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钢结构焊接工艺.doc

1、Q/KFLY.JL048-1 焊接工艺指导书 记录编号: 焊接工艺指导书编号 Q/LY-Z10-01-2010 日期 2010年06月12日 所根据工艺评估汇报编号PQR No. 焊接措施 药芯焊丝自保焊 机械化程度

2、自动 焊接接头: 对接接头 坡口型式 单面V型坡口 衬 垫 / 衬垫材料(类型) 焊缝金属 简 图 母材 类别号 Ⅱ 组别号 Ⅱ-1 与类别号 Ⅱ 组别号 Ⅱ-1 相焊及原则号 GB6654-1996钢号 Q235 与原则号GB6654-1996钢号 Q235 相焊 厚度范围 母材:

3、 对接焊缝 1.5~6.0mm 角焊缝 / 管子直径范围: 对接焊缝 / 角焊缝 / 熔敷金属厚度范围: 对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / 焊接材料:焊条 焊接类别

4、 药芯焊丝自保焊 焊材原则 GB17493-1995 填充金属尺寸 焊材型号 JC-29Ni1 焊材牌号(钢号) 其他 耐蚀堆焊金属化学成分 (%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他 Q/KFLY.JL048-2 续表 记录编号: 焊接位置 对接焊缝位置 向下

5、 角焊缝位置 / 焊接方向 / 焊后热处理 温度范围 (℃) / 时间范围 (h) / 保护气 气体种类 混合比 流量 L/min 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / /

6、 / 预热: 最低预热温度 / 层 间 温 度 180℃ 保持预热时间 / 加 热 方 式 / 电特性 电流种类:D.C 极性:+ 焊接电流范围(A):190-230 电弧电压(V):18-22 焊道/焊层 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 (V)

7、 焊接速度 (cm/min) 线能量 (KJ/cm) 牌号 直径 极性 电流 (A) 所有焊道 自保护自焊机 SW-88P Φ2.0 D.C(+) 180~220 18~22 8.0-16 12-36 钨极类型及直径 / 喷嘴直径 (mm) / 熔滴过渡形式 溶滴+喷射 焊丝送进速度(cm

8、/min) 260-320 操作措施 摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: / 焊前和层间清理: 清理 背面清根措施 碳弧气刨+打磨+MT 多道焊或单道焊: 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 导电嘴到工件旳距离: 30-20 锤击 无 其他

9、 / 编制 日期 审核 日期 同意 日期 Q/KFLY.JL049-1 焊接工艺评估汇报 记录编号: 焊接工艺评估汇报编号 PQR2023-001 日期 2010年10月25日 焊接工艺指导书编号WPS No

10、 Q/LY-Z10-01-2010 焊接措施 药芯焊丝自保焊 机械化程度 自动 焊接接头 对接接头 坡口型式 单面V型坡口 衬 垫 无 衬垫材料(类型) 焊缝金属 简 图 母材: 材料原

11、则:GB6654-1996 钢 号: Q235 类别号 Ⅱ 组别号 Ⅱ-1 与类别号 Ⅱ 组别号 Ⅱ-1 相焊 厚 度:4mm 直 径: 其 他: 焊后热处理 温度范围 (℃) / 时间范围 (h) / 保护气

12、 气体种类 混合比 流量 L/min 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属: 焊材原则: 焊材牌号: 焊材规格: 焊缝金属厚度:

13、 其他: 电特性: 电流种类: D.C 极 性: + 钨极尺寸: 焊接电流(A): 190-230 电弧电压(V): 18-22 其他:

14、 Q/KFLY.JL049-2 记录编号: 焊接位置: 对接焊缝位置: / 方向: 向下 角焊缝位置: / 方向: / 技术措施: 焊接速度 (cm/min) : 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: 多道焊或单道焊: 多道焊 其他: 预热: 预热温度(℃

15、 / 层间温度(℃): 180 其他: / 拉伸试验 试验汇报编号: 试样编号 试样宽度(mm) 试样厚度(mm) 横截面积(mm2) 断裂载荷(KN) 抗拉强度(MPa) 断裂部位和特性 2023-001 515 母材处断裂 2023-002 505 母材处断裂 2023-003 521

16、 母材处断裂 弯曲试验 试验汇报编号: 试样编号 试样类型 试样厚度(mm) 弯心直径(mm) 弯曲角度( º) 试验成果 冲击试验 试验汇报编号: 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度(℃) 冲击吸取功(J) 备注

17、 Q/KFLY.JL049-3 记录编号: 金相检查(角焊缝) 根部:(焊透 未焊透) 焊透 焊缝:(熔合 未熔合) 熔合 检查截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差(mm) 焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)无裂纹 无损检

18、查 RT: UT: MT: PT: 其他: 耐蚀堆焊金属化学成分 (%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离(mm) 附加阐明: 结论:本评估按照JB4708—2023规定焊接试件、检查试件,测定性能,确认 试验记录对旳。 评估成果: 合 格

19、 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日期 审核 日期 同意 日期 第三方检查 Q/KFLY.JL048-1 焊接工艺指导书 记录编号: 焊接工艺指导书编号 Q/LY-Z10-02-2010 日期 2010年06月12日 所根据工艺评估汇报编号PQR No.

20、 焊接措施 电弧焊 机械化程度 手工 焊接接头:单面焊接 坡口型式 U型坡口 衬 垫 / 衬垫材料(类型) 焊缝金属 简 图 母材 类别号 Ⅲ 组别号 Ⅲ -1 与类别号 Ⅲ 组别号 Ⅲ -1 相焊及原则号 GB6654-

21、1996 钢号 Q235 与原则号GB6654-1996 钢号 Q235 相焊 厚度范围 母材: 对接焊缝 1.5~15.6mm 角焊缝 / 管子直径范围: 对接焊缝 / 角焊缝 / 熔敷金属厚度范围: 对接焊缝 / 角焊缝 / 其他

22、 / 焊接材料:焊条 焊接类别 电弧焊 焊材原则 GB/T6654-1996 填充金属尺寸 Φ3.2/Φ4.0/Φ5.0mm 焊材型号 E 焊材牌号(钢号) J422 其他 无 耐蚀堆焊金属化学成分 (%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 其他 Q/KFLY.JL048-2

23、 记录编号: 焊接位置 对接焊缝位置 平 焊接方向 / 角焊缝位置 / 焊接方向 / 焊后热处理 温度范围 (℃) / 时间范围 (h) / 保护气 气体种类 混合比 流量 L/min 保 护 气 / /

24、 / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 预热: 最低预热温度 / 层 间 温 度 ≤250℃ 保持预热时间 / 加 热 方 式 / 电特性 电流种类:交流 极性:+ 焊接电流范围

25、A):100-220 电弧电压(V):22-26 焊道/焊层 焊接措施 填充材料 焊接电流 电弧电压 (V) 焊接速度 (cm/min) 线能量 (KJ/cm) 牌号 直径 极性 电流 (A) 正面1 电弧焊 J422 Φ3.2 交流 110~140 22~24 10-30 / 正面2 电弧焊 J422 Φ4.0 交流 170~180 24~26 10-30 / 正面3 电弧焊 J422 Φ5.0 交流 190~210 24~26 10-30 / 背面1 电弧焊 J42

26、2 Φ5.0 交流 190~210 24~26 10-30 / 钨极类型及直径 / 喷嘴直径 (mm) / 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度 / 操作措施 摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: / 焊前和层间清理: 打磨

27、 背面清根措施 打磨 多道焊或单道焊: 多道焊 多丝焊或单丝焊 / 导电嘴到工件旳距离: 锤击 / 其他 / 编制 日期 审核 日期 同意 日期

28、Q/KFLY.JL049-1 焊接工艺评估汇报 记录编号: 焊接工艺评估汇报编号 PQR2023-001 日期 2010年12月05日 焊接工艺指导书编号WPS No. Q/LY-Z10-02-2010 焊接措施 电弧焊 机械化程度 手动 焊接接头 对接接头

29、 坡口型式 U型坡口 衬 垫 有或无 衬垫材料(类型) 焊缝金属 简 图 母材: 材料原则: GB/T6654-1996 钢 号: Q235 类别号 Ⅲ 组别号 Ⅲ-1 与类别号 Ⅲ 组别号 Ⅲ-1 相焊 厚 度: 12mm

30、 直 径: / 其 他: / 焊后热处理 温度范围 (℃) / 时间范围 (h) / 保护气 气体种类 混合比 流量 L/min 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / /

31、 背面保护气 / / / 填充金属: / 焊材原则: / 焊材牌号: J422 焊材规格: Φ4.0 焊缝金属厚度: / 其他: / 电特性: 电流种类:

32、交流 极 性: + 钨极尺寸: / 焊接电流(A): 100-220 电弧电压(V): 22-26 其他: Q/KFLY.JL049-2 记录编号: 焊接位置: 对接焊缝位置: / 方向: 平 角焊缝位置: / 方向:

33、 / 技术措施: 焊接速度 (cm/min) : 10-30 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: / 多道焊或单道焊: 多道焊 其他: / 预热: 预热温度(℃): / 层间温度(℃): 238 其他: / 拉伸试验

34、 试验汇报编号: 试样编号 试样宽度(mm) 试样厚度(mm) 横截面积(mm2) 断裂载荷(KN) 抗拉强度(MPa) 断裂部位和特性 2023-004 / / / / 545 母材处断裂 2023-005 / / / / 550 母材处断裂 2023-006 / / / / 525 母材处断裂 弯曲试验 试验汇报编号: 试样编号 试样类型 试样厚度(mm

35、) 弯心直径(mm) 弯曲角度( º) 试验成果 / / / 冲击试验 试验汇报编号: 试样编号 试样尺寸 缺口类型 缺口位置 试验温度(℃) 冲击吸取功(J) 备注 / / / Q/KFLY.JL0

36、49-3 记录编号: 金相检查(角焊缝) 根部:(焊透 未焊透) 焊透 焊缝:(熔合 未熔合)熔合 检查截面 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ Ⅴ 焊脚差(mm) 焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)无裂纹 无损检查 RT: UT: MT: P

37、T: 其他: 耐蚀堆焊金属化学成分 (%) C Si Mn P S Cr Ni Mo V Ti Nb 分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离(mm) 附加阐明: 结论:本评估按照JB4708—2023规定焊接试件、检查试件,测定性能,确认 试验记录对旳。 评估成果: 合 格 焊工姓名 焊工代号 施焊日期 编制 日期 审核 日期 同意 日期 第三方检查

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