岩棉保温专项施工方案.doc

岩棉保温
专项施工方案

一、编制依据
Ø 《砌体工程施工及验收规范》（GB50203—2011）
Ø 《外墙外保温建筑构造（一）》（02J121）
Ø 《外墙外保温用聚合物砂浆质量检验标准》（DJB01－63－2002）
Ø 《外墙外保温施工技术规程》（DBJ/T01-38-2002）
Ø 《膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统》（JGJ49-2003）
Ø 《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）
Ø 《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010）
岩棉外墙外保温系统技术要求
1、工程验收及产品检验标准
①《外墙外保温建筑构造》（10J121）
②《建筑外墙外保温用岩棉制品》GB/T 25975-2010
③《“岩棉板”外墙外保温系统》Q/TESF 59—2008
④《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2011）
⑤《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2010）
⑥ 材料进场前，在甲方、监理单位及施工单位共同监督下封样，并由乙方提供材料质量检验及合格证等相关资料，并且应在现场先制作样板，经监理、甲方验收合格后方可大面积施工。

二、材料要求
A. 系统构造
1 2 3 5 6 5 7

4

1) 基层墙体
2) 建筑粘胶
聚合物改性的水泥干拌灰，专用于岩棉板的粘贴
3) 岩棉板（抗拉强度≥7.5kpa）
A级不燃
导热系数≤0.040 W/m .K
4) 盘形锚钉
5) 防护砂浆
无机干粉类抹面胶浆，与玻纤网格布共同组成外保温系统的防护层
6) 玻纤网格布
7) 饰面层
B、本工程系统及主要组成材料性能
1、 “岩棉板”外墙外保温系统
系统的性能指标应符合表1的要求。

表1 “岩棉板”外墙外保温系统的性能指标
试 验 项 目
性 能 指 标
吸水量，g/m2，浸水24 h
≤ 500
抗冲击强度，J
普通型 (P型)
≥ 3
加强型 (Q型)
≥ 10
抗风压值），kPa
不小于工程项目的风荷载设计值，抗负风压安全系数≥ 1.5
耐冻融
表面无裂纹、空鼓、起泡、剥离现象。防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80kPa，或断裂在岩棉板内
水蒸气湿流密度，g/(m2 ·h)
≥ 1.2
耐候性
表面无裂纹、粉化、剥落现象。防护砂浆与岩棉板之间的拉伸粘结强度≥80kPa，或断裂在岩棉板内
2、建筑粘胶
建筑粘胶的性能指标应符合表2的要求。
表2 建筑粘胶的性能指标
试 验 项 目
性 能 指 标
拉伸粘接强度，MPa
（与水泥砂浆）
原强度
≥ 0.60
耐水
≥ 0.40
拉伸粘接强度，kPa
（与岩棉板）
原强度
≥80kPa，或破坏在岩棉板内
耐水
≥80kPa，或破坏在岩棉板内
可操作时间，h
1.5 ～ 4.0
3、岩棉板
岩棉板的性能指标应符合表3、表4的要求。
表3 岩棉板主要性能指标
试 验 项 目
性 能 指 标
导热系数，W / ( m·K )（平均温度25±1℃）
≤ 0.040
耐火等级
A
短期吸水量，kg/m2
≤1.0
10%压缩变形时的压缩强度， kPa
≥40
垂直于板面方向的抗拉强度， kPa
≥10
尺寸稳定性，%
≤1.0

表4 岩棉板允许偏差
试 验 项 目
允 许 偏 差
厚度，mm
50mm及以下
50mm以上
+3 -1
+3 -2
长度， mm
± 5
宽度， mm
± 2
对角线差， mm
3
板边平直度，mm
2
板面平整度，mm
3
注：本表的允许偏差值以1000 mm长 × 500 mm宽的岩棉板为基准。
4、防护砂浆
防护砂浆的性能指标应符合表5的要求。
表5 防护砂浆的性能指标
试 验 项 目
性 能 指 标
拉伸粘接强度，kPa
（与岩棉板）
原强度
≥80kPa，或破坏在岩棉板内
耐冻融
≥80kPa，或破坏在岩棉板内
耐候性
≥80kPa，或破坏在岩棉板内
抗压强度/抗折强度
≤ 3.0
可操作时间，h
1.5 ～ 4.0
5、玻纤网格布
玻纤网格布的主要性能指标应符合表6的要求。
表6 玻纤网格布主要性能指标
试 验 项 目
性 能 指 标
单位面积质量，g/m2
≥ 160
耐碱断裂强力（经、纬向），N/50mm
≥ 750
耐碱断裂强力保留率（经、纬向），%
≥ 50
断裂应变（经、纬向），%
≤ 5.0

6、盘形锚钉
采用表面镀锌处理的35号钢制成的金属螺钉及带圆盘的塑料膨胀套管，不得使用回收的再生材料。盘形锚钉有效锚固深度应不小于35 mm，塑料圆盘直径为50 mm。其技术性能指标应符合表7的要求。
表7 盘形锚钉技术性能指标
试 验 项 目
技 术 指 标
单个盘形锚钉抗拉承载力标准值，kN
≥ 0.40
单个盘形锚钉对系统传热增加值，W/(K·m2)
≤ 0.004

三、施工前
1. 施工条件
对建筑物及基层墙体的基本要求
①施工及施工后的24h内的环境、基面及使用的材料的温度不应低于+5℃；
②内墙抹灰、混凝土或水泥砂浆地坪应在外保温系统施工之前完成，并已干燥硬化；
③墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（≥0.3Mpa），不允许有开裂、空鼓情况；
④墙体的垂直度、平整度必须符合国家相关行业规范要求，平整度必须≤4mm/2m靠尺；
⑤门窗框，水平设置的盖板（如窗台板，女儿墙盖顶板），必须在外保温系统施工之前安装完毕。外墙面设置的护栏，固定管道、空调等用的支架也应预先安装完毕；
⑥所有水平方向的构件（如挑檐、窗台板，女儿墙盖顶板、固定外墙面构件用的支架等）都需要考虑外保温体系所需要的施工厚度，并做到必要的滴水处理或防锈处理；
⑦门窗，室外(门窗的)卷帘，特别是水平设置的盖板(如窗台板，女儿墙盖顶板), 必须在外保温体系施工之前完成，外墙上的门窗框要安装完成，并且做好收口。与外墙面连接的护栏，不能在外保温施工好后再在外保温墙面上挖洞装护栏，固定雨落管道等用的支架也应预先安装完，并且所有以上这些均需考虑外保温体系的厚度；
⑧自来水管、煤气管、空调进出口及各种进户管线等所有进出作外保温外墙面的管线均需预埋PVC套管，PVC套管伸出墙面的长度至少应为外保温系统的厚度；
⑨每栋楼需具备充足的水、电接口，并能正常使用；
⑩现场需提供垂直运输设备。
2、施工准备
①施工材料准备
材料组织供应原则：项目使用的体系材料可分多次进场，第一次按计算量的30%进场，以后进场的材料数量以不影响现场正常施工为原则。
②进场后材料的管理
③材料组织供应原则：外地采购的材料可分多次进场，根据使用量，提前一周预估下次进场材料量。本地采购的材料，以不影响现场正常施工为原则。
④进场后材料的堆放及管理
岩棉材料运输及管理：
l 岩棉需整齐堆放在室内，要求地面保持干燥；
l 距离地面150mm左右平坦堆放，避免直接与地面接触；
l 堆放高对不超过2m，加盖薄膜、防潮防尘；
l 不可长期承受外压，避免任何人为践踏、磕碰。
其他材料现场堆放及管理
材料进场后，必须堆放在干燥、通风的环境；做好防潮、防雨措施；严禁踩踏、随意堆放。材料分类堆放整齐，并做好标识，并设专门的材料员进行管理，材料员做好材料进出场记录及每日材料进出记录,以随时掌握工程量及材料库存状况,项目管理人员根据材料是使用状况，提前2周（岩棉提前3个月）提出进料计划，保证工程施工和材料供应的紧密衔接。
3、施工机具的准备
①专用施工工具
外墙外保温工程专用施工工具清单:
专用工具名称
用途说明
发泡胶专用枪
发泡胶施工工具
带齿抹灰刀15X15mm
用该工具在岩棉板面上抹胶和拉出条状
折角抹灰刀 65X65mm
建筑物阳角抹灰工具，制作防护层时使用
搅拌器
搅拌建筑粘胶
狼牙锯、美工刀
现场切割岩棉板、网格布之用
电锤
为锚固钉打眼
手钻
将锚固件内螺丝加固，使锚固件出结。
②专用工具配置情况
每三人需配备：带齿抹灰刀 　15X15mm一把
折角抹灰刀 65X65mm一把
不锈钢抹灰刀 280X130X0.7mm一把
铁皮剪一把
　　　　　　　 　抹灰抄板一把
　　　　　　　　 铝靠尺一根
　　　　　　　　 狼牙锯一把
　　　　　　　　 美工刀一把
电锤一个
手钻一把
　　　　　　　　 以及泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）。
注：搅拌机和发泡胶专用枪等可以各组通用。
4、施工人员的配置
根据项目特点结合我司的具体情况，组建项目管理部。
按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人到场施工，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。
5、施工技术准备
①施工技术资料准备
与建设方、监理及总包方交底外保温施工前土建应具备的条件，以及与门、窗、管线等工种的交叉施工配合问题，以使工地尽早具备外保温工程进场施工的条件。
②节点图绘制
与建设方、监理及总包方对本工程图纸进行会审，对图中细部处理节点进行进一步研讨，修改并最终形成施工节点图，供指导现场施工，和施工验收。
③材料报验
根据甲方批准的材料品牌、型号、色号进行订购，按工程进度分批进场，在进场时报请监理校验，并作好记录，同时提供材料的合格证、出厂合格证、质保书，在进场施工前提交工程验收所需要的所有技术资料，如材料说明书、施工规程、材料检测报告等。
④施工技术及安全交底
对现场施工人员进行施工培训，做好技术、安全交底，并做好纪录。
6、外保温施工工艺
基层检查、处理
测量、吊线、弹线
网格布准备
粘贴起始部位翻包网
粘贴岩棉板（10KPa）
板缝处理、板面修整
防护层
防护砂浆埋置玻纤网格布）
防护砂浆、玻纤网准备
修整、验收
建筑粘胶准备
盘形锚钉准备
安装盘形锚钉

四、岩棉系统施工工艺
1、基层处理
①墙面平整度要求达到行业抹灰工程的验收标准；
②墙体的湿度不应高于其周围环境的平衡湿度；
③基底应有承载能力，表面抗拉强度大于0.3Mpa；
④结构基底需经过28天的干燥保养期，使基层在贴板前含水率不大于10%；并彻底清除表面脱模剂。
2、吊线
根据墙体的阴阳角、窗洞口位置，水平方向每隔一段距离墙面上及其它必要处挂垂直基准钢丝线，然后在每贴一排岩棉板时拉横线，以控制岩棉板面的水平和立面顺直。

3、岩棉板的固定
①本工程外墙采用 80 mm厚的岩棉板,用建筑粘胶进行规范粘贴。
建筑粘胶是一种乳液改性的干拌灰，在施工时只需按重量比为5∶1(干粉∶水)的比例加水充分搅拌均匀即可使用。
视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在一小时内用完。
在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。
建筑粘胶的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。
②粘贴方法
视基层墙体表面平整度之不同，应用点边粘贴方法。
点边粘贴：适用于平整度在 10mm/2.0m 范围内的墙体表面。施工时首先用抹灰刀沿岩棉板周边将粘胶均匀地涂到岩棉板边缘上，然后在板面上再均匀地分布六-八个粘胶点 。粘胶的涂抹厚度视墙面的平整度确定。墙体表面平整度越差，涂抹越厚。

点边粘贴
注意事项：
Ø 涂抹粘胶时应保证岩棉板四个侧端面上没有粘胶。
Ø 点边粘贴时需保证粘贴面积应不小于整个板面面积的60%（有效粘贴面积根据楼的高度、当地风压会有不同的要求）。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。
③粘贴工艺
岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉，以保证粘贴下一块岩棉板时板缝中不会嵌入粘胶。
在粘贴下一块岩棉板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，岩棉板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。
必须保证岩棉板之间的接缝被压紧，板缝应错开(如砌砖墙对砖缝的要求)。3.3.3.4必须随时用靠尺检验新粘贴好的岩棉板面的顺直度(4mm/2.0m)。板缝处两块岩棉板的表面高差以不超过1.5mm偏差为最佳。
注意事项：
Ø 岩棉板的某一面因包装、运输等原因造成缺陷，则应将这一面作为抹胶面。
Ø 在岩棉板的粘贴过程中出现失误 (比如岩棉板之间有明显缝隙)或相邻的两块岩棉板表面高差超过要求，则必须进行重新粘贴；缝隙可切割相应的岩棉板条进行填充。
Ø 切割岩棉板时必须保证边角整齐。岩棉板应存放于阴凉干燥处，不得在淋浴或者曝晒。
4、窗口处岩棉板的粘贴
在门窗四角与墙面平行方向粘贴岩棉板时，需注意在开角处不得有板缝，应以整块岩棉板在该处粘贴，粘贴前先在岩棉板上裁切出门窗开角（图片7）。窗口与墙面处的施工工艺规范要求，岩棉板在墙面的断接处如阳台墙脚部位，需要可以用膨胀密封条进行封闭处理，也可以根据需要先预埋网格布，在贴板之后进行反包处理。
错误
正确
门、窗开口处不得出现板缝
5、岩棉板粘贴过程控制要点
①粘贴岩棉板时，应水平向铺设岩棉板，竖直方向不能有通缝，错缝宽度不应小于200㎜；
②岩棉板对缝应紧密，在2m范围内板面顺直度偏差不大于4㎜；
③岩棉板四侧不得留有粘胶，岩棉板之间的缝隙用发泡胶填充，填充时注意让泡沫稍凸出于墙面，待其干燥，干燥前不得用手去抹。较宽的缝隙也可塞岩棉板条后再打发泡胶；
④随时用靠尺（2m）检测刚贴完的岩棉板的平整度，控制顺直度在4mm/2m范围内。
保温层允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
1
表面顺直度（用2m靠尺检查）
4
2
阴，阳角垂直
4
3
阴，阳角方正
4
4
立面垂直
4
5
线条平直
4
6
岩棉板相临板面高低差
1.5
6、 PU发泡胶填充板缝
①尽量避免使用PU进行岩棉板板缝的填充，如果板缝在5mm以内，无法填充裁切的岩棉板条，可局部适当选用PU进行板缝的密封。如果需要密封，可以在岩棉板粘贴完成24小时以后进行。
②岩棉板之间的缝隙用PU发泡胶填充，填充时注意让泡沫应尽量深地打入缝隙,并稍凸出于墙面。
③板缝填充发泡胶的目的是使整个保温面形成一个整体，避免缝隙处的“冷桥”和表面应力集中导致面层破坏。
打发泡 填充岩棉板条

7、安装托盘锚钉
①通常情况下，保温板粘贴完成48小时后，经对保温板检查，粘贴面积、平整度、垂直度等均符合方案要求后，可进行盘型锚钉的固定。
②锚钉在混凝土、粘土砖基层上的锚固深度应深入墙体≥35mm；
③锚钉的安装数量：6-10个/m2 （根据建筑的高度和风压设计而定）
8、防护面层
①在防护面层施工开始之前，应再次检验岩棉板的粘贴质量，对于不满足前述质量要求的部位应予以替换或修补。
②防护砂浆是一种乳液改性的无机干粉类砂浆，25kg袋装。使用前按重量比为4.5～5：1（干粉：水）的比例加水搅拌均匀即可使用。本材料的性能及其使用时的注意事项请参考其技术说明书。
③在大墙面劈刮防护砂浆前，应将所有预埋反包的网格布用防护砂浆固定在岩棉板表面，窗口四个开角处同时需要挂斜向增强网（见图9）。

图9:洞口加强
④施工时应在1.00 m～1.10m的宽度范围内，由下至上将搅拌好的防护砂浆用力均匀地涂抹到岩棉板上。
⑤在防护砂浆尚具有良好的工作性的时间范围内，及时地将玻纤网格布压入防护砂浆中，并将从网格中挤出的防护砂浆抹平。玻璃纤维网格布应充分地被防护砂浆所包裹。一方面玻璃纤维网格布应尽量靠近防护层的表面，另一方面，玻璃纤维网格布不得裸露于防护层的表面，以能看到网格布的格子而看不到网格布的颜色为准。防护层的厚度为3mm。

⑥玻璃纤维网格布的对接与搭接
首层如果为涂料饰面，2m以下墙面需设置双层玻纤网格布进行增强，铺挂第一道网格布时网格布之间应对接；第二道网格布须搭接，搭接宽度为10cm。
其余大墙面的玻璃纤维网格布之间须搭接(绝对不得对接)，搭接宽度为10cm。在网格布搭接的部位应刮掉一些防护砂浆，以使此处不至于过厚。
⑦在墙脚托架处，玻璃纤维网格布应延伸至托架的底边边缘，多余部分用刀切除。
⑧施工时应边批刮防护砂浆，边埋置玻璃纤维网格布，不可直接将网格布铺在板面上再批刮防护砂浆。
整体施工完成后，检查，及时修补有质量问题的部位，等所有部位均符合施工规范要求后，进行全面的清理，并报验验收。
建议：
由于岩棉板本身柔软，抗拉、抗压强度低，建议在岩棉系统中，对于阳角、檐口等位置采用保洁条或滴水条进行加强施工，可以提高整个系统的观感效果和安全性。

外墙保温作业安全交底
1.作业人员进入施工现场必须戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带口；严禁赤背，穿拖鞋。
　2.作业人员严禁酒后作业，严禁吸烟，禁止在施工现场追逐打闹。
3.登高（2米以上）作业时必须系合格的安全带，系挂牢固，高挂低用，应穿防滑鞋，应把手头工具放在工具袋内。
4.各种电动机构设备，必须有可靠有效的漏电保护装置和安全防护、安全接地措施，方能启动使用，非电动机械设备操作人员严禁操作。
　　5.保温施工所用的电动吊篮、外脚手架、防护设施应齐全，需经项目部搭设班组、使用班组、技术、安全等部门人员验收合格后方能使用。
　　6.操作人员上下脚手架、吊篮必须走专用通道，不得从窗口上下或攀爬脚手架。
　　7.保温施工时，在同一垂直作业面内不得出现交叉作业，特殊情况必须采取的防护措施。
　　8.施工现场应保持通风，狭窄隐蔽的工作面应安置通风设备。
9.遇六级以上大风时，暂停作业。