吊顶技术交底记录222.doc

吊顶技术交底记录
工程名称：丰县新城区人民医院二期工程 共5页

铝合金板吊顶
交底提要 :
相关材料，机具准备，质量要求及施工工艺
交底内容：本交底用于公共走廊、办公室、卫生间等房间。
一、施工准备
1.1材料及要求：
1.1.1铝合金规格型号：铝合金方板面层穿孔规格600*600，厚度0.8mm，铝合金方板规格300*300，厚度0.8mm，铝合金条板600*1200厚度2.0mm，。板尺寸一致，颜色均匀，无裂纹、折断、缺棱掉角。品在运输过程中要轻拿轻放，严禁雨淋受潮，存放环境干燥、通风、避雨、下垫木板，与墙壁要有一距离。
1.1.2铝合金吊顶龙骨： 轻钢次龙骨V26*40*0.8厚、间距600， U型轻钢主龙骨U60*27*1.2厚、间距1200 ，吊杆用φ6mm，边龙骨L25*1.5mm。
1.2 主要机具：
1.2.1电动工具：电锯、无齿锯、手电锯、手电钻、冲击电锤、电动螺丝刀、电焊机。
1.2.2手动工具：射钉枪、拉铆枪、气动直钉枪、气动码钉枪、手锯、手刨子、钳子、扳子、水准仪、靠尺、钢卷尺等。
1.3 作业条件
1.3.1 施工前应熟悉现场、图纸和设计说明。
1.3.2.设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检查。
1.3.3 材料进场验收记录、检验报告、出场合格证应齐全。
1.3.4 吊顶内的管道、设备安装完成；罩面板安装前，上述设备应检验、试压验收合格。
1.3.5 罩面板安装前，墙、柱面装饰基本完成，涂料只剩最后一遍面漆并经验收合格在罩最后一遍
1.3.6 先进行样板工程，在样板验收合格后，再进行大面积吊顶

二、施工方法
2.1穿孔铝板吊顶
1、φ6镀锌吊杆双向中距1200，吊杆上部与地板采用膨胀螺栓固定吊挂杆件
2、U型轻钢主龙骨U60*27*1.2厚、中距1200找平后与镀锌吊杆固定
3、T型轻钢次龙骨V26*40*0.8厚、中距600
4、轻钢龙骨横撑，中距600.
5、0.8厚铝合金穿孔方板，嵌入安装
2.2工艺流程：
弹标高水平线、划龙骨分档线→固定吊挂杆件→安装边龙骨→安装主龙骨→安装次龙骨→安装横撑龙骨→罩面板安装 →清理
弹吊顶水平线，划龙骨分档线
用水准仪在房间内每个墙（柱）角上抄出水平点（若墙体较长，中间也应当抄几个点），弹出水准线（水准线以楼层1000mm为准），从水准线量至吊顶设计高度，用粉线沿墙（柱）弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时在混凝土顶板弹出主龙骨和吊杆的位置。主龙骨平行房间长向布置，从中心向两边分。
固定吊挂杆件
采用膨胀螺栓固定吊挂杆件，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径。如果吊杆长度大于1000mm，设置反向支撑。
吊挂杆件应通直并有足够的承载能力。吊杆距主龙骨端部距离不得超过300mm，超过300㎜的要增加吊杆。
灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。大于3Kg的重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，应另设吊挂件与结构连接安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨采用U型轻钢龙骨U60*27*1.2，间距1200mm。主龙骨应起拱，起拱高度为房间短向跨度的1/500。主龙骨的悬臂段不应大于300mm，否则应增加吊杆。主龙骨的接头应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开。主龙骨挂好后应调平。
安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（或柱）上的水平龙骨线把L形铝合金边龙骨用射钉固定在二次结构墙上，对于剪力墙和柱子的地方，采用塑料胀栓固定，射钉间距600㎜（注意开槽沉头） 。
安装次龙骨
次龙骨应紧贴主龙骨安装。次龙骨采用轻钢龙骨V26*40*0.8，间距600mm。 用T形镀锌铁片连接件把次龙骨固定在主龙骨上时，次龙骨的两端应搭在L形边龙骨的水平翼缘上。在通风、水电等洞口周围应根据设计要求设附加龙骨，附加龙骨的连接件用拉铆钉铆固。灯具、风口及检修口等应附加吊杆和补强龙骨。
横撑龙骨安装：横撑龙骨与次龙骨型号一样，采用T型轻钢龙骨TB23*32，间距600mm，安装时，将截取好的横撑龙骨的端头插入支托，扣在次龙骨上，并用钳子将挂搭弯入次龙骨内，组装好的次龙骨和横撑龙骨在一条线上。
面板安装
饰面板应在自由状态下嵌入固定，防止出现弯棱、凸鼓的现象；还应在房间具备封闭的条件下安装固定，防止板面受潮变形，铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧。
清理
铝板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等
。
三、质量标准
3.1 主控项目
1 吊顶的标高、尺寸、起拱和造型应符合设计要求。
2 饰面材料的材质、品种、规格应符合设计要求。
3 吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
4 吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计及产品使用要求。金属吊杆应进行表面防锈处理。
3.2一般项目
1饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。
2饰面板上的灯具、烟感、喷淋头、风口、广播等设备的位置应合理、美观，与饰面板的接缝应吻合、严密。
3 吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整无翘曲、锤印。
4明龙骨吊顶工程安装的允许偏差和检验方法应符合（表--1）
项次
项类
项目
检验方法
1
龙骨
龙骨间距
2
尺量检查
2
龙骨平直
2
尺量检查
3
起拱高度
2
拉线尺量
4
龙骨四周水平
0.5
尺量或水准仪检查
1
罩面板
表面平整
1
用2m靠尺检查
2
接缝平直
1
拉5m线检查
3
接缝高低
0.5
用直尺或塞尺检查
4
顶棚四周水平
0.5
拉线或用水准仪检查
表--1
四、成品保护
4.1轻钢骨架及罩面板安装时应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不得固定在通风管道及其他设备管道上
4.2 轻钢骨架、饰面板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。
4.3 施工顶棚部位时，对已安装的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护。
4.4 已装轻钢骨架不得上人踩踏。其他工种吊挂件，不得吊于轻钢骨架上。
4.5 为了保护成品，饰面板安装必须待棚内管道试水、保温、设备安装调试等一切工序全部验收后进行。
4.6工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。
4.7工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，制定严格的成品保护措施
五、应注意的问题
5.1吊顶龙骨必须牢固、平整；利用吊杆调整拱度。安装龙骨时应严格按放线的水平标准线组装周边骨架。受力节点应严密、牢固，保证龙骨的整体刚度。龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应。吊顶龙骨严禁有硬弯，如有须调直再进行安装。
5.2吊顶面层必须平整；施工前应弹线，中间按平线起拱。长龙骨的接长应采用对接；相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。龙骨安装完毕，应检查合格后再安装饰面板。吊件必须安装牢固，严禁松动变形。龙骨分格的几何尺寸必须符合要求和饰面板块的模数。饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料技术标准的规格。
5.3用电钻打吊杆孔的时候，要避开楼板内的水电预埋管道，楼板上的红色标记线为管道铺设线路。
六、 安全注意事项
6.1进入施工现场人员必须正确戴好安全帽，系好下颚带，锁好带扣；
6.2作业时必须正确使用个人防护用品，着装要整齐，严禁赤脚和穿拖鞋、高跟鞋进入施工现场；
6.3新进场的作业人员，必须首先参加入场安全教育培训，经考试合格后方可上岗，未经教育培训或考试不合格者，不得上岗作业；
6.4 施工现场禁止吸烟，配备灭火器材防止火灾发生，禁止追逐打闹，禁止酒后作业