©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
1、 烧结机检修安全办法 批准： 审核： 编制：党卫东 编制单位：中冶天工集团有限公司 11月17日 目 录 1 工程概括 3 2 施工准备 3 3 施工办法及办法 5
2、 4 施工组织 5 5 技术质量原则 7 6 安全保证办法 8 1 工程概括 本次炼铁二工序4＃烧结机（机械）定修，炼铁检修作业队重要承担烧结机区域设备检修任务，项目共计94项。 1.1、施工条件
3、1.1.1检修所需备件、材料在检修前必要所有到位，并经检查合格。 1.1.2检修开始前所需工机具运到现场并定置摆放。 1.1.3检修方案、安全办法在施工前向检修人员进行交底。 1.1.4现场检修安全办法必要提前设立完毕，并经检查合格。 1.2、重要工程项目及工程量 1.2.1 烧结机系统摇头皮带机头刮料板恢复、皮带接头打铆钉，宽皮带尾滚筒更换，烧结机头尾弯轨螺丝紧固，台车更换6块（其中现场修复更换3块），18#风箱东西两侧挖补四块，滑道滑板油槽磨损严重处补焊打磨，头、尾密封板磨损处堆焊，打磨，小格拉链机振打器支臂恢复两件，锤头恢复3件，单辊刮板车下部隔梁更换UC80轨道钢5m，北侧挖
4、补300*200*16六块，锤头所有堆焊，环冷机下料漏斗插板更换，板式给矿机密封罩挖补300*800三块，下料漏斗贴补，预热炉炉门挖补，大烟道201.121双层卸灰阀漏风解决。 1.2.2 除尘器系统机头除尘器各电场极丝框架变形恢复固定解决，原料除尘器布袋检查更换。 1.2.3 配料原料一混-1皮带皮带更换7m，非工作面冷补一处，1#混合机小齿轮找正，缓冲矿仓衬板更换3块，2#混合机出料端挡板贴补一块，三混-3皮带皮带更换，配料105仓挖补一处（1000*800），配料室104皮带冷补一处，煤-1皮带电振给料机底板塑料衬板更换2块，烧-1皮带机头爬坡处上皮带安装滚筒φ320*1150，2#
5、四辊破碎机上辊减速机解体、漏油解决，转4-1皮带机尾除尘管道更换两段Φ330*6M。 1.2.4 成品系统转5-1皮带机头漏斗下料点挖补，皮带整体更换热胶，转7-1皮带皮带俩接头工作面非工作面冷补贴封口。 2 施工准备 2.1技术准备 2.1.1查看现场，理解施工条件、备品备件条件及材料到位。 2.1.2依照现场实际，向点检方理解施工工艺和技术质量规定。 2.1.3施工前对所有施工人员进行技术、质量交底工作，使人人心中有数。 2.2工器具及材料准备 3.2.1重要工机具列表 序号 工机具名称 型号 单位 数量 序号 工机具名称 型号 单位 数量
6、1 中空液压扳手 46套筒 套 1 25 倒链 2T 台 10 2 梅花扳手 24-27mm 把 14 26 倒链 3T 台 4 3 开口扳手 22-24 mm 把 8 27 管钳 350mm 把 4 4 开口扳手 17-19 mm 把 8 28 螺丝刀 一字 把 3 5 开口扳手 46mm 把 2 29 呆梅扳手 36 把 4 6 液压千斤顶 32t 台 2 30 钢丝绳扣 Φ13mm×1.5m 根 4 7 角磨机 125型 台 2 31 钢丝绳扣 Φ6.5m
7、m×500mm 根 8 8 手锤 2P 把 12 32 钢丝绳扣 Φ１３mm×2m 根 10 9 大锤 6P 把 8 33 钢丝绳扣 Φ１３mm×3m 根 12 10 撬棍 1m 根 12 34 钢丝绳扣 Φ25mm×8m 根 5 11 撬棍 800m 根 20 35 钢丝绳扣 Φ21mm×4m 根 4 12 撬棍 500mm 把 10 36 梅花扳手 30-32mm 把 2 13 内六方扳手 10mm 把 1 37 扁铲 把 4 14 内六方扳手 12mm 把
8、 1 38 麻绳 Φ19 米 6 15 内六方扳手 6mm 把 1 39 移动电缆盘 件 9 16 大锤 12P 把 1 40 碘钨灯架 件 14 17 跳板 2.5m 块 4 卷扬机 5T 台 1 18 灯具 12V 套 1 卷扬机 3T 台 3 20 电焊机 交流 台 16 21 卸扣 3t 个 10 22 卸扣 5T 个 5 23 塞尺 把 1 24 倒链 1t
9、 台 16 3.2.2材料列表 序号 材料名称 单位 数量 备注 1 电焊条（j422） Kg 160 2 氧气 瓶 40 3 乙炔 瓶 24 4 塑料布 Kg 30 5 洗油 Kg 5 6 铁线 Kg 5 3 施工总体布置 本次4＃烧结系统定修施工工期13小时，中冶天工烧结检修作业队筹划投入9个班组约190人左右完毕涉及烧结机区域、原料、混合料和配料区域、除尘区域、成品区域约94项检修项目。 4 施工环节、办法及办法 4.1： 4.1.1、作业负责人
10、员向作业人员安全技术交底。 4.1.2. 检查、准备检修所用工机具和设备设施 4.1.3. 贯彻、准备备件和材料，提前对大套进行试压并运到现场归类摆放。 4.1.4. 与点检联系，办理施工手续。 4.1.5. 皮带机更换皮带时应先把卷扬机提前定位，新皮带卷提前定位在皮带卷架上。穿皮带时应拟定卷扬机与否固定牢固，拟定皮带正反，先将卷扬机钢丝绳导位，老皮带与新皮带连接，拉换。皮带机更换一段时应先把皮带固定，配重提高。切开皮带修边，用倒链拉紧皮带，热胶，拟定皮带正反，涂胶，加温到150-160度，保温40分钟，降温到70-80度时方可拆箱。 4.1.6. 尾滚筒更换时，运用倒链进行更换，更
11、换中，需使皮带固定，滚筒套入皮带内。 4.1.7. 皮带机加装滚筒包滚皮时，包滚皮材料为δ8～10mm焊管。安装时，应把焊管用气焊分割4块，分块焊接在滚筒上，设专人在机头进行盘车，转动到位时在滚筒上焊接。 4.1.8. 漏斗贴补，应选取倒链挂点，进行挖补、更换 4.1.9. 换装完毕后要对现场进行杂物清理。 5 施工组织 5.1作业区施工组织责任分工 检修总负责人： 曹建 现场安全负责人： 郭全海 检修人员组织协调： 周国旺 （机械） 备件、材料负
12、责人： 吴志成 备注：现场合有检修人员调配必要由有关检修协理负责。 5.2劳动力组织 工种 钳/管/铆工 焊工 起重 电工 其她 共计 人数 61 72 4 4 69 210 5.3车辆使用安排 5.3.1内部车辆 序号 车辆类型 工作项目 备注 1 板 车 现场倒运、换皮带 2 值班车 现场倒运 3 3T叉车 现场倒运 5.4.3车辆规定 d. 检查各部位工作状态，保证不影响检修用车，否则按照有关规定考核。 e. 检查燃油，提前加好、加足燃油。 f. 车辆提前20分钟到达检修现场，
13、作好出车准备。 d. 驾驶员检修前日夜间必要保证良好休息，不得酗酒，影响第二日检修用车。 5后勤保障 5.5.1现场照明解决 负责人：胡晓斌 联系电话： 5.7通讯联系 5.7.1为了保证检修当天现场通讯联系畅通，规定各班班长、组长、检修作业人员于检修前一日，对手机进行充电，需要准备备用电池人员，必要将备用电池随身携带。 5.7.2对于检修期间通讯联系不畅通，除由于不可抗力导致以外，别的参照有关文献考核当事人。 5.8现场文明施工，现场“5S”管理 5.8.1检修作业中，工机具、备件、新旧螺栓等规定作到定置摆放，避免工作中到处寻找东西，丢失备件、螺栓等。 5.
14、8.2需要重复使用构件、螺栓等要认真清洗、擦拭，从而提高检修质量。场地要随手清理。 5.8.3作业现场禁止抽烟，需要抽烟回到板房后进行，否则按照公司考核文献考核。 5.8.4检修完毕各作业区域必要联系点检贯彻，清理本区域垃圾、备件、材料等作到工完场地清，回收物件摆放到位，同步规定现场点检员签字确认。避免二次清理。不能做到此条班组除责令清理外，考核班组，考核金额，班组于考核第二日分解到个人，以书面形式上报作业区。 4#烧结机系统11月18日检修项目筹划分工表 中冶天工烧结作业区
15、 上报时间：11月17日 序号 检修内容 项目负责人 联系电话 检修时间 施工单位 备注 1 1）皮带更换7m，非工作面冷补一处（备件提前准备） 一混-1皮带 闫常军 9：00-10：30 检修一班 2 1）减速机接手检查 1#混合机 闫常军 10：30-11：30 检修一班 3 2）液力耦合器高低速轴接手检查 1#混合机 董建国 9：00－12：30 检修一班 4 3）小齿轮找正 1#混合机 闫常军 12：30－15：30 检修一班 5 4）托轮、挡
16、轮、小齿轮、大齿圈、减速机、液力偶合器地脚螺丝紧固 1#混合机 袁型刚 12：30－15：30 检修一班 6 1）衬板更换3块 缓冲矿仓 袁型刚 12：30－15：30 检修一班 7 1）减速机漏油解决 二混-1皮带 袁型刚 12：30－15：30 检修一班 8 1）减速机找正、底座加固 二混-2皮带 袁型刚 12：30－15：30 检修一班 9 1）减速机接手检查 2#混合机 袁型刚 9：00－12：30 检修一班 10 2）液力耦合器高低速轴接手检查 2#混合机 袁型刚 9：00－
17、12：30 检修一班 11 3）出料端挡板贴补一块（300*400) 2#混合机 袁型刚 10：30-15：30 检修一班 12 4）托轮、挡轮、小齿轮、大齿圈、减速机、液力偶合器地脚螺丝紧固 2#混合机 袁型刚 10：30-15：30 检修一班 13 1）皮带更换（备件提前准备） 三混-3皮带 袁型刚 10：30-15：30 检修一班 14 2）机头支架加固 三混-3皮带 袁型刚 9：00－12：30 检修一班 15 1）加水管铺设 给料-3螺旋 袁型刚 10：30-15：30 检修一班
18、 16 1）减速机接手检查 3#混合机 袁型刚 10：30-15：30 检修一班 17 2）液力耦合器高低速轴接手检查 3#混合机 袁型刚 10：30-15：30 检修一班 18 3）后堵头加固、挡圈加长（100*Ф3300） 3#混合机 袁型刚 9：00－12：30 检修一班 19 4）托轮、挡轮、小齿轮、大齿圈、减速机、液力偶合器地脚螺丝紧固 3#混合机 袁型刚 10：30-15：30 检修一班 20 1）小车轮加油 配-6皮带 董建国 9：00－12：30 检修一班 21 2）尾滚筒轴
19、承包加油 配-6皮带 董建国 10：30-15：30 检修一班 22 1）挖补一处（1000*800）（生产将料位控制在二层下方1m处） 配料105仓 董建国 10：30-15：30 检修一班 23 1）104皮带冷补一处 配料室 董建国 10：30-15：30 检修一班 24 2）104、105、106仓下口收口各100 配料室 董建国 9：00－12：30 检修一班 25 1）电振给料机底板塑料衬板更换2块 煤-1皮带 董建国 10：30-15：30 检修一班 26 1）小车变形解决，车轮掉
20、道解决 煤-2皮带 董建国 10：30-15：30 检修一班 27 2）坠陀上下改向滚筒下楼板拆除1150*300mm 转3-1皮带 董建国 10：30-15：30 检修一班 28 1）机头爬坡处上皮带安装滚筒φ320*1150。 烧-1皮带 董建国 10：30-15：30 检修一班 29 2）坠托护栏安装，下皮带架子钢管拆除 烧-1皮带 董建国 9：00－12：30 检修一班 30 3）坠陀下改向滚筒下楼板拆除1150*300 烧-1皮带 闫常军 10：30-15：30 检修一班 31 4）机
21、头漏斗刮料板需要解决，坠托四周需要密封 烧-1皮带 闫常军 9：00-14：00 检修二班 32 1）主滚筒，托辊加油。尾滚筒轴承打开检查更换加油。支撑座加油。机架加固 摇头皮带 闫常军 14：00-15：00 检修二班 33 2）机头刮料板恢复 摇头皮带 闫常军 10：00－15：30 检修二班 34 3）接头打铆钉 摇头皮带 闫常军 10：00－15：30 检修二班 1）主滚筒，托辊，加油。 宽皮带 闫常军 9：00-14：00 检修二班 2）尾滚筒更换 宽皮带 闫常军 14：
22、00-15：00 检修二班 1）机头漏斗下料点挖补 转5-1皮带 闫常军 9：00-14：00 检修二班 2）机尾两组上托辊支架磨托辊导致托辊不转，进行解决 转5-1皮带 闫常军 14：00-15：00 检修二班 3)皮带整体更换热胶.。{依照实际使用状况或更换一段35M热胶俩道口}备件提前准备 。 转5-1皮带 闫常军 10：00－15：30 检修二班 1）皮带俩接头工作面非工作面冷补贴封口 转7-1皮带 闫常军 10：00－15：30 检修二班 1）机尾安全罩子焊接、加固 转6-
23、2皮带 闫常军 9：00-14：00 检修二班 43 1)机尾安全罩子焊接、加固 转6-1皮带 闫常军 9：00-14：00 检修二班 43 1)上辊减速机解体、漏油解决 2#四辊破碎机 闫常军 14：00-15：00 检修二班 44 1)下辊减速机解体、漏油解决 1#四辊破碎机 闫常军 10：00－15：30 检修二班 45 1）机尾除尘管道更换两段Φ330*6M（备件提前准备） 转4-1皮带 闫常军 10：00－15：30 检修二班 46 1）头尾弯轨螺丝紧固、轨道头螺丝补齐 烧结机 闫常
24、军 9：00-14：00 检修二班 47 2）台车挡板螺丝紧固、某些更换 烧结机 闫常军 16：30－15:00 检修二班 48 3）九辊布料器轴承包手动加油 烧结机 闫常军 10：00－15：30 检修二班 49 4）烧结机台车调节顶丝拆除一组，修复后回装 烧结机 闫常军 10：00－15：30 检修二班 50 5）18#风箱东西两侧挖补四块 烧结机 闫常军 9：00-14：00 检修二班 51 6）台车更换6块（其中现场修复更换3块） 烧结机 闫常军 9：00-14：00 检修二班
25、 52 7）台车压辊轴承包加油 烧结机 袁型刚 14：00-15：00 检修二班 53 8）1#至20#风箱风箱隔梁、滑板内侧补焊加固加（拉台车） 烧结机 袁型刚 10：00－15：30 检修二班 54 9）小格刮板机机尾东侧头、尾星轮恢复 烧结机 袁型刚 10：00－15：30 检修二班 55 10）头星轮西侧轴承包加油,主减速机中部端盖打盖检查（检修重点） 烧结机 袁型刚 9：00-14：00 检修二班 56 11)铺底料漏斗丝杠解决灵活、根部加装限位 烧结机 袁型刚 10：00－15：30
26、检修三班 57 12）滑道油路疏通、滑板螺丝紧固 烧结机 袁型刚 9：00-14：00 检修三班 58 13)头、尾密封板磨损处堆焊，打磨 烧结机 袁型刚 14：00-15：00 检修三班 59 14）滑道滑板油槽磨损严重处补焊打磨 烧结机 袁型刚 9：00-14：00 检修三班 60 15）机头干渣漏斗挖补500*500mm4块 烧结机 袁型刚 14：00-15：00 检修三班 61 16）松料器支架焊缝补焊一遍 烧结机 袁型刚 10：00－15：30 检修三班 62 17）小格西侧刮
27、板机机架加固，支架恢复传动恢复 烧结机 袁型刚 10：00－15：30 检修三班 63 18)振打器支臂恢复两件，锤头恢复3件 烧结机 袁型刚 9：00-14：00 检修三班 64 1）刮板车下部隔梁更换UC80轨道钢5m 单辊 袁型刚 9：00-14：00 检修三班 65 2）刮刀条加固、紧固螺丝更换尾M30高强螺丝，北侧挖补300*200*16六块、紧固螺丝更换 单辊 袁型刚 14：00-15：00 检修三班 66 3）溜槽落料点衬板焊缝过一遍 单辊 袁型刚 10：00－15：30 检修三班
28、67 4）刮板车螺丝紧固 单辊 袁型刚 10：00－15：30 检修三班 68 4）冷却水管漏水解决 单辊 袁型刚 14：00-15：00 检修三班 69 5）单辊两侧漏料解决 单辊 袁型刚 9：00-14：00 检修三班 70 6）锤头所有堆焊 单辊 袁型刚 14：00-15：00 检修三班 71 1）振打器由西往东第3、第4锤头往下坠，支架变形解决。 小格 蔡海滨 10：00－15：30 检修三班 72 2）振打器配重重新加装 小格 蔡海滨 10：00－15：30 检修三班
29、 73 1）水平弯轨调节加固（西侧） 环冷机 袁型刚 10：30-15：30 检修一班 74 2）6#、72#台车密封板支架装密封板 环冷机 袁型刚 10：30-15：30 检修一班 75 3）2#台车车轮密封支架加固 环冷机 袁型刚 9：00－12：30 检修一班 76 4）所有台车车牌点焊加固 环冷机 袁型刚 10：30-15：30 检修一班 77 5）下料漏斗插板更换（提前下料），插板轨道调节解决 环冷机 董建国 9：00－12：30 检修一班 78 1）密封罩挖补300*800三块
30、 板式给矿机 董建国 10：30-15：30 检修一班 79 2）密封罩上部磨透处密封 板式给矿机 董建国 10：30-15：30 检修一班 80 3）下料漏斗贴补 板式给矿机 董建国 10：30-15：30 检修一班 81 1）炉门挖补 预热炉 董建国 9：00－12：30 检修一班 82 2）北侧蒸汽吹扫阀门更换 预热炉 董建国 10：30-15：30 检修一班 83 1）主管道泄水阀法兰垫更换 蒸汽管道 董建国 10：30-15：30 检修一班 84 2）DN1000mm
31、眼镜阀吹扫管道漏点补焊并制作支撑支架 蒸汽管道 董建国 10：30-15：30 检修一班 85 1）各电场阳极限位角钢检查补焊加固 机头除尘器 董建国 10：30-15：30 检修一班 86 2）人孔门打开散热，检修完关闭 机头除尘器 董建国 9：00－12：30 检修一班 87 3）1#除尘八电场西南角本体开裂补焊 机头除尘器 闫常军 10：30-15：30 检修一班 88 4）16#泄灰机检查抽风解决 机头除尘器 闫常军 9：00-14：00 检修二班 89 5）各电场阳极板间距检查调节定位
32、固定（电气焊配合） 机头除尘器 闫常军 14：00-15：00 检修二班 90 6）各电场极丝框架变形恢复固定解决 机头除尘器 闫常军 10：00－15：30 检修二班 91 1）201.121双层卸灰阀漏风解决 大烟道 闫常军 10：00－15：30 检修二班 92 2）双层卸灰阀配重块恢复固定 大烟道 闫常军 9：00-14：00 检修二班 93 3）101至110双层卸灰阀摇臂调节10处 大烟道 闫常军 14：00-15：00 检修二班 94 4）111双层卸灰阀漏斗铁皮固定解决 大烟道
33、 闫常军 9：00-14：00 检修二班 95 5）1#.2#大烟道格子板补焊加固（规定岗位提前清料） 大烟道 闫常军 14：00-15：00 检修二班 96 1）布袋检查更换 原料除尘器 闫常军 10：00－15：30 检修二班 97 2）提高缸检查恢复 原料除尘器 闫常军 10：00－15：30 检修二班 6 技术质量保证办法 6.1技术质量保证体系 建立强有力质保体系，在施工组织中应强化质量意识，开展以防止为主质量管理活动，精心组织、严格规定、保证工程施工质量。
34、曹建 周国旺 施工班长 施工班组 6.2技术质量保证原则 6.2.1施工设计文献（涉及施工图、设计变更）； 6.2.2《冶金机械设备安装工程施工及验收规范 烧结设备》YBJ208—85； 6.2.3《钢构造工程施工及验收规范》GB50205—95； 6.2.4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236—98； 6.3技术质量办法 6.3.1 各质保体系人员责任到人，积极履行所承担质量管理职责，共同为建设一种优良工程做贡献。 6.3.2各级质量检查人员应严格按关于规范、技术原则检查，监督所辖范畴内工程质量，认真履行自己职责。 6.3.3施工班组及
35、人员必要按关于规范、技术原则及各类作业性文献施工，不得擅自更改施工内容。 6.3.4建立专项工程质量保证体系，将所承担工程项目责任到人，以贯彻“谁施工谁负责”原则，保证工程质量。 6.3.5施工技术人员及质量检查人员应认真向施工班组每个人员进行技术、质量办法交底，以免盲目施工。 6.3.6施工过程是工程质量形成过程，施工中各级管理人员强化质量意识，坚持“三服从”（进度与质量发生矛盾时，进度必要服从质量；材料和质量发生矛盾时，材料必要服从质量；设备与质量发生矛盾时，设备必要服从质量）。 6.3.7一种工序施工完毕，施工班组应进行自检、互检，并认真填写自检记录，自检合格后提交点检人员检查和
36、确认，方可进行下道工序。 7 安全保证办法 7.1安全体系 郭全海 周国旺 董建国 闫常军 袁兴刚 施工班组 7.2现场安全办法 7.2.1必要编制相应安全技术方案，并报安所有，无安措方案不得开工。 7.2.2施工负责人必要认真向作业班组进行全面安全技术交底，做到任务明确、办法详细，针对性强。 7.2.3对施工中突发危险因素和隐患要制定专门整治方案，及时组织整治，必要时经项目经理部批准进行停工整治。 7.2.4凡参加施工各类施工人员，都必要进行一次系统安全教诲。 7.2.5必要对所用机具，重点是吊夹具进行一次彻底清洗，认真检查维护，保
37、证施工所用机具安全可靠。 7.2.6吊装前要对所用机具、吊装设备等全面检查，所有钢丝绳必要可靠且不可与锋口接触，施工中应防止钢丝绳被电火或其她意外因素破坏，达不到安全规定应及时更换。 7.2.7对大型构件吊装要在起吊迈进行试吊，对所吊物件要作到吨位精确，安全系统足够，重心平稳，不得有斜拉歪吊现象。 7.2.8起重作业人员必要坚持“十不吊”，要统一指挥，信号明确，高层吊装要设层间信号传递和监护员，其她人员不得干扰指挥及操作人员正常工作，吊装重物时禁止下方站人。 7.2.9高空作业必要系安全带，各类脚手架，必要按规定架设，要有防滑办法，禁止超负荷使用；高空作业要搭设安全可靠工作平台和安全栏
38、杆，堆放工具、材料要用绳索栓牢固，防止坠物伤人。 7.2.10在交叉作业时，必要与同步在上下层施工人员事先获得联系，以保证各层施工人员安全。 7.2.11高处切割大废物，应加联接物并随手放进料框，不许散落在平台上，禁止坠物。 7.2.12施工时随时对煤气进行监测，保证施工安全，特别是炉子内部。 7.2.13施工现场实行定置管理，材料和备品备件、构件堆（摆）放要符合安全文明规定，必要留有运送通道和人行通道并符合防火和抢险规定；作业点及通道夜间必要有充分照明。 7.2.14各施工班组要文明施工，合理运用有限场合，作到物流有序、通道畅通、物料堆放平稳。 7.2.15施工各种废料、特别是高
39、层废料，不许乱仍乱丢，应按项目部限定期间进行清除，运往指定地点堆放。 7.2.16夜间施工，要保证足够照明，吊装孔处设立警戒线。料仓、地坑，容器内等区域作业区域，除保证足够照明外，必要保证良好通风，照明必要使用安全电源，必要设专人监护。 7.2.17科学安排工序，严格控制现场材料构件堆放量，始终保持现场相对宽敞作业面，拆除构件及时运浮现场，能在后方加工构件不得运到现场制作，能在地面拼装构件尽量在地面拼好，减少高空作业。 7.2.18施工现场，特别是危险区域、部位、机具，必要悬挂安全警示牌和安全标志。 7.2.19各施工单位所用动力能源，必要在指定地点和线路引接使用，接点应标明使用单位
40、和用途。未经容许禁止乱接或借接，保证动力能源安全供应。7.2.20检修时，要随时清理现场，进定置摆放，禁止物料、备件、螺栓、销板随意摆放，并且将拆下废铁、旧构件摆放规整，并且及时运出，保持现场卫生整洁。 7.2.21各检修班组检修时，必要严格执行有关安全办法，针对各自危险源，采用安全可靠防护办法。 7.2.22对煤气区域及拆卸油路易燃物时，必要配带煤气报警器、灭火器。 7.2.23检修人员要把工机具放到可靠位置，放稳，拆除物要采用必要办法，绝对防止高处堕物。 7.2.24检修期间禁止跨、穿越皮带、栏杆以及运转设备，禁止在运转设备运转范畴内暂时作业，保持安全距离。 7.2.25 进行焊
41、割作业时，认真确认作业点下方与否有人员、设备，易燃、易爆物品等，防止火花落下导致人身伤害或设备等其她事故。必要同步作业时要进行仔细遮护。 7.2.26 密闭容器、管道检修施工前，必要联系点检员仔细确认内部介质状况（种类、压力、毒性、温度、流向），进行科学解决、置换后，经再次检查，具备检修条件后方可组织人员打人孔作业。 7.2.27 容器内检修作业必要使用12伏安全电源作为照明电源或使用手电筒，防止触电事故发生，脚下潮湿时必要铺垫干燥木板或胶皮。 7.2.28 进入现场施工人员，必要戴好安全帽并系带，劳保穿戴齐全；起重工必要带指吊袖标指挥吊车。 7.2.29 容器内焊接作业，必要使用正规
42、厂家生产合格电焊把钳，保证绝缘良好，禁止使用自制，绝缘不良好焊把 7.2.30 检修间歇时间较长时，不得将带压氧气、乙炔带子或割把放置在容器内部，防止气体泄露导致汇合气体爆炸事故。 7.2.31 严格执行危险源辨识及控制办法。 7.2.32 在油、水、气系统施工必要办理停油、停水、停气确认单，在确认后方可施工。 7.2.33 进入现场施工人员，必要戴好安全帽并系带，劳保穿戴齐全；起重工必要带指吊袖标指挥天车。 7.2.34 高空作业必要系好安全带，作业时按规定挂好。 7.2.35 吊车施工区域设定警戒线,过跨车更换项目要拦设警戒线或专人监护铁道口两侧。 7.2.36 人员撤离前检查动火处，防止火种残留。 7.2.37 各级指挥人员禁止违章指挥，各工种施工人员严格执行各自安全技术操作规程，杜绝三违，班组长要开好班前安全快会。
©2010-2026 宁波自信网络信息技术有限公司 版权所有
客服电话：0574-28810668 投诉电话：18658249818
浙ICP备2021020529号-1 | 浙B2-20240490
关注我们 ：
