天。(进度计划见附页)二、土方回填前的准备1、回填料的拟定1.1土料宜优先运用基坑(槽)中挖出的原土,并清除其中有机杂质和料径大于50mm的颗粒,含水量应符合规定。1.2石屑不具有机杂质,粒径不大于50mm。1.3粘性土 含水量符合压实规定,可用作各层填料。1.4碎石类土、砂土
2、和爆破石渣 其最大块粒径不得超过每层铺垫厚度的23,可用作表层以下填料。1.5碎块草皮和有机质含量不大于8的土 仅可用于无压实规定的填方。1.6淤泥和淤泥质上 一般不能用作土料。2、标准击实实验土方回填料拟定后,项目部质检员、抽样员邀请监理工程师共同在回填料场进行取样,抽取的土样应具有代表性,各个土层和性状的土都应涉及。土样抽取后送工地实验室做标准击实实验,拟定最优含水率下的最大干密度。通过实验作出土方回填料的最优含水率为16.8%,最大干密度为1.71g/cm3。根据协议技术条款回填土压实度D90%的规定,拟定出施工中控制的最小干密度为1.71g/cm390%=1.54g/cm3,再查“含水
3、量与干密度曲线图”拟定合格干密度下的含水率区间为11%-24%。3、现场碾压实验标准击实实验完毕后,即在施工现场安排碾压实验,碾压实验的目的:(1)、核查土料压实后是否可以达成设计压实干密度值;(2)、核查压实机具的性能是否满足施工规定;(3)、选定合理的施工压实参数:铺土厚度、土块限制粒径、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数;(4)、拟定有关质量控制的技术规定和检测方法。碾压实验在标定的四个回填区域分别进行,不同的回填区域采用不同的压实机具:蛙夯夯实遍数从4遍开始用环刀法抽取试样,测定干密度值,达不到规定再夯实6遍、8遍测定直到合格;履带式推土机从第6遍开始测定,然后测定8遍、10遍,最后
4、通过测定拟定合适的碾压遍数、铺土厚度、土块限制粒径等参数。4、施工前技术交底 土方回填前,由技术部向作业班组质检员进行具体的技术交底,将回填区域的划分、根据碾压实验拟定的压实参数、施工方法等问题交代清楚。三、施工部署本工程回填按箱涵的施工顺序进行,为适应主体建筑物的施工及满足建筑物回填需要达成的条件,按每210m左右为一填筑段,其填筑速度与建筑物施工速度相匹配,回填作业连续进行。土方回填时,采用两种方案进行,即堆土区一侧采用大型推土机送土到基坑,另一侧采用挖掘机装土,自卸汽车从一端绕运到位,做到两侧同时回填均匀上升。当土回填到箱涵顶部1m后(即1.70),均采用大型推土机推土到位。四、施工操作
5、工艺1填土前应检查其土料、含水量是否在控制范围内。主料含水量一般以手握成团,落地开花为适宜。当含水量过大,应采用翻松、晾干、风干、换上回填、掺入于土或其他吸水性材料等措施,防止出现橡皮上。如土料过干(或为砂土、碎石类土)时,则应预先洒水润湿,增长压实遍数或使用较大功率的压实机械等措施。各种压实机具的压实影响深度与土的性质、含水量和压实遍数有关,回填土的最优含水量和最大于密度,应按设计规定经实验拟定,其参考数值见表1-7土的最优含水量和最大干密度参考表 表1-7项次土的种类变 动 范 围项次土的种类变 动 范 围最优含水量(%)(重量比)最大干密度(t/m3)最优含水量(%)(重量比)最大干密度
6、(t/m3)1砂土8121.81.883粉质粘土12151.851.952粘土19231.581.74粉土16221.611.80注:1表中土的最大于密度应以现场实际达成的数字为准;2一般性的回填可不作此项测定。2回填土应分层摊铺和夯压实,每层铺上厚度和压实遍数应根据土质、压实系数和机具性能而定。一般铺上厚度应小于压实机械压实的作用深度,应能使土方压实而机械的功耗最少。通常应进行现场夯(压)实实验拟定。常用夯(压)实工具机械每层最大铺上厚度和所需要的夯(压)实遍数参考数值见表1-8。 填方每层铺上厚度和压实逼数 表1-8压实机具每层铺土厚度(mm)每次实遍数(遍)压实机具每层铺土厚度(mm)每
7、策压实遍数(遍)平碾(812t)20030068振动压路机(2t,振动力98KN)12015010羊足碾(516t)200350816推土机20030068蛙式打夯机(200kg)20025034拖拉机20030088振动碾(815t)6013068打夯机不大于20034注:人工打夯,土块粒径不应大于5cm。 3填方应在边沿设一定坡度,以保持填方的稳定。填方的边坡坡度根据填方高度、土的种类和其重要性,在设计中加以规定,当无规定期,可按表19采用。永久性填方的边坡坡度表 表1-9项次土的种类填方高度(m)边坡坡度1粘土类土、黄土、类黄土61:1.502粉质粘土、泥灰岩土671:1.503中砂和粗
8、砂101:1.504黄土或类黄土691:1.505砾石和碎石土10121:1.506易风化的岩土121:1.50注:1当填方高度超过本表规定限值时,其边坡可做成折线形,填方下部的边坡坡度应为1:1.751:2.00; 2凡永久性填方,土的种类未列入本表者,其边坡坡度不得大于45o/2,为土的自然倾斜角; 3对使用时间较长的临时性填方(如使用时间超过一年的临时工程的填方)边坡坡度,当填方高度小于10m时,可采用1:1.5;超过10m可作成折线形,上都采用1:1.50,下部采用1:1.75。 (1)填方应从最低处开始,由下而上整个宽度水平分层均匀铺填土料和夯(压)实。底层如为耕土或松土时,应先夯实
9、,然后再全面填筑。在水田、沟渠或地塘上填方,应先排水疏于,挖去淤泥,换填砂砾或抛填块石等压实后再行填土。 (2)深浅坑(槽)相连时,应先填深坑(槽),相平后与浅坑全面分层填夯。如分段填筑,交接填成阶梯形,分层交接处应错开,上下层接缝距离不小于10m。每层碾迹重叠应达成0.51.0m。墙基及管道回填应在两侧用细土同时回填夯实。 4在地形起伏之处填土,应做好接搓,修筑1:2阶梯形边坡,每台阶可取50cm,宽100cm。分段填筑时,每层接缝处应作成大于1:1.5的斜坡。接缝部位不得在基础、墙角、柱墩等重要部位。 5人工回填打夯前应将填土初步整平,打夯要按一定方向进行,一穷压半夯,夯夯相接,行行相连,
10、两遍纵横交叉,分层夯打。夯实基槽及地坪时,行夯路线应由四边开始,然后再夯向中间。用蛙式打夯机等小型机具夯实时,打夯之前应对填土初步整平,打夯机依次夯打,均匀分开,不留间歇。基坑(槽)回填应在相对两例或四周同时进行回填与夯实。回填高差不可相差太多,以免将墙挤歪。较长的管沟墙,应采用内部加支撑的措施。回填管沟时,应用人工先在管道周边填土夯实,并应从管道两边同时进行,直填至管项0.5m以上,方可采用打务机夯实。 6采用推土机填土时,应由下而上分层铺填,不得采用大坡度推土,以推代压,居高临下,不分层次和一次推填的方法。推土机运土回填,可采用分堆集中,一次运送方法,以减少运上漏失量。填土程序宜采用纵向铺
11、填顺序,从挖土区段至填土区段,以4060m距离为宜,用推土机来回行驶进行碾压,履带应重叠一半。 7采用铲运机大面积铺填土时,铺填土区段长度不宜小于20m,宽度不宜小于8m。铺土应分层进行,每次铺土厚度不大于300500mm;每层铺上后,运用空车返回时将地表面刮平,填土程序一次尽量采用横向或一次采用纵向分层卸土,以利行驶时初步压实。 8大面积回填宜用机械碾压,在碾压之前宜先用轻型推土机、拖拉机推平,低速预压45遍,使表面平实,避免碾轮下陷;采用振动手碾压实爆破石渣或碎石类土,应先静压,而后振压。 9碾压机械压实填方时,应控制行驶速度,一般平碾、振动碾不超过2km/h;羊足碾不超过3km/h;并要
12、控制压实遍数。碾压机械与基础或管道应保持一定距离,防止将基础或管道压坏或使其位移。 10用压路机进行填方压实,应采用“薄填、慢驶、多次”的方法。碾压方向应从两边逐渐压向中间,碾轮每次重叠宽度约1525cm,边坡、边角边沿压实不到之处,应辅以人力夯或小型夯实机具夯实。碾压墙、柱、基础处填方,压路机与之距离不应小于0.5m。每碾压一层完后,应用人工或机械(推土机)将表面拉毛,以利接合。 11用羊足碾碾压时,碾压方向应从填土区的两例逐渐压向中心。每次碾压应有1520cm重叠,同时应随时清除粘着于羊足之间的土料。为提高上部土层密实度,羊足碾压过后,宜再辅以拖式平碾或压路机压平。 12用铲运机及运土工具
13、进行压实,其移动均须均匀分布于填筑层的全面,逐次卸土碾压。 13填土层如有地下水或滞水时,应在四周设立排水沟和集水井,将水位减少。已填好的土层如遭水浸,应把稀泥铲除后,方能进行上层回填;填土区应保持一定模坡,或中间稍高两边稍低,以利排水;当天填土应在当天压实。 14雨期基坑(槽)或管沟的回填,工作面不宜过大,应逐段、逐片地分期完毕。从运土、铺填到压实各道工序应连续进行。雨前应压完已填土层,并形成一定坡势,以利排水。施工中应检查、疏通排水设施,防止地面水流人坑(槽)内,导致边坡塌方或使基土遭到破坏。现场道路应根据需要加铺防滑材料,保持运送道路畅通。 15冬期填方,要清除基底上的冰雪和保温材料,排
14、除积水,挖出冰块和淤泥。对室内基坑(槽)和管沟及室外管沟底至顶0.5m范围内的回填土,不得采用冻土块或受冻的肥粘土作土料。对一般沟槽部位的回填土,冻土块含量不得超过回填总体积的15,且冻土块粒经径应小于15cm,并应均匀分布。填方直连续进行,逐层压实,以免地基土或已填的土受冻。大面积填方时,要组织平行流水作业或采用其他有效的保温防冻措施,平均气温在-50C以下时,填方每层铺土厚度应比常温施工时减少2025,逐层夯压实;冬期填方高度应增长 1.53.0的预留下陷量。五、质量标准(一)保证项目 1基底解决,必须符合设计规定或施工规范的规定。 2回填的土料,必须符合设计规定或施工规范的规定。 3回填
15、土必须按规定分层夯压密实,取样测定压实后土的干密度,其合格率不应小于90;不合格平密度的最低值与设计值的差不应大于 0.08tm3,且不应集中。(二)允许偏差项 回填土工程允许偏差及检查方法见表110。回填土工程允许偏差和检查方法 表1-10项次项目允许偏差(mm)检查方法基坑(槽)、管沟填方、场地平整地(路)面基层人工施工机械施工1标高+0 5050100+0 50用水准仪检查或拉线尺量检查2表面整平度20用2m靠尺和楔形塞尺检查六、成品保护 1回填时,应注意妥善保护定位标准桩、轴线桩、标准高程桩,防止碰撞损坏或下沉。 2基础或管沟的混凝土,砂浆应达成一定强度,不致因填土受到损坏时,方可进行
16、回填。 3基坑(槽)回填应分层对称进行,防止一侧回填导致两侧压力不平衡,使基础变形或倾倒。 4夜间作业,应合理安排施工顺序,设立足够照明,严禁汽车直接倒土入槽,防止铺填超厚和挤坏基础。 5已完填土应将表面压实,做成一定坡向或做好排水设施,防止地面雨水流如坑(槽)浸泡地基。七、安全措施 1基坑(槽)和管沟回填前,应检查坑(槽)壁有无塌方迹象,下坑(槽)操作人员要戴安全帽。 2在填土夯实过程中,要随时注意边坡上的变化,对坑(槽)、沟壁有松土掉落或塌方的危险时,应采用适当的支护措施。基坑(槽)边上不得堆放重物。3坑(槽)及室内回填,用车辆运土时,应对跳板、便桥进行检查,以保证交通道路畅通安全。车与车
17、的前后距离不得小于5m。车辆上均应装设制动闸,用于推车运上回填,不得放手让车自动翻转卸土4基坑(槽)回填土时,支撑(护)的拆除,应接回填顺序,从下而上逐步拆除,不得所有拆除后再回填,以免使边坡失稳;更换支撑时必须先装新的,再拆除旧的。 5非机电设备操作人员不准擅自动用机电设备。使用蛙式打夯机时,要两人操作,其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人员,必须戴胶皮手套,以防触电。打夯时要精神集中,两机平行间距不得小于3m;在同一夯行路线上,前后距离不得小于10m。 6压路机制动器必须保持良好,机械碾压运营中,碾轮边距填方边沿应大于500mm,以防发生溜坡倾倒。停车时应将制动器制动住,并楔紧滚轮,严禁在坡
18、道上停车。八、施工注意事项 1对有密实度规定的填方,应按规定每层取样测定夯实后的干密度,在符合设计和规范规定后,才干填筑土层,未达成设计规定的部位,应有解决措施。2严格选用回填土料,控制含水量、夯实遍数。不同的土填筑时,应按土类有规则地分层铺填,将透水性大的土层置于透水性较小的土层之下,不得混杂使用,以利水分排除和基上稳定,并可避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。3严格控制每层铺土厚度,严禁汽车直接向基坑(槽)中倒立,并应严禁用浇水、水撼方法使土下沉,代替夯实。 4管沟下部、机械劳压不到的边角部位、墙与地坪、散水的交接处,应用细粒土料回填,并仔细夯实。 5室内地坪、道路路基等部位的回填土,应有一段自然沉实的时间,测定沉降变化,稳定后再进行下道工序施工。 6雨天不宜进行回填施工,必须回填时,应分段尽快完毕,且宜采用破土、石屑等填料,周边应有防雨和排水措施。
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