某素混凝土垫层施工方案.doc

C15素混凝土垫层施工方案
一、 工程概况：
本工程为宏达梦想城2-G#商业，位于滑县南二环路以北，南一环路以南，滑兴路以西，四号路（孙庄西路）以东，由上海联创建筑设计有限公司设计，滑县道口镇建筑工程有限责任公司承建该工程，河南永达项目管理有限公司监理，本工程地上二层；本工程结构类型为框架结构。
二、 施工准备：
1、 材料及重要机具：
1.1 商用混凝土 、塌落度200㎜、土20㎜
1.2 现场准备：保温材料、施工仪表（测温剂）、保护用品等的工作-。
1.3 重要机具：铁锹（平头和尖头）、平板振动器、振平尺、刮杠、木抹子、吊料斗等。
2、 作业条件：
2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均通过检查，并应办完隐检手续。
2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平。
2.3 校核混凝土配合比，进行技术交底，准备好混凝土试模。
三、操作工艺：
1、工艺流程
支设垫层模板→清理槽底及平整→垫层冲筋打点→预定混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
1.1 支模板：按图纸规定支设模板，模板高度控制在±1cm以内施工。
1.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水。
2、 浇筑混凝土
2.1 C15垫层素混凝土，垫层模板支设完毕后进行基槽清理，清理出基槽内的浮土、浮石子和垃圾，然后从基槽东段进行冲筋打点，用泵车吊装混凝土，进行浇筑，混凝土浇筑厚度不大，宜一次性浇筑至设计标高，然后逐步进行连续性浇筑，直至所有浇筑完毕，混凝土施工宜边浇筑边振捣，振捣器具，采用振动棒或采用新型的平板振平尺振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边沿200处，且振捣密实，混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平或采用磨光机进行磨平，最后进行保温覆盖；
2.2 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝解决。
2.3 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以保温覆盖如（毛毯、草毡、草垫、麻袋），养护期一般不少于7昼夜。
四、质量标准：
1、保证项目：
1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决，必须符合施工规范的规定。
1.3 评估混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检查评估标准》的规定取样、制作、养护和实验。其强度必须符合施工规范的规定。
1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计规定。
2、 基础项目：
2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于2cm2，累计不大于4cm2，无孔洞。
2.2 无缝隙无夹渣层。
2.3 允许偏差项目，见表2-14。
素混凝土基础允许偏差 表2-14
项次 项 目 允许偏差 (mm)
2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 基础轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查
4 基础截面尺寸 +15 -10 尺量检查
五、成品保护
1、 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板 。
2、 在已浇筑的混凝土强度达成1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。

六、应注意的质量问题
1、混凝土不密实，有蜂窝麻面：重要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等因素导致。
2、表面不平、标高不准、尺寸增大，由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等因素导致。
3、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。重要是未认真清理而导致。
七、质量记录
1、商品混凝土应有出厂合格证。
2、模板的标高、轴线、尺寸的应符合规定。
3、混凝土试块28d标养抗压强度实验报告。
八、施工安全
1、 混凝土浇筑前，应对商砼车进行检查，若商砼车能正常工作方可进行浇筑。
2、 混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
3、雨、雪天应注意电缆有无漏电现象，大雨、大雪必须停止施工。

C15素混凝土垫层施工方案
一、 工程概况：
本工程为宏达梦想城2-17#楼，位于滑县南二环路以北，南一环路以南，滑兴路以西，四号路（孙庄西路）以东，由上海联创建筑设计有限公司设计，滑县道口镇建筑工程有限责任公司承建该工程，河南永达项目管理有限公司监理，本工程地下二层，地上十八层；本工程结构类型为剪力墙结构。
二、 施工准备：
1、 材料及重要机具：
1.1 商用混凝土、塌落度180㎜、土20㎜
1.2 现场用水：应用自来水或不具有害物质的洁净水。
1.3 重要机具：铁锹（平头和尖头）、平板振动器、振平尺、刮杠、木抹子、吊料斗等。
2、 作业条件：
2.1 基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均通过检查，并应办完隐检手续。
2.2 在基坑内做好混凝土上平的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平。
2.3 校核混凝土配合比，进行技术交底，准备好混凝土试模。

三、操作工艺：
1、工艺流程
支设垫层模板→清理槽底及平整→垫层冲筋打点→预定混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土养护
1.1 支模板：按图纸规定支设模板，模板高度按120㎜施工
1.2 清理：在地基或基土上清除淤泥和杂物，并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿，表面不得留有积水，平整好砂石垫层，然后按不大于刮杆长度进行打点冲筋。
2、 浇筑混凝土
2.1 C15垫层厚度为120㎜，垫层模板支设完毕后进行基槽，清理出基槽内的浮土、浮石子和垃圾，然后从地槽东段进行冲筋打点，用塔吊吊装混凝土，进行浇筑，混凝土浇筑厚度不大，宜一次性浇筑至设计标高，然后逐步进行连续性浇筑，直至所有浇筑完毕，混凝土施工宜边浇筑边振捣，振捣器具，采用平板振动器或采用新型的振平尺振捣，振捣器的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边沿，且捣密实，混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用木抹子搓平或采用磨光机进行磨平，最后进行塑料薄膜覆盖；当基槽内大平面混凝土和集水坑、电梯井坑底面施工完后，再进行集水坑、电梯井坑坡面施工，基坑施工前应放基坑尺寸线，集水坑、电梯井坑坡面施工采用人工抹灰法进行施工，先放线，按线压尺杆，最后进行混凝土抹坡。
2.2 混凝土不能连续浇筑时，一般超过2h，应按施工缝解决。
2.3 混凝土的养护：混凝土浇筑完毕后，应在12h内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。
四、质量标准：
1、保证项目：
1.1 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。
1.2 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝解决，必须符合施工规范的规定。
1.3 评估混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检查评估标准》的规定取样、制作、养护和实验。其强度必须符合施工规范的规定。
1.4 对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计规定。
2、 基础项目：
2.1 混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于2cm2，累计不大于4cm2，无孔洞。
2.2 无缝隙无夹渣层。
2.3 允许偏差项目，见表2-14。
素混凝土基础允许偏差 表2-14
项次 项 目 允许偏差 (mm)
2 表面平整度 8 用2m靠尺和楔形塞尺检查
3 基础轴线位移 15 用经纬仪或拉线尺量检查
4 基础截面尺寸 +15 -10 尺量检查
五、成品保护
1、 在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时，方可拆除侧面模板 。
2、 在已浇筑的混凝土强度达成1.2MPa以后，方可在其上来往行人和进行上部施工。
六、应注意的质量问题
1、混凝土不密实，有蜂窝麻面：重要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等因素导致。
2、表面不平、标高不准、尺寸增大，由于水平标志的线或木橛不准，操作时未认真找平，或模板支撑不牢等因素导致。
3、缝隙夹渣：施工缝处混凝土结合不好，有杂物。重要是未认真清理而导致。
七、质量记录
1、商品混凝土应有出厂合格证。
2、模板的标高、轴线、尺寸的应符合规定。
3、混凝土试块28d标养抗压强度实验报告。
八、施工安全
1、 混凝土浇筑前，应对商砼车进行检查，若商砼车能正常工作方可进行浇筑。
2、 混凝土浇筑前，应对振动器进行试运转，振动器操作人员应穿胶靴、戴绝缘手套；振动器不能挂在钢筋上，湿手不能接触电源开关。
3、雨天应注意电缆有无漏电现象，大雨天必须停止施工。