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钢结构焊接工艺.doc

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资源描述

1、Q/KFLY.JL048-1焊接工艺指导书 记录编号:焊接工艺指导书编号 Q/LY-Z10-01-2010 日期 2010年06月12日 所根据工艺评估汇报编号PQR No. 焊接措施 药芯焊丝自保焊 机械化程度 自动 焊接接头: 对接接头 坡口型式 单面V型坡口 衬 垫 / 衬垫材料(类型) 焊缝金属 简 图 母材类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊及原则号 GB6654-1996钢号 Q235 与原则号GB6654-1996钢号 Q235 相焊 厚度范围 母材: 对接焊缝 1.56.0mm 角焊缝 / 管子直径范围: 对接焊缝 / 角焊缝 / 熔敷金属厚度范围: 对接焊缝 /

2、 角焊缝 / 其他 / 焊接材料:焊条焊接类别药芯焊丝自保焊焊材原则GB17493-1995填充金属尺寸 焊材型号JC-29Ni1焊材牌号(钢号) 其他 耐蚀堆焊金属化学成分 (%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 Q/KFLY.JL048-2续表 记录编号:焊接位置 对接焊缝位置 向下 角焊缝位置 / 焊接方向 / 焊后热处理温度范围 () / 时间范围 (h) / 保护气 气体种类 混合比 流量L/min 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 预热:最低预热温度 / 层 间 温 度 180 保持预热时间 / 加 热 方 式 / 电特性电流种类:D.

3、C 极性:+ 焊接电流范围(A):190-230 电弧电压(V):18-22 焊道/焊层焊接措施填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度 (cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流 (A)所有焊道自保护自焊机SW-88P2.0D.C(+)18022018228.0-1612-36钨极类型及直径 / 喷嘴直径 (mm) / 熔滴过渡形式 溶滴+喷射 焊丝送进速度(cm/min) 260-320 操作措施摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: / 焊前和层间清理: 清理 背面清根措施 碳弧气刨+打磨+MT 多道焊或单道焊: 多道焊 多丝焊或单丝焊 单丝 导电嘴到工件旳距离: 30-20 锤

4、击 无 其他 / 编制日期审核日期同意日期Q/KFLY.JL049-1焊接工艺评估汇报 记录编号:焊接工艺评估汇报编号 PQR2023-001 日期 2010年10月25日 焊接工艺指导书编号WPS No. Q/LY-Z10-01-2010 焊接措施 药芯焊丝自保焊 机械化程度 自动 焊接接头 对接接头 坡口型式 单面V型坡口 衬 垫 无 衬垫材料(类型) 焊缝金属 简 图 母材:材料原则:GB6654-1996 钢 号: Q235 类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊 厚 度:4mm 直 径: 其 他: 焊后热处理温度范围 () / 时间范围 (h) / 保护气 气体种类 混合

5、比 流量L/min 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属: 焊材原则: 焊材牌号: 焊材规格: 焊缝金属厚度: 其他: 电特性: 电流种类: D.C 极 性: + 钨极尺寸: 焊接电流(A): 190-230 电弧电压(V): 18-22 其他: Q/KFLY.JL049-2记录编号:焊接位置:对接焊缝位置: / 方向: 向下 角焊缝位置: / 方向: / 技术措施:焊接速度 (cm/min) : 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: 多道焊或单道焊: 多道焊 其他: 预热:预热温度(): / 层间温度(): 180 其他: / 拉伸试验 试验汇报编号

6、:试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特性2023-001515母材处断裂2023-002505母材处断裂2023-003521母材处断裂弯曲试验 试验汇报编号:试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验成果冲击试验 试验汇报编号:试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸取功(J)备注 Q/KFLY.JL049-3 记录编号:金相检查(角焊缝)根部:(焊透 未焊透) 焊透 焊缝:(熔合 未熔合) 熔合 检查截面焊脚差(mm)焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)无裂纹 无损检查RT: UT:MT:

7、PT:其他:耐蚀堆焊金属化学成分 (%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离(mm)附加阐明:结论:本评估按照JB47082023规定焊接试件、检查试件,测定性能,确认试验记录对旳。评估成果: 合 格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期同意日期第三方检查Q/KFLY.JL048-1焊接工艺指导书 记录编号:焊接工艺指导书编号 Q/LY-Z10-02-2010 日期 2010年06月12日 所根据工艺评估汇报编号PQR No. 焊接措施 电弧焊 机械化程度 手工 焊接接头:单面焊接 坡口型式 U型坡口 衬 垫 / 衬垫材料(类型) 焊缝金属 简 图 母材

8、类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊及原则号 GB6654-1996 钢号 Q235 与原则号GB6654-1996 钢号 Q235 相焊 厚度范围 母材: 对接焊缝 1.515.6mm 角焊缝 / 管子直径范围: 对接焊缝 / 角焊缝 / 熔敷金属厚度范围: 对接焊缝 / 角焊缝 / 其他 / 焊接材料:焊条焊接类别电弧焊焊材原则GB/T6654-1996填充金属尺寸3.2/4.0/5.0mm焊材型号E焊材牌号(钢号)J422其他无耐蚀堆焊金属化学成分 (%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb其他 Q/KFLY.JL048-2 记录编号:焊接位置 对接焊缝位置 平 焊接方向

9、/ 角焊缝位置 / 焊接方向 / 焊后热处理温度范围 () / 时间范围 (h) / 保护气 气体种类 混合比 流量L/min 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 预热:最低预热温度 / 层 间 温 度 250 保持预热时间 / 加 热 方 式 / 电特性电流种类:交流 极性:+焊接电流范围(A):100-220 电弧电压(V):22-26焊道/焊层焊接措施填充材料焊接电流电弧电压(V)焊接速度 (cm/min)线能量(KJ/cm)牌号直径极性电流 (A)正面1电弧焊J4223.2交流110140222410-30/正面2电弧焊J4224.0交流170180

10、242610-30/正面3电弧焊J4225.0交流190210242610-30/背面1电弧焊J4225.0交流190210242610-30/钨极类型及直径 / 喷嘴直径 (mm) / 熔滴过渡形式 / 焊丝送进速度 / 操作措施摆动焊或不摆动焊: 不摆动 摆动参数: / 焊前和层间清理: 打磨 背面清根措施 打磨 多道焊或单道焊: 多道焊 多丝焊或单丝焊 / 导电嘴到工件旳距离: 锤击 / 其他 / 编制日期审核日期同意日期 Q/KFLY.JL049-1焊接工艺评估汇报 记录编号:焊接工艺评估汇报编号 PQR2023-001 日期 2010年12月05日 焊接工艺指导书编号WPS No.

11、Q/LY-Z10-02-2010 焊接措施 电弧焊 机械化程度 手动 焊接接头 对接接头 坡口型式 U型坡口 衬 垫 有或无 衬垫材料(类型) 焊缝金属 简 图 母材:材料原则: GB/T6654-1996 钢 号: Q235 类别号 组别号 -1 与类别号 组别号 -1 相焊 厚 度: 12mm 直 径: / 其 他: / 焊后热处理温度范围 () / 时间范围 (h) / 保护气 气体种类 混合比 流量L/min 保 护 气 / / / 尾部保护气 / / / 背面保护气 / / / 填充金属: / 焊材原则: / 焊材牌号: J422 焊材规格: 4.0 焊缝金属厚度: / 其他: /

12、电特性: 电流种类: 交流 极 性: + 钨极尺寸: / 焊接电流(A): 100-220 电弧电压(V): 22-26 其他: Q/KFLY.JL049-2记录编号:焊接位置:对接焊缝位置: / 方向: 平 角焊缝位置: / 方向: / 技术措施:焊接速度 (cm/min) : 10-30 摆动或不摆动: 不摆动 摆动参数: / 多道焊或单道焊: 多道焊 其他: / 预热:预热温度(): / 层间温度(): 238 其他: / 拉伸试验 试验汇报编号:试样编号试样宽度(mm)试样厚度(mm)横截面积(mm2)断裂载荷(KN)抗拉强度(MPa)断裂部位和特性2023-004/545母材处断裂2

13、023-005/ / 550母材处断裂2023-006/ 525母材处断裂弯曲试验 试验汇报编号:试样编号试样类型试样厚度(mm)弯心直径(mm)弯曲角度( )试验成果/冲击试验 试验汇报编号:试样编号试样尺寸缺口类型缺口位置试验温度()冲击吸取功(J)备注/ Q/KFLY.JL049-3 记录编号:金相检查(角焊缝)根部:(焊透 未焊透) 焊透 焊缝:(熔合 未熔合)熔合 检查截面焊脚差(mm)焊缝、热影响区:(有裂纹、无裂纹)无裂纹 无损检查RT: UT:MT: PT:其他:耐蚀堆焊金属化学成分 (%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb分析表面或取样开始表面至熔合线旳距离(mm)附加阐明:结论:本评估按照JB47082023规定焊接试件、检查试件,测定性能,确认试验记录对旳。评估成果: 合 格 焊工姓名焊工代号施焊日期编制日期审核日期同意日期第三方检查

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