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吊顶技术交底记录222.doc

1、吊顶技术交底记录工程名称:丰县新城区人民医院二期工程 共5页 铝合金板吊顶交底提要 :相关材料,机具准备,质量要求及施工工艺 交底内容:本交底用于公共走廊、办公室、卫生间等房间。一、施工准备 1.1材料及要求: 1.1.1铝合金规格型号:铝合金方板面层穿孔规格600*600,厚度0.8mm,铝合金方板规格300*300,厚度0.8mm,铝合金条板600*1200厚度2.0mm,。板尺寸一致,颜色均匀,无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放,严禁雨淋受潮,存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板,与墙壁要有一距离。 1.1.2铝合金吊顶龙骨: 轻钢次龙骨V26*40*0.8厚、间距600,

2、U型轻钢主龙骨U60*27*1.2厚、间距1200 ,吊杆用6mm,边龙骨L25*1.5mm。1.2 主要机具: 1.2.1电动工具:电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。 1.2.2手动工具:射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。 1.3 作业条件 1.3.1 施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。 1.3.2.设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。 1.3.3 材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。 1.3.4 吊顶内的管道、设备安装完成;罩面板安装前,上述设备应检验、试压

3、验收合格。 1.3.5 罩面板安装前,墙、柱面装饰基本完成,涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格在罩最后一遍1.3.6 先进行样板工程,在样板验收合格后,再进行大面积吊顶二、施工方法 2.1穿孔铝板吊顶1、6镀锌吊杆双向中距1200,吊杆上部与地板采用膨胀螺栓固定吊挂杆件 2、U型轻钢主龙骨U60*27*1.2厚、中距1200找平后与镀锌吊杆固定3、T型轻钢次龙骨V26*40*0.8厚、中距600 4、轻钢龙骨横撑,中距600. 5、0.8厚铝合金穿孔方板,嵌入安装2.2工艺流程: 弹标高水平线、划龙骨分档线固定吊挂杆件安装边龙骨安装主龙骨安装次龙骨安装横撑龙骨罩面板安装 清理弹吊顶水平线,划龙骨

4、分档线 用水准仪在房间内每个墙(柱)角上抄出水平点(若墙体较长,中间也应当抄几个点),弹出水准线(水准线以楼层1000mm为准),从水准线量至吊顶设计高度,用粉线沿墙(柱)弹出水准线,即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置,从中心向两边分。 固定吊挂杆件 采用膨胀螺栓固定吊挂杆件,用冲击电锤打孔,孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果吊杆长度大于1000mm,设置反向支撑。 吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm,超过300的要增加吊杆。 灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安

5、装在吊顶工程的龙骨上,应另设吊挂件与结构连接安装主龙骨 主龙骨应吊挂在吊杆上,主龙骨采用U型轻钢龙骨U60*27*1.2,间距1200mm。主龙骨应起拱,起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm,否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接,相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。 安装边龙骨 边龙骨的安装应按设计要求弹线,沿墙(或柱)上的水平龙骨线把L形铝合金边龙骨用射钉固定在二次结构墙上,对于剪力墙和柱子的地方,采用塑料胀栓固定,射钉间距600(注意开槽沉头) 。安装次龙骨 次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用轻钢龙骨V26*40*0.8,间距600mm。 用

6、T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时,次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨,附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。 横撑龙骨安装:横撑龙骨与次龙骨型号一样,采用T型轻钢龙骨TB23*32,间距600mm,安装时,将截取好的横撑龙骨的端头插入支托,扣在次龙骨上,并用钳子将挂搭弯入次龙骨内,组装好的次龙骨和横撑龙骨在一条线上。 面板安装 饰面板应在自由状态下嵌入固定,防止出现弯棱、凸鼓的现象;还应在房间具备封闭的条件下安装固定,防止板面受潮变形,铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线,对

7、齐基准线向两边安装。安装时,轻拿轻放,必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压,卡进龙骨后再推紧。清理铝板安装完后,需用布把板面全部擦拭干净,不得有污物及手印等。 三、质量标准3.1 主控项目 1 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。 2 饰面材料的材质、品种、规格应符合设计要求。 3 吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。 4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。 3.2一般项目 1饰面材料表面应洁净、色泽一致,不得有翘曲、裂缝及缺损。 2饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观,与饰面板的接缝应吻合、严密。

8、 3 吊杆、龙骨的接缝应均匀一致,角缝应吻合,表面应平整无翘曲、锤印。 4明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合(表-1) 项次项类项目检验方法1龙骨龙骨间距2尺量检查2龙骨平直2尺量检查3起拱高度2拉线尺量4龙骨四周水平0.5尺量或水准仪检查1罩面板表面平整1用2m靠尺检查2接缝平直1拉5m线检查3接缝高低0.5用直尺或塞尺检查4顶棚四周水平0.5拉线或用水准仪检查 表-1四、成品保护 4.1轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上4.2 轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理,保证不变形、不受潮、不

9、生锈。 4.3 施工顶棚部位时,对已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护。 4.4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件,不得吊于轻钢骨架上。4.5 为了保护成品,饰面板安装必须待棚内管道试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。4.6工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。4.7工人操作地点和周围必须清洁整齐,做到活完脚下清,工完场地清,制定严格的成品保护措施五、应注意的问题 5.1吊顶龙骨必须牢固

10、、平整;利用吊杆调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线组装周边骨架。受力节点应严密、牢固,保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求,纵横拱度均匀,互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯,如有须调直再进行安装。5.2吊顶面层必须平整;施工前应弹线,中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开,避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕,应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固,严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求,外观质量必须符合材料技术标准的规格。 5.3用电钻打吊杆孔的时候,要避开楼板内的水电预埋管道,楼板上的红色标记线为管道铺设线路。 六、 安全注意事项 6.1进入施工现场人员必须正确戴好安全帽,系好下颚带,锁好带扣; 6.2作业时必须正确使用个人防护用品,着装要整齐,严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场; 6.3新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业; 6.4 施工现场禁止吸烟,配备灭火器材防止火灾发生,禁止追逐打闹,禁止酒后作业

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