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1、 南钢高炉煤气DN1000 放散火炬系统 技术合同 制定单位：南京钢铁联合有限公司 上海同济高科技发展有限公司 日 期： 2月9日 甲方：南京钢铁联合有限公司 乙方：上海同济高科技发展有限公司 南京钢铁联合有限公司（如下简称甲方）就厂内原有一套DN700高炉煤气放散塔,现将该放散塔拆除,同步委托上海同济高科技发展有限公司（如下简称乙方）在该塔所处地址上进行DN1000高炉煤气放散塔大修重建。经双方和谐协商达到如下合同。 1 、设计根据 1.1 放散气体数
2、据 l 放散介质：高炉煤气； l 放散煤气温度：30-60℃（最大80℃） l 设计最大放散量：10 Nm3/h l 高炉煤气主管压力：≥12kPa； 1.2 公用工程条件 l 氮 气：0.3-0.6MPa，常温，输入管径Dn50； l 燃料气：焦炉煤气，3～6kPa，常温。低热值4200±10%kcal/Nm3，输入管径Dn80； l 供 电： AC380V/50HZ，三相四线，容量9 kVA； 2 、放散设计方案 2.1 设计原则 l 严格执行国家及行业有关原则、规范，保证火炬安全可靠运营； l 依照最大放散量和放散压力拟定主燃烧器尺寸； l 采用成熟可靠技术
3、具备节能性和先进性； l 设备具备良好气密性，不得有煤气泄漏现象； l 能实现放散火炬装置远程手动/自动点火，消灭常明火； l 设备检测、传播、调节、转换及控制功能敏捷精确，精准度高，响应速度快； l 采用节能型构造常明灯，减少燃料气消耗。 2.2 放散系统设计总体方案 该放散火炬系统设立：主燃烧器、防风罩、常明灯、分子密封器、火炬筒体及水平工艺管、火炬塔架、自动点火/放散控制系统、电气仪表、公用管道安装材料及电气仪表安装材料等。 2.2.1 重要工艺参数 l 煤气放散量：最大放散量为10Nm3/h；，放散温度30-60℃（最大80℃），压力12kPa； l 设计放散高度：
4、50m。 2.2.2 主体设备参数 l 主燃烧器： DN1000mm； l 分子密封器： DN1000mm； l 放散筒体： DN1000mm； l 放散塔架：底部根开约7m×7m，顶层检修平台高度约46m； l 水平工艺管DN1000mm，长度约8m。 2.2.3 责任和供货范畴： l 设备及工艺公用管线：放散调节蝶阀（含调节蝶阀）后，地面以上所有设备、工艺公用管线（高炉煤气、焦炉煤气、氮气）设计、供货和安装由乙方负责；放散筒体和放散塔架地锚螺栓由乙方负责供货； l 自动点火控制系统：火炬自动控制柜后所有电气仪表设备、电气仪表安装材料设计、供货和安装由乙方负责；火炬
5、自动控制柜安装位置位于距火炬塔架距离不超过200m控制室内，控制柜与火炬塔现场之间电缆敷设运用管道支架及管道加强环；两台火炬监控专用工控机供货由乙方负责。（详见供货清单） l 南钢给2路3相电源到上海同济电气柜由继电器切换，保证UPS和执行机构得到2路供电。 2.2.4 自动点火控制系统功能有： l 放散系统自动点火； l 控制室手动远操点火和现场手动点火； l 系统点火故障报警； l 系统燃烧状态显示，监测火炬工作状态； l 点火控制柜预留与顾客中央监控系统EMS通讯接口； l 现场燃料气、氮气管道低压报警； 2.3 放散火炬系统重要技术特性表 一、放散系统总体性
6、能 1 设计数据 设计流量 10m3/h 介质（重要成分） 高炉煤气 放散高度 50m 塔架高度 约46m 放散温度 30-60℃ 放散筒体 DN1000 二、主体设备性能及构造参数 1 主燃烧器 TJFL-1000A 规格 DN1000 类型 空气混合型 常明灯数量 3 设计最大放空量 10Nm3/h 材质 304 设计寿命 制造厂商 上海同济高科技发展有限公司 2 分子密封器 重要材料 Q345R 规格 DN1000 密封介质 氮气 氮气耗量 5～8 m3/h 防腐规定 表面耐
7、高温防腐漆 设计寿命 制造厂商 上海同济高科技发展有限公司 3 放散筒体 主体材料 Q235B，t=10mm 规格 DN1000 防腐规定 表面防腐漆解决 设计寿命 制造厂商 上海同济高科技发展有限公司 4 放散塔架 高度 约46m 塔架形式 预应力钢管塔、法兰连接 底部根开 约7m×7m 顶部根开 约2.5×2.5m 重要材质 20#无缝钢管等 爬梯形式 斜爬梯，钢隔栅 防腐解决方式 热浸锌防腐解决 设计寿命 30年 制造厂商 上海同济高科技发展有限公司 三、重要仪表参数及技术性能 1 程控仪 S
8、7-300 厂家 西门子 2 热电偶 WRNK-331 测温范畴 0-1000℃ 四、点火系统重要技术性能参数 1 常明灯 型号 JN-I 数量 3 材质 304 单支耗气量（燃料气） 约3Nm3/h 2 高空点火器 类型 电打火、高能放电 数量 3 电源 220V、～50Hz 单只功率 1.5 kW 输出电压 2500±10%V 点火能量 12 J 防爆级别 dIIBT4 防护级别 IP54 点火持续时间 30s 设计寿命 2x105 次 制造厂商 上海同济高科技发展有限公司 3 点火嘴 点火能量 1
9、2J 使用寿命 2×105次 材质 外壳不锈钢 点火频率 12～16次/秒 4 高压导电杆 耐压值 不不大于5 kV 绝缘电阻 不不大于500×106 Ω 中心电阻 不大于0.02Ω/m 工作温度 700℃ 5 点火方式 1. 自动点火 2. 现场手动点火 3.控制室远操点火 2.4 公用工程介质消耗指标 序号 名称 介质压力 公称管径 单套消耗量 用途及阐明 瞬时 / 间断 持续 1 焦炉煤气 3～6kPa（G） DN80 9Nm3/h 3套长明灯燃料气 60 Nm3/h 伴烧环管用 2 氮气 0.5M
10、Pa（G） DN25 5～8Nm3/h 分子密封气用 3 用电量 380V/220V 1.5kW(每套) 高能点火器(3套) 4.5kW 现场照明及维修用电 3 放散系统设计方案阐明 3.1 工艺流程及总图布置阐明 高炉煤气放散系统涉及主燃烧器、分子密封器、放散筒体、放散塔架、自动点火控制系统、公用管道、自控仪表及电气控制系统等某些。 3.1.1 高炉煤气放散管 来自高炉煤气总管排放气，经水平工艺管进入放散筒体后，再通过度子密封器进入主燃烧器，由常明灯点燃燃烧放散。 3.1.2 氮气管路 氮气管进入火炬界区后通过滤器，分若干路后，分别进入
11、筒体、分子密封器氮气管和吹扫管法兰接口。氮气总管上设立低压力开关和氮气流量计，低压报警信号和流量信号传至自动点火控制柜。 3.1.3 焦炉煤气管路 焦炉煤气总管通过滤器，分若干路后，一路进入伴烧环管，另三路分别作为三个高空常明灯气源。各路管道分别由独立阀组控制。焦炉煤气总管道上设立低压力开关和流量计，低压报警信号和流量信号传至自动点火控制柜。 3.2 设备设计阐明 3.2.1 主燃烧器（TJFL-A型）：主燃烧器是整个煤气放散系统中核心设备之一。该装置摒弃了老式补充高热值气体助燃办法，只需消耗少量高热值气体，就能使低热值放散气体得以充分燃烧，从而减少对环境污染。燃烧装置重要重要材质为
12、304，由如下几某些构成： a、旋流片：运用先进三维流动理论原理及设计办法，是一种性能优良，流动阻力较小旋流片构造，能使低热值放散气体形成速度均匀流场与环形火焰强烈接触，形成综合火焰，从而使放散气体得到完全燃烧。 b、伴烧环管：放散燃烧装置燃烧外部四周设有伴烧环管。它作用在于使低热值放散气体也能得到充分燃烧，符合普通冶金厂家环保需求。伴烧环管设立为顾客在火炬处在恶劣工况下（短时超负荷、放散量特别小、煤气含水量过高、大风、大雨等）运营时提供了可靠保障。 c、常明灯组件：通过优化设计，使每盏长明灯消耗约3～5Nm3/h焦炉煤气，与普通设备90Nm3/h消耗量相比，节能效果明显，节约成本。
13、d、防风罩：通过特殊构造设计防风罩，能吸入大量空气,与在旋流片导流作用下放散气体充分混合、燃烧，具备极强燃烧稳定性，大大减轻了外部恶劣气候环境对放散火炬影响。防风罩通过螺栓与燃烧器防风罩支架相连接，以便安装。 3.2.2 分子密封器：其工作原理是采用分子量较空气小惰性气体作为密封气（本项目采用氮气作为密封气源），密封气体由于浮力作用布满分子封工作段上部，如此，只要使氮气流速不不大于分子扩散速度，即可达到制止外部空气通过扩散进入火炬筒体内，从而起到防止回火目；其重要材质为Q345R。 3.2.3 放散筒体：设计时，经多阶动力响应计算，保证在任何风速下不产生共振，通过在垂直方向上布置若干抱箍和
14、平拉杆将放散筒体所受水平风荷载传递给支撑塔架。其重要材质为Q235B。 3.2.4 放散塔架：整个塔架为预应力钢管桁架构造、变截面体系，塔架立柱、斜杆、横杆均采用无缝钢管，主构件之间采用法兰螺栓联接。塔架在垂直方向上共分为若干个塔段，下部为刚性角分式斜杆刚性构架，上部为柔性交叉斜杆柔性构架，柔性交叉斜杆预加拉力，塔架中间设若干横隔，采用柔性拉杆通过抱箍预加拉力，保持塔体稳定性。塔体上设维修平台到处、斜爬梯一座。爬梯及平台踏板采用钢格栅构造，有效减少了雨水汇集对构造腐蚀，所有钢构造表面均采用热浸锌防腐解决，设计寿命30年。 3.3 自动点火控制系统 3.3.1实现自动点火和远操手动点火，放
15、散系统控制某些采用西门子S7-300控制器，并能与上一级控制系统通讯。 3.3.2自动点火控制系统由点火信号（由甲方提供）、点火程控仪、高压发生器、高压电缆、高压导电杆及点火嘴、燃料气供应管路控制阀组、常明灯组件七大某些构成。当自动点火控制系统处在自动状态时，PLC依照点火信号打开相应常明灯燃料气管路气动球阀，触发高压发生器通过点火嘴引燃常明灯，通过常明灯点燃伴烧环管和主燃烧器。 3.3.3自动点火程控仪具备如下功能： l 接受点火信号后，实现自动程序点火； l 自动判断、监测、显示长明灯点火与否成功，如遇点火故障则发出报警信号； l 自动判断、监测、显示放散气体与否被点燃，放散气体
16、点燃后关闭常明灯，保存伴烧环管伴烧，直至放散结束； l 显示常明灯及主燃烧器工作状态； l 在控制柜设自动/手动切换开关。“自动”状态下实现自动程序点火，“手动”状态下可在控制室内手动控制点燃或熄灭常明灯。 3.3.4 在各常明灯和主燃烧器上均设火焰检测装置，分别对各常明灯和主燃烧器进行检测，并将温度信号远传至操作室，供操作人员监测燃烧时常明灯和主燃烧器工作状态，同步便于程控仪判断常明灯和主燃烧器与否点燃。 3.3.5 对氮气管道及燃料气管道压力进行检测，一旦压力过低则发出报警。 3.3.6 对放散气、燃料气、氮气压力和流量进行全程检测和显示。 3.4 电气设备 该放散系统电气
17、设备含三台高压发生器、若干防爆照明灯具。 4 、设计制造原则规范 《石油化工公司燃料气系统和可燃气体排放系统设计规范》 SH3009- 《环境空气质量原则》 GB3095-96 《大气污染物综合排放原则》 GB16297-97 《钢制焊接常压容器》 JB/T4735-1997 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 《石油化工自动化仪表选型设计规范》 SH3005-1999 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92 《低压配电设计规范》 GB50054-93 《工业公司照明设计规范》 GB50034-92 《工业与民用电力装置接地
18、设计规范》 GBJ65-83 《高耸构造设计规范》 GBJ135—90 《钢构造设计规范》 GBJ17—83 5 、性能保证 a) 燃烧完全，将易燃和有害物质尽量完全地转变为不燃和无害物质，燃尽率不不大于99％，排放产物满足国家有关环保原则。 b) 当最大放散气燃烧时，地面最大热辐射强度不大于1.58kW/m2。 c) 当放散气燃烧时，地面最大噪音强度不大于75分贝。 d) 放散系统设计遵循SH3009-及其她有关国标。 e) 高空电点火装置可实现自动点火或手动点火。自动和手动切换时，需保持仪表、阀门原状态。 f) 单支常明灯燃料气耗量约3～5 Nm3/h。 g) 分子密封
19、器氮气正常耗量5～8Nm3/h。 6 、供货清单 序号 名称 规格型号 材质/规格 单位 数量 备 注 一 放散装置主体设备 TJFL-1000A 套 1 1 主燃烧器 DN1000 304 套 1 含旋流片 2 伴烧环管 304 套 1 3 防风罩及其支架 DN1000 304 套 1 4 常明灯 JN-1 304 套 3 5 分子密封器 TJFM-DN1000 Q345R 套 1 二 塔架 约46m 20无缝钢管等 座 1 钢隔栅斜爬梯、热浸锌防腐
20、 三 筒体及水平管 1 放散筒体 DN1000 Q235B/t=10mm 套 1 2 水平工艺管 DN1000 Q235B/t=8mm 套 1 四 自动点火控制系统 1 自动点火控制柜 TJFL-IS 套 1 2 工控机软件及通讯附件 套 2 2.1 工控机 西门子 套 2 2.2 显示屏 17"液晶 台 2 2.3 互换机 西门子 台 1 2.4 以太网通讯模块 西门子
21、 套 1 2.5 WINCC软件 西门子 套 2 运营版 2.6 STEP7软件 西门子 套 2 3 PLC 西门子 S7-300 台 1 4 火炬专用软件 套 1 5 高压点火装置 CDⅠ-IIe-12 台 3 含就地点火功能 6 点火嘴 MDZ-5C 个 3 7 高压导电杆 HDG-95 套 3 8 高压电缆 DL-04 米 180 9 热电偶 WRNK-331 套 4 10 热电偶补
22、偿导线 米 1000 11 气动球阀 DN50 个 1 伴烧环管用 12 气动球阀 DN25 个 3 长明灯用 13 就地点火箱 台 1 防爆 14 电动调节阀 DN1000 套 1 调节头进口(奥玛) 15 流量计 威立巴 套 1 放散煤气/包控制 16 流量计 毕托巴 套 1 焦炉煤气 17 流量计 毕托巴 套 1 氮气 18 UPS 梅兰日兰（成套供货） 3KVA 套 1 停电后保系统60分钟。 19 防爆照明灯
23、 套 4 20 压力表 套 2 氮气、焦炉煤气 21 压力开关 套 2 氮气、焦炉煤气 22 避雷系统 套 1 五 公用管道安装材料 20#管2吨 Q235B 套 1 六 电气仪表安装材料 套 1 七 塔架及筒体地锚螺栓 套 1 注：供货清单内未列入，属于供货范畴内其他设备、材料均由乙方负责；管道安装材料及电气仪表安装材料以施工设计所需材料及数量为准。 7 、技术服务承诺 7.1. 乙方公司是一家技术密集型工程公司，依托同济大学雄厚设计、开发力量及其所
24、拥有完善实验测试设备，乙方公司可以提供满足冶金公司各类燃气放散设备质量、技术规定煤气放散设备。 7.2. 乙方公司自身具备完善质量控制保证体系，雄厚经济实力和技术力量，可为顾客提供产品终身服务。乙方公司有专门工程维修服务部，配有专门安装、调试及维修保养人才。因而，可为顾客提供从方案设计、生产、配套、调试到操作人员培训及售后服务等一系列全方位服务，达到国内高原则水平。 7.3. 对于工业可燃废气燃烧解决，乙方公司一贯按关于原则并结合本地实际状况提供煤气放散装置，以满足钢厂顾客特殊使用规定，在冶金、石化行业已经得到证明。 7.4. 对于冶金行业高炉、转炉和焦炉煤气放散项目，乙方公司构成专门项
25、目组从技术方案设计开始，即会与设计院和顾客紧密合伙，提供多套设计方案供顾客和设计院选取。 7.5. 乙方负责设备供货、安装、调试，乙方公司需派有经验工程技术人员赴现场，会同顾客一起对安装质量进行检查，确认安装质量及设备安装完整性和可靠性。免费为顾客培训操控人员（内培和外培），并提供系统操作、检修和维护手册。 7.6. 放散设备投入正常运营后，乙方公司实行售后服务终身制，接顾客告知后工作时间四小时内作出合理响应；需派员赶到现场排除故障时，乙方公司技术人员在24小时内到达现场。保质期内人工费用全免，保质期外将以最优惠原则收费。 7.7. 乙方公司在甲方设备大修时，自接到告知时即派员协助乙方
26、对大修后放散塔系统运营状况作出鉴定。 7.8. 乙方公司将经常对所供放散设备进行追踪服务，按每季度一次访问顾客，会同顾客设备主管部门一起按期保养、维护和维修。 7.9. 提供免费保质保修期：我公司提供甲方煤气放散系统将提供设备安装调试后18个月保质/保修期，若因产品质量导致故障，由公司免费更换零件或维修。 7.10. 保质期后有偿保质维修办法乙方公司在质保期过后，服务仍按本文7、8条所述实行，对零部件，将以成本价格，迅速提供应顾客。 8 、资料交付 8．1 合同生效7个工作日内，乙方向甲方提供设备图、安装地基图和受力图、PID图； 8．2 设备竣工图、供货清单和电器安装图随机交货提供； 8．3 设备安装调试完毕，乙方按合同规定随甲方验收报告一并提供甲方全套设备资料。 9 、本合同为合同附件，与合同一道具备同等法律效率； 甲方：南京钢铁联合有限公司能源中心 单位地址： 代 表： 技术负责人： 电 话： 传 真： 日 期： 年 月 日 乙方：上海同济高科技发展有限公司 单位地址：上海市普陀区中江路879号 代表签字（盖章） 电 话： 传 真： 日 期： 年 月 日
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