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1、 岩棉保温 专项施工方案 一、编制依据 Ø 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2011） Ø 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121） Ø 《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》（DJB01－63－2002） Ø 《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002） Ø 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JGJ49-2003） Ø 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011） Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010） 岩棉外墙外保温系统技术
2、要求 1、工程验收及产品检验标准 ①《外墙外保温建筑构造》（10J121） ②《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975-2010 ③《“岩棉板”外墙外保温系统》Q/TESF 59—2008 ④《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011） ⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010） ⑥ 材料进场前，在甲方、监理单位及施工单位共同监督下封样，并由乙方提供材料质量检验及合格证等相关资料，并且应在现场先制作样板，经监理、甲方验收合格后方可大面积施工。 二、材料要求
3、 A. 系统构造 1 2 3 5 6 5 7 4 1) 基层墙体 2) 建筑粘胶 聚合物改性的水泥干拌灰，专用于岩棉板的粘贴 3) 岩棉板（抗拉强度≥7.5kpa） A级不燃 导热系数≤0.040 W/m .K 4) 盘形锚钉 5) 防护砂浆 无机干粉类抹面胶浆，与玻纤网格布共同组成外保温系统的防护层 6) 玻纤网格布 7) 饰面层 B、本工程系统及主要组成材料性能 1、 “岩棉板”外墙外保温系统 系统的性能指标应符合表1的要求。 表1 “岩棉板”外墙外保温
4、系统的性能指标 试 验 项 目 性 能 指 标 吸水量，g/m2，浸水24 h ≤ 500 抗冲击强度，J 普通型 (P型) ≥ 3 加强型 (Q型) ≥ 10 抗风压值），kPa 不小于工程项目的风荷载设计值，抗负风压安全系数≥ 1.5 耐冻融 表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80kPa，或断裂在岩棉板内 水蒸气湿流密度，g/(m2 ·h) ≥ 1.2 耐候性 表面无裂纹、粉化、剥落现象。防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80kPa，或
5、断裂在岩棉板内 2、建筑粘胶 建筑粘胶的性能指标应符合表2的要求。 表2 建筑粘胶的性能指标 试 验 项 目 性 能 指 标 拉伸粘接强度，MPa （与水泥砂浆） 原强度 ≥ 0.60 耐水 ≥ 0.40 拉伸粘接强度，kPa （与岩棉板） 原强度 ≥80kPa，或破坏在岩棉板内 耐水 ≥80kPa，或破坏在岩棉板内 可操作时间，
6、h 1.5 ～ 4.0 3、岩棉板 岩棉板的性能指标应符合表3、表4的要求。 表3 岩棉板主要性能指标 试 验 项 目 性 能 指 标 导热系数，W / ( m·K )（平均温度25±1℃） ≤ 0.040 耐火等级 A 短期吸水量，kg/m2 ≤1.0 10%压缩变形时的压缩强度， kPa ≥40 垂直于板面方向的抗拉强度， kPa ≥10
7、 尺寸稳定性，% ≤1.0 表4 岩棉板允许偏差 试 验 项 目 允 许 偏 差 厚度，mm 50mm及以下 50mm以上 +3 -1 +3 -2 长度， mm ± 5 宽度， mm ± 2 对角线差， mm 3 板边平直度，mm 2 板面平整度，mm 3 注：本表的允许偏差值以1000 mm长 × 500 mm宽的岩棉板为基准。 4、防护砂浆 防护砂浆的性能指标应符合表5的要求。 表5 防护砂浆的性能
8、指标 试 验 项 目 性 能 指 标 拉伸粘接强度，kPa （与岩棉板） 原强度 ≥80kPa，或破坏在岩棉板内 耐冻融 ≥80kPa，或破坏在岩棉板内 耐候性 ≥80kPa，或破坏在岩棉板内 抗压强度/抗折强度 ≤ 3.0 可操作时间，h 1.5 ～ 4.0 5、玻纤网格布 玻纤网格布的主要性能指标应符合表6的要求。 表6 玻纤网格布主要性能指标 试 验 项 目 性 能 指 标 单位面积
9、质量，g/m2 ≥ 160 耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm ≥ 750 耐碱断裂强力保留率（经、纬向），% ≥ 50 断裂应变（经、纬向），% ≤ 5.0 6、盘形锚钉 采用表面镀锌处理的35号钢制成的金属螺钉及带圆盘的塑料膨胀套管，不得使用回收的再生材料。盘形锚钉有效锚固深度应不小于35 mm，塑料圆盘直径为50 mm。其技术性能指标应符合表7的要求。 表7 盘形锚钉技术性能指标 试 验 项 目 技 术 指 标 单个盘形锚钉抗拉承载力标准值，kN ≥ 0.4
10、0 单个盘形锚钉对系统传热增加值，W/(K·m2) ≤ 0.004 三、施工前 1. 施工条件 对建筑物及基层墙体的基本要求 ①施工及施工后的24h内的环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5℃； ②内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温系统施工之前完成，并已干燥硬化； ③墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3Mpa），不允许有开裂、空鼓情况； ④墙体的垂直度、平整度必须符合国家相关行业规范要求，平整度必须≤4mm/2m靠尺； ⑤门窗框，水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板）
11、必须在外保温系统施工之前安装完毕。外墙面设置的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕； ⑥所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板，女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需要考虑外保温体系所需要的施工厚度，并做到必要的滴水处理或防锈处理； ⑦门窗，室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板), 必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且做好收口。与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度； ⑧自来水管、煤气管、空调
12、进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温系统的厚度； ⑨每栋楼需具备充足的水、电接口，并能正常使用； ⑩现场需提供垂直运输设备。 2、施工准备 ①施工材料准备 材料组织供应原则：项目使用的体系材料可分多次进场，第一次按计算量的30%进场，以后进场的材料数量以不影响现场正常施工为原则。 ②进场后材料的管理 ③材料组织供应原则：外地采购的材料可分多次进场，根据使用量，提前一周预估下次进场材料量。本地采购的材料，以不影响现场正常施工为原则。 ④进场后材
13、料的堆放及管理 岩棉材料运输及管理： l 岩棉需整齐堆放在室内，要求地面保持干燥； l 距离地面150mm左右平坦堆放，避免直接与地面接触； l 堆放高对不超过2m，加盖薄膜、防潮防尘； l 不可长期承受外压，避免任何人为践踏、磕碰。 其他材料现场堆放及管理 材料进场后，必须堆放在干燥、通风的环境；做好防潮、防雨措施；严禁踩踏、随意堆放。材料分类堆放整齐，并做好标识，并设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料是使用状况，提前2周（岩棉提前3个月）提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧
14、密衔接。 3、施工机具的准备 ①专用施工工具 外墙外保温工程专用施工工具清单: 专用工具名称 用途说明 发泡胶专用枪 发泡胶施工工具 带齿抹灰刀15X15mm 用该工具在岩棉板面上抹胶和拉出条状 折角抹灰刀 65X65mm 建筑物阳角抹灰工具，制作防护层时使用 搅拌器 搅拌建筑粘胶 狼牙锯、美工刀 现场切割岩棉板、网格布之用 电锤 为锚固钉打眼 手钻 将锚固件内螺丝加固，使锚固件出结。 ②专用工具配置情况 每三人需配备：带齿抹灰刀 15X15mm一把 折角抹灰刀 65X65mm一把
15、 不锈钢抹灰刀 280X130X0.7mm一把 铁皮剪一把 抹灰抄板一把 铝靠尺一根 狼牙锯一把 美工刀一把 电锤一个 手钻一把 以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。 注：搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。 4、施工人员的配置 根据项目特点结合
16、我司的具体情况，组建项目管理部。 按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。 5、施工技术准备 ①施工技术资料准备 与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。 ②节点图绘制 与建设方、监理及总包方对本工程图纸进行会审，对图中细部处理节点进行进一步研讨，修改并最终形成施工节点图，供指导现场施工，和施工验收。 ③材料报验 根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请
17、监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂合格证、质保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。 ④施工技术及安全交底 对现场施工人员进行施工培训，做好技术、安全交底，并做好纪录。 6、外保温施工工艺 基层检查、处理 测量、吊线、弹线 网格布准备 粘贴起始部位翻包网 粘贴岩棉板（10KPa） 板缝处理、板面修整 防护层 防护砂浆埋置玻纤网格布） 防护砂浆、玻纤网准备 修整、验收 建筑粘胶准备 盘形锚钉准备 安装盘形锚钉 四、岩棉系统施工工艺 1、基层处理
18、 ①墙面平整度要求达到行业抹灰工程的验收标准； ②墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度； ③基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3Mpa； ④结构基底需经过28天的干燥保养期，使基层在贴板前含水率不大于10%；并彻底清除表面脱模剂。 2、吊线 根据墙体的阴阳角、窗洞口位置，水平方向每隔一段距离墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排岩棉板时拉横线，以控制岩棉板面的水平和立面顺直。 3、岩棉板的固定 ①本工程外墙采用 80 mm厚的岩棉板,用建筑粘胶进行规范粘贴。 建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰，
19、在施工时只需按重量比为5∶1(干粉∶水)的比例加水充分搅拌均匀即可使用。 视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。 在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。 建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。 ②粘贴方法 视基层墙体表面平整度之不同，应用点边粘贴方法。 点边粘贴：适用于平整度在 10mm/2.0m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿岩棉板周边将粘胶均匀地涂到岩棉板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六-八个粘胶点 。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定
20、墙体表面平整度越差，涂抹越厚。 点边粘贴 注意事项： Ø 涂抹粘胶时应保证岩棉板四个侧端面上没有粘胶。 Ø 点边粘贴时需保证粘贴面积应不小于整个板面面积的60%（有效粘贴面积根据楼的高度、当地风压会有不同的要求）。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。 ③粘贴工艺 岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时板缝中不会嵌入粘胶。 在粘贴下一块岩棉板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。 必须保证岩棉板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的
21、要求)。3.3.3.4必须随时用靠尺检验新粘贴好的岩棉板面的顺直度(4mm/2.0m)。板缝处两块岩棉板的表面高差以不超过1.5mm偏差为最佳。 注意事项： Ø 岩棉板的某一面因包装、运输等原因造成缺陷，则应将这一面作为抹胶面。 Ø 在岩棉板的粘贴过程中出现失误 (比如岩棉板之间有明显缝隙)或相邻的两块岩棉板表面高差超过要求，则必须进行重新粘贴；缝隙可切割相应的岩棉板条进行填充。 Ø 切割岩棉板时必须保证边角整齐。岩棉板应存放于阴凉干燥处，不得在淋浴或者曝晒。 4、窗口处岩棉板的粘贴 在门窗四角与墙面平行方向粘贴岩棉板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块岩棉板在该处粘贴
22、粘贴前先在岩棉板上裁切出门窗开角（图片7）。窗口与墙面处的施工工艺规范要求，岩棉板在墙面的断接处如阳台墙脚部位，需要可以用膨胀密封条进行封闭处理，也可以根据需要先预埋网格布，在贴板之后进行反包处理。 错误 正确 门、窗开口处不得出现板缝 5、岩棉板粘贴过程控制要点 ①粘贴岩棉板时，应水平向铺设岩棉板，竖直方向不能有通缝，错缝宽度不应小于200㎜； ②岩棉板对缝应紧密，在2m范围内板面顺直度偏差不大于4㎜； ③岩棉板四侧不得留有粘胶，岩棉板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手
23、去抹。较宽的缝隙也可塞岩棉板条后再打发泡胶； ④随时用靠尺（2m）检测刚贴完的岩棉板的平整度，控制顺直度在4mm/2m范围内。 保温层允许偏差 项次 项目 允许偏差（mm） 1 表面顺直度（用2m靠尺检查） 4 2 阴，阳角垂直 4 3 阴，阳角方正 4 4 立面垂直 4 5 线条平直 4 6 岩棉板相临板面高低差 1.5 6、 PU发泡胶填充板缝 ①尽量避免使用PU进行岩棉板板缝的填充，如果板缝在5mm以内，无法填充裁切的岩棉板条，可局部适当选用PU进行板缝的密封。如果需要密封，可以在岩棉板粘贴完成24小时以后进行。
24、 ②岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面。 ③板缝填充发泡胶的目的是使整个保温面形成一个整体，避免缝隙处的“冷桥”和表面应力集中导致面层破坏。 打发泡 填充岩棉板条 7、安装托盘锚钉 ①通常情况下，保温板粘贴完成48小时后，经对保温板检查，粘贴面积、平整度、垂直度等均符合方案要求后，可进行盘型锚钉的固定。 ②锚钉在混凝土、粘土砖基层上的锚固深度应深入墙体≥35mm； ③锚钉的安装数量：6-10个/m2 （根据建
25、筑的高度和风压设计而定） 8、防护面层 ①在防护面层施工开始之前，应再次检验岩棉板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予以替换或修补。 ②防护砂浆是一种乳液改性的无机干粉类砂浆，25kg袋装。使用前按重量比为4.5～5：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。 ③在大墙面劈刮防护砂浆前，应将所有预埋反包的网格布用防护砂浆固定在岩棉板表面，窗口四个开角处同时需要挂斜向增强网（见图9）。 图9:洞口加强 ④施工时应在1.00 m～1.10m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂
26、浆用力均匀地涂抹到岩棉板上。 ⑤在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地被防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。防护层的厚度为3mm。 ⑥玻璃纤维网格布的对接与搭接 首层如果为涂料饰面，2m以下墙面需设置双层玻纤网格布进行增强，铺挂第一道网格布时网格布之间应对接；第二道网格布须搭接，搭接宽度为10cm。 其余大墙面的玻璃纤维网格布之间须搭接
27、绝对不得对接)，搭接宽度为10cm。在网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。 ⑦在墙脚托架处，玻璃纤维网格布应延伸至托架的底边边缘，多余部分用刀切除。 ⑧施工时应边批刮防护砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，不可直接将网格布铺在板面上再批刮防护砂浆。 整体施工完成后，检查，及时修补有质量问题的部位，等所有部位均符合施工规范要求后，进行全面的清理，并报验验收。 建议： 由于岩棉板本身柔软，抗拉、抗压强度低，建议在岩棉系统中，对于阳角、檐口等位置采用保洁条或滴水条进行加强施工，可以提高整个系统的观感效果和安全性。 外墙保温作业安全交底 1.作业人员
28、进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。 2.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。 3.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。 4.各种电动机构设备，必须有可靠有效的漏电保护装置和安全防护、安全接地措施，方能启动使用，非电动机械设备操作人员严禁操作。 5.保温施工所用的电动吊篮、外脚手架、防护设施应齐全，需经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方能使用。 6.操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。 7.保温施工时，在同一垂直作业面内不得出现交叉作业，特殊情况必须采取的防护措施。 8.施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。 9.遇六级以上大风时，暂停作业。
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