1、1 现场施工常出现质量问题及防治方法1.1 墙体竖向钢筋间距有误差1) 原因分析a 钢筋绑扎时未弹线校正就开始绑扎;b 未设置水平梯子筋或未正确设置;c 分档画线不正确。2) 防治方法a 在每层楼板混凝土浇筑完后,立即弹5条线即墙轴线、外边线、模板线,依据弹线位置检验钢筋位置,对全部不到位钢筋按1:6调整到正确位置,才许可下一步钢筋绑扎。b 正确设置水平梯子筋(见下图):在墙上口距模板上口+100mm处设置,水平梯子筋放置在墙竖向筋内侧,不得歪斜并和每根立筋绑扎牢靠。c 绑扎时画线正确,距暗柱起步筋为50mm,中间钢筋竖向间距从中向两边分,见下图:d 分布筋相交点呈八字扣绑扎,绑扎完后卷尺拉通
2、校正一遍。1.2 墙体钢筋保护层厚度不正确1) 原因分析a 钢筋保护层厚度模糊,未正确换算;b 校正处理不正确或未校正;c 采取不正确保护层垫块或垫块方法不得力。d 不清楚长城杯要求钢筋保护层偏差。2) 防治方法a 正确定识钢筋保护层并进行换算:钢筋保护层是指钢筋外皮到混凝土边距离,当水平钢筋在墙立筋外侧时,墙立筋保护层为(15mm+水平筋直筋)或2倍水平钢筋直径(当水平钢筋直径14mm时,水平钢筋保护层取钢筋直径)。b 竖向钢筋校正应从板底部开始校正,并按1:6打弯,浇筑顶板时在板内设置水平附加筋绑牢,在浇筑中派看筋人员随时整理校正。c 垫块设置要合理:正确选择垫块种类:现在用于墙体塑料卡厚
3、度种类较少,通常只有15mm、30mm两种,通常15mm垫块卡在水平筋上,30mm垫块卡在竖向筋上,种类少不能适应多种不一样厚度保护层。所以当水平筋直径小于14mm时,采取15mm垫块卡在水平筋上可确保保护层正确,当水平钢筋直径大于14mm时,提议采取砂浆垫块,垫块制作在模具内应确保其正确性并在使用时达成应有强度,垫块制作见下图:薄钢板带多层板垫块设置合理、牢靠:塑料垫块卡在水平筋上,开口必需朝下,砂浆垫块设置在墙分布筋相交点处并绑扎牢靠,通常墙体垫块设置间距为6001000mm呈梅花型部署。采取双F卡控制钢筋保护层,设置处可替换墙体S钩或保护层垫块,通常趋向于在墙中设置一排,双F卡形式见下图
4、:d 长城杯规范通常高于国家标准,创结构长城杯工程钢筋保护层偏出为3mm,超出该值均要进行处理、校正。1.3 梁柱箍筋绑扎不到位1) 原因分析a 箍筋未预检,不适宜箍筋用于工程中;b 箍筋赶上机械连接处时仍然采取同尺寸箍筋绑扎;c 绑扎不牢靠,绑扎方法欠合理;d 大小箍筋未分开绑扎;e 搭接部位没有采取专用箍筋(指专门用于搭接绑扎部位一个箍筋)。2) 防治方法a 将箍筋纳入预检中,绑扎前再认真挑选一遍,通常用于工程中箍筋均要预检合格,箍筋检验可用下图模具进行检验:b 箍筋画线排挡时,对于赶上焊接、机械连接处箍筋应作上下加密处理,避免绑扎不到位;也能够不作加密处理,在焊接、机械连接处改用大一号箍
5、筋绑扎(大一号箍筋需按现场尺量尺寸加工)。c 梁柱箍筋转角处通常采取兜扣或缠扣绑扎,中间采取八字扣,不得采取单一顺扣方法,另外箍筋和主筋绑扎时,四角主筋和箍筋应兜角到位并绑扎牢靠,然后再绑扎中间各相交点。d 同一位置处梁柱大小箍筋应分开用绑扎丝绑牢,这么可使箍筋和主筋绑扎牢靠,混凝土振捣时不轻易松散。用于非搭接部位用于搭接部位专用箍筋e 主筋搭接部位应采取专用箍筋绑扎,这么可使箍筋135角到位,确保等号平行。专用箍筋样式见下图:1.4 钢筋起步筋位置错误或不正确1) 原因分析a 钢筋起步筋位置不清楚;b 未弹线(或画线)就任意绑扎。2) 防治方法a 明确各部位钢筋起步筋位置剪力墙第一道水平筋起
6、步距楼板结构面为50mm;暗柱第一道起步箍筋距楼板结构面为25mm30mm。剪力墙第一根竖向钢筋距暗柱边50mm。连梁第一道起步箍筋距暗柱边50mm,在暗柱内也要加一道箍筋,位置距暗柱边50mm(注意:03G101中是100mm,长城杯按50mm检验)。梁钢筋起步筋距柱(或墙)边50mm或距主梁边50mm。板起步筋距支座边50mm。b 钢筋绑扎时应先弹线(或画线),第一道起步筋画线位置应正确;当墙体内设置竖向梯子筋时,梯子筋第一道横档距混凝土结构面必需为50mm,且同一道墙内竖向梯子筋应调平。绑扎时应加强责任心。1.5 钢筋搭接长度不够1) 原因分析a 墙体、柱等竖向钢筋绑扎不牢,浇筑混凝土下
7、滑,造成甩茬长度不够;b 绑扎前搭接长度没有画基准线,致使绑扎时搭接长度长短不一。2) 防治方法a 绑扎牢靠、预防下滑方法宜采取20绑扎丝绑扎,搭接部位绑3扣,中间、两端各绑一扣。全部钢筋相交点均要绑扎拧紧,绑扣不能用同一方向顺扣,可采取八字扣,要求拧转两圈半。柱、暗柱箍筋和主筋采取不易下滑缠扣绑扎方法。b 绑扎前,在竖向甩茬筋、水平筋上画线(或拉通线)绑扎,预防搭接端头长短不一、或搭接长度不够,下图为墙体竖向筋绑扎前拉通线(或画线)示意图:1.6 抗震箍筋135弯钩角度不正确,或弯钩长度长短不一1) 原因分析a 加工箍筋转子(即弯弧内直径)不符合规范要求;b 为方便绑扎,人为将箍筋角度扳成喇
8、叭状;c 箍筋下料时未严格画线加工,弯钩角度及长度未标识,造成弯钩长度长短不一。2) 防治方法a 加工箍筋转子应依据所加工箍筋直径进行调换,不能采取同一转子。其转子直径(即弯弧内直径)对于HPB235级钢筋应大于2.5d(d为所加工箍筋直径)且大于受力钢筋直径;对于HRB335、HRB400级钢筋应大于4d且大于受力钢筋直径。b 绑扎时人为将箍筋扳成喇叭箍关键原因是违反操作程序,将箍筋扳成豁口后套入然后再合拢箍筋,致使钢筋角度成喇叭状。处理措施是严格按操作程序施工:柱、暗柱箍筋待主筋连接完成后从上往下套箍筋,从下往上绑扎,模内梁筋绑扎先放置箍筋再穿梁下铁,模外梁筋绑扎先穿梁上铁再套箍筋。c 箍
9、筋下料时,应先画线,画线时扣除弯曲调整值,经试弯调整好扳距值后再正式加工,为确保箍筋弯钩角度、长度正确,应在操作台上标识出135线及弯钩长度线,见下图:1.7 墙模板定位钢筋焊在受力筋上1) 现象为图方便,模板定位筋直接焊在墙受力主筋上,门窗洞口模板定位筋直接焊在暗柱主筋或箍筋上,烧伤了主筋或箍筋,降低了受力钢筋截面。2) 处理措施a 附加钢筋,将模板定位筋焊在附加筋上,此措施会对应增加一定成本;b 采取双F卡,在需要对模板定位地方设置双F卡(端头刷防锈漆),既可有效控制模板,又可在设置部位替换保护层垫块及拉钩。1.8 钢筋定位方法筋设置偏多,造成浪费1) 现象a 用于控制钢筋保护层及间距、位
10、置水平梯子筋过多,如每道墙上、中、下设置三道造成浪费;b 竖向梯子筋每道墙设置过多,或替换墙立筋时没有比墙立筋大一等级;c 替换垫块及拉钩双F卡设置过多,加工精度不高不能有效控制模板,既增加了成本,又起了反作用;d 框架柱、暗柱钢筋定位用定位框上、中、下设置三道,设置过多增加了投入。2) 正确设置方法a 水平梯子筋设置:通常在墙上口(距墙模板上口约100mm位置处)设置一道可周转使用水平梯子筋,水平梯子筋应放平,并和墙立筋绑扎牢靠。b 竖向梯子筋设置:短墙设置两道,长墙依据其长度可每2m左右设置一道。当竖向梯子筋替换墙立筋时,应比墙立筋大一个等级。c 双F卡设置:在模板拼缝位置可上、中、下设置三道,控制模板向内错位;另外门窗洞口模板定位筋可用双F卡,通常在门窗洞口高度范围设置23道。定位筋卡在水平筋或暗柱箍筋上。d 柱(暗柱)定距框设置:通常来说,柱(暗柱)钢筋均较粗,混凝土浇筑时钢筋间距不轻易偏移,通常可在柱(暗柱)上口设置一道,距模板上口约100mm位置处,定距框应放平并和柱(暗柱)钢筋绑扎牢靠。e 在有竖向梯子筋顶模棍位置、双F卡位置处,可替换周围保护层垫块。
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