万科铝合金门窗综合项目工程关键技术统一标准.doc

目 录1. 总则32. 铝合金门窗材料要求.32.1.通常要求.32.2.铝合金型材.32.3.玻璃.42.4.五金配件.52.5.密封材料.62.6.金属连接件.62.7.紧固件.63. 铝合金门窗设计要求.7 3.1.抗风压性能设计.7 3.2.水密性能设计.10 3.3.气密性能设计11 3.4.隔声性能设计.11 3.5.隔热、保温性能设计.12 3.6.防玻璃热炸裂设计.12 3.7.玻璃镶嵌结构设计.123.8.防雷设计.133.9.安全性能设计133.10. 安装节点设计.144. 制作安装施工.14 4.1.施工工序移交.144.2.门窗湿法安装154.3.门窗框干法安装.154.4.成品保护.165. 工程验收175.1.通常要求.175.2.主控项目.185.3.通常项目19万科铝合金门窗工程技术标准1. 总则1.1. 本标准参考广东省铝合金门窗工程技术规程和国家相关标准规范编制，如当地政府有比本标准更高要求时，根据当地政府要求实施。1.2. 如工程招标文件中技术要求和本标准不一致时，根据该技术要求实施。1.3. 本标准中引用国家或行业标准一旦有更新时，铝合金门窗工程设计及制作安装单位有义务了解规范标准更新和按摄影应标准实施。【返回目录】2.铝合金门窗材料要求2.1.通常要求2.1.1.除非下面另有要求，工程全部铝型材、五金配件、玻璃、密封材料、硅酮结构密封胶为下述采取国家或行业标准中要求一等品及以上品质。全部型材、配件、密封材料均需要万科企业审批并封样后方可使用。2.1.2.铝门窗所用金属材料除不锈钢和五金件外，钢材应进行热浸锌（80g/m2）处理。2.1.3.隐框、半隐框窗或1m以上边长无框玻璃和玻璃直接粘结承受风荷载作用，采取硅酮结构密封胶，应和接触材料相容。【返回目录】2.2.铝合金型材2.2.1.铝门窗用铝型材化学成份、力学性能及尺寸精度应符合现行国家标准铝合金建筑型材第1部分 基材（GB/T5237.1）要求。型材横截面尺寸许可偏差可按一般级实施，对有装配关系尺寸，其许可偏差选择高精级或超高精级。2.2.2.铝门窗主型材壁厚应经计算或试验确定，其中门型材截面关键受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应大于2.0mm，门其它通常受力型材最小实测壁厚应大于1.4mm；窗型材截面关键受力杆件（指扇型材、竖梃型材、横工型材、拼窗型材，或经计算为受力最大杆件）最小实测壁厚应大于1.4mm。玻璃压线等配套铝料最小实测壁厚应大于1.0mm。2.2.3.铝型材断面结构要求：外平开门窗扇水平缝隙上方设滴水线条（披水板）。全部门窗下框室内侧翼緣有足够挡水高度（内外高差宜大于30，尤其是推拉门窗尤应重视），平开门窗下框应带排水槽。湿法塞缝(即没有附框)平开门窗洞口周围框料应采取高低脚。2.2.4.铝合金型材表面处理应符合下列现行国家标准和要求：铝合金建筑型材第2部分 阳极氧化、着色型材(GB/T5237.2)。阳极氧化膜厚度应不低于AA15级要求。铝合金建筑型材第3部分 电泳涂漆型材(GB/T5237.3)。电泳涂层复合膜厚度应不低于B级16m要求。铝合金建筑型材第4部分 粉末喷涂型材(GB/T5237.4)。粉末喷涂涂层厚度应符合局部厚度40m要求。粉末材料采取著名合资厂产品，提供不少于品质确保。采取品牌应在协议中明确。铝合金建筑型材第5部分 氟碳漆喷涂型材(GB/T5237.5)。氟碳漆喷涂漆膜厚度应不低于二涂平均厚度30m要求。氟碳漆材料采取著名合资厂产品，提供不少于20年品质确保。采取品牌应在协议中明确。【返回目录】2.3玻璃2.3.1.铝门窗玻璃应采取国家标准浮法玻璃(GB11614)要求建筑级浮法玻璃或以其为原片多种加工玻璃。2.3.2.玻璃品种、颜色和性能，由建筑师依据需要选定。2.3.3.全部玻璃厚度须由专业设计单位根据下面“铝合金门窗设计要求”进行玻璃抗风压计算设计、防热炸裂设计、镶嵌结构设计提出选择意见；如有隔声、隔热、保温等要求，专业设计单位应进行验算。要求提供计算书及相关玻璃试验汇报供万科企业审核后确定。而且窗玻璃最小厚度应大于5mm，单块面积1.5m2以上应采取安全玻璃，但同一直墙面上玻璃厚度应统一；门玻璃大于0.5m2最小厚度应大于6mm安全玻璃，关键人流通道玻璃门应采取安全玻璃。2.3.4.中空玻璃必需设置份子筛，铝条封边中空玻璃，是否采取特殊气体由专业设计单位提出选择意见。2.3.5.玻璃尺寸偏差、外观质量及性能应符合下列现行标准要求：夹层玻璃（GB9962）钢化玻璃（GB/T9963）浮法玻璃（GB11614）中空玻璃（GB11944）幕墙用钢化和半钢化玻璃（GB17841）夹丝玻璃（JC433）压花玻璃（JC/T511）吸热玻璃（JC/T511）热反射玻璃（JC693）【返回目录】2.4.五金配件2.4.1.铝门窗用五金配件应符合下列现行标准要求：地弹簧(GB9296)铝合金门插销(GB9297)平开铝合金窗执手(GB9298)铝合金窗撑挡(GB9299)铝合金窗不锈钢滑撑(GB9300)铝合金门窗拉手(GB9301)铝合金窗锁(GB9302)铝合金门锁(GB9303)推拉铝合金门窗用滑轮(GB9304)闭门器(GB9305)外装门锁(GB/T2473)弹子插芯门锁(GB/T2474)叶片门锁(GB/T2475)球形门锁(GB/T2476)2.4.2依据门窗扇重量自行设计选配五金配件（标称承载能力应大于实际荷载1.5倍），活动五金应能满足使用5万次以上A级产品，投标时上报实物样品及厂家资料。2.4.3. 高度大于800以上平开扇（或宽度大于800上悬窗）必需使用不少于2个锁点传动执手，而平开门扇使用不少于4个锁点传动执手；其它平开窗（上悬窗）能够采取七字执手。执手手柄、执手基座、传动杆、锁柱、锁块等均为Q235钢材，手柄和基座表面涂装采取聚酯型粉末涂料，其它为镀锌防腐。【返回目录】2.5.密封材料2.5.1.铝门窗用密封胶条必需为三元乙丙胶条，扇和框之间密封胶条采取O型胶条，并符合现行标准要求。2.5.2.铝门窗用密封毛条必需采取经过硅化处理丙纶纤维密封毛条，并符合现行标准要求。选择型号能满足空气渗透性要求。2.5.3.铝门窗用多种密封胶应符合下列现行标准要求：硅酮建筑密封膏(GB/T14683)建筑用硅酮结构密封胶(GB16776)聚硫建筑密封膏(JC483)建筑窗用弹性密封剂(JC485)2.5.4.玻璃和铝合金缝隙密封应优先采取玻璃胶灌封。除非经万科企业同意，不得采取胶条。型材之间连接处于内部用胶密封，确保防水效果。【返回目录】2.6.金属连接件2.6.1.铝门窗杆件连接定位卡板、加强垫板、加强肋板如采取钢材应作防腐处理。铝合金平开门窗扇应使用专用角码碰角制作，严禁铆接；2.6.2.厚度55以内型材系列，在中间没有横档分隔平开门扇和采取中空玻璃门窗扇，门窗扇四角应采取不锈钢连接片包角，见下图：2.6.3.除推拉门窗外，角位铝合金型材采取45拼接，见下图： 【返回目录】2.7.紧固件2.7.1.和铝门窗框扇型材连接紧固件必需采取不锈钢件，不得采取铝及铝合金抽芯铆钉做门窗构件受力连接紧固件。【返回目录】3.铝合金门窗设计要求3.1.抗风压性能设计3.1.1.作用于建筑外门窗上风荷载，为现行国家标准建筑结构荷载规范(GB50009)要求围护结构风荷载标准值，按下式计算，且大于1.5kN/m2： Wk=gzszW0式中：Wk围护结构风荷载标准值（kN/m2）gz高度Z处阵风系数，根据建筑结构荷载规范(GB50009)采取。s风荷载体形系数，根据建筑结构荷载规范(GB50009)7.3.3局部风压体型系数要求采取。当建筑物进行了风洞试验时，可依据风洞试验结果确定。z风压高度系数，根据建筑结构荷载规范(GB50009)要求采取。W0基础风压（kN/m2），根据建筑结构荷载规范(GB50009)要求重现期50年基础风压采取。 3.1.2.门窗构件应依据受荷情况和支撑条件采取结构力学方法对经典门窗型关键受力构件进行计算验算。（参考建筑外窗抗风压性能分级及其检测方法GB710686附录A建筑外窗抗风压强度计算方法进行受力计算。）3.1.3.门窗构件由风荷载作用力产生最大挠度值应满足下式要求，而且应同时满足绝对挠度值小于15mm：umaxu 式中：umax构件弯曲最大挠度值；u构件弯曲许可挠度值：l/180。3.1.4.门窗构件连接计算应符合下式要求：fkKk式中：k风荷载（标准值）作用所产生应力；fk材料强度标准值；K安全系数。3.1.5.材料强度标准值和安全系数应符合下表要求：材料强度标准值和安全系数材料应力材料强度标准值fk安全系数K铝合金型材抗拉（压）p0.2（要求非百分比延伸应力）1.65抗剪2.84抗挤压1.10钢材连接件、钢螺栓、螺钉抗拉（压）s1.55抗剪2.67抗挤压1.10不锈钢连接件、不锈钢螺栓、螺钉抗拉（压）p0.2（要求非百分比延伸应力）1.55抗剪2.67抗挤压1.103.1.6.作用于不锈钢抽芯铆钉拉力和剪力，应分别小于根据抽芯铆钉技术条件(GB12619)要求最小抗拉荷载和最小抗剪荷载除以安全系数K(1.55)。3.1.7.作用于框和扇连接卡件力，应不超出其产品标准要求，或小于生产厂家提供配件承受最小荷载值除以安全系数K(1.55)。3.1.8.局部立挺刚度不够时能够采取内穿热浸锌扁钢加强，但要采取涂漆方法和铝型材绝缘隔离。3.1.9.门窗玻璃抗风压验算应根据现行行业标准建筑玻璃应用技术规程(JGJ113)要求实施。验算公式以下：a) 四边支承玻璃最大面积可按下列公式计算：当玻璃厚度t6mm时，Amax=0.2t1.8/Wk当玻璃厚度t6mm时，Amax=(0.2 t1.6+0.8)/Wk式中：Wk风荷载标准值，kPa；Amax玻璃最大许用面积，m2；t玻璃厚度，mm；钢化、半钢化、夹丝、压花玻璃按单片玻璃厚度进行计算；夹层玻璃按总厚度进行计算；中空玻璃按两片玻璃中薄片厚度进行计算；抗风压调整系数，按下表采取。若夹层玻璃工作温度超出70，调整系数应为0.6；钢化玻璃抗风压调整系数应经试验（参考厂家提供试验数据）确定；组合玻璃抗风压系数应采取不一样类型玻璃抗风压系数乘积。玻璃抗风压调整系数（）玻璃种类平板、浮法玻璃半钢化玻璃钢化玻璃夹层玻璃中空玻璃夹丝玻璃压花玻璃调整系数1.01.61.530.81.50.50.6b) 两边支承玻璃许用跨度应按下列公式计算：L=0.1420.5t/Wk0。5式中符号同上。 3.1.10.门窗抗风压性能分级见下表：分级代号12345678X.X风荷载标准值（kN/m2）1.01.51.52.02.02.52.53.03.03.53.54.04.04.54.55.05.0表中X.X表示5.0时采取具体值替换分级代号3.1.11.门窗抗风压性能检验在现场抽样试验，根据现行检验标准进行检测，试验定级值（P3）必需大于根据3.1.1.条计算风荷载标准值。【返回目录】3.2.水密性能设计3.2.1.水密性能设计指标-风压差值P依据当地要求风压值按下式计算确定，而且对于平开窗不于350Pa；平开门及推拉门窗大于250Pa： P0.50zW0 W0基础风压（Pa），按现行国家标准建筑结构荷载规范(GB50009)要求当地重现期50年基础风压采取。3.2.2. 水密性能结构设计应符合下列要求：a) 门窗除考虑密封方法外，同时考虑到防排结合，应确保排水孔开口尺寸、数量及分布合理性，确保排水系统通畅。排水孔应使用专用模具冲压成孔并设盖板，见下图： b) 门窗型材构件连接和附件装配缝隙和门窗框和洞口墙体安装间隙均应有防水密封处理。c) 设计方应在设计方案中提出水密性能确保方法。提供近期类似门窗水密性能检测汇报。3.2.3.洞口墙体表面装饰应有较显著滴水线及坡水，通常坡水高差大于20mm。3.2.4.水密性能分级见下表：水密性能分级表分级12345XXX风压差值P（N/m2）1001501502502503503505005004.04.02.52.51.51.50.50.5单位面积分级指标值q2(m3/(m2.h)18.012.012.07.57.54.54.51.51.53.3.2.气密性能结构设计应符合下列要求：a) 合理设计门窗缝隙断面尺寸和几何形状，提升门窗缝隙空气渗透阻力。b) 根据标准采取一级及以上品质三元乙丙密封胶条或密封毛条，选择满足气密性能型号。c) 密封胶条和密封毛条应确保在门窗四面连续性，形成封闭密封结构，制作加工中穿胶条或毛条应留富余长度，预防以后收缩影响密封。d) 专业设计单位应在设计方案中提出气密性能确保方法。提供近期类似门窗气密性能检测汇报。【返回目录】3.4.隔声性能设计(依据万科企业提出指标设计)隔声性能最少为2级，在万科企业提出更高隔声要求时，应向万科企业提供选材及其试验数据。空气隔声性能分级表分级代号123456空气声权隔声量Rw (db)2025253030353540404545【返回目录】3.5.隔热、保温性能设计(依据万科企业提出指标设计)3.5.1.严寒及严寒地域必需采取断热铝型材和中空玻璃。在当地低温条件下不出现结露现象。3.5.2.应根据现行行业标准建筑玻璃应用技术规程JGJ113-要求进行玻璃热工性能设计，应向万科企业提供选材及其试验数据。3.5.3.建筑保温性能分级：保温性能分级表分级代号12345传热系数W/(m2.K)5.55.05.54.55.04.04.53.54.0分级代号678910传热系数W/(m2.K)3.03.52.53.02.02.51.52.0mm3.0窗1500mm1.51500mm2.02门窗槽口对角线程度差门3000mm3.0用钢卷尺量，量里角3000mm4.0窗mm2.5mm3.53门窗框正、侧面垂直度2.5用1m托线板检验4门窗框水平度2.0用1m水平尺和楔形塞尺检验5门窗横框标高5.0用钢板尺和基准线比较6门窗扇开启力限值扇面积1.5m240N用100N弹簧秤勾住拉手处启闭5次平均扇面积1.5m260N7门窗竖向偏离中心5.0用钢板尺和基准线比较8框和扇搭接量平开窗1.0用深度尺或钢板尺量门、推拉窗2.09同樘门窗相邻扇横端角高度差2.0用拉线和钢板尺检验10地弹簧门门扇对口缝或扇和框之间竖、横缝留缝限值2.04.0楔形塞尺检验门扇和地面间隙留缝限值3.07.0门扇对口缝关闭时平整2.011推拉门窗门窗扇和相邻扇立边平行度2用1m钢板尺检验附表：本标准要求试验检验项目一览表项目平开门窗推拉门窗项目平开门窗推拉门窗抗风压窗撑试验空气渗透门窗槽口宽度、高度雨水渗透对角线尺寸保温根据技术要求窗框、窗扇框相邻构件装配间隙隔声相邻构件间一平面度五金件安装窗扇框配合间隙紧锁器（执手）开关力窗框、窗扇搭接量窗扇开关力密封条安装质量悬端吊重压条安装质量开关疲惫外观大力关闭防渗漏水检验铝合金型材、表面涂层和玻璃材料质量检验【返回目录】