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车轮所有材料检验统一标准及强度规格.doc

1、6 版次 1 存档号 编号 板 材 检查工艺规程 东风汽车车轮有限公司随州车轮厂 二0 0二年六月 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 共 8 页 第 1 页 目 录 1 目

2、 2 2 工厂采购钢材原则及规定 2 3 入厂检测项目及抽样办法、鉴定准则、反映筹划 4 4 采购产品检查报告(钢板及钢带) 8 描图 描校 底图号 装订号 版次 设计 校对 原则化 审核 批准 第一版 李增润 标记 处数 更改文献号 签

3、字 日期 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 共 8 页 第 2页 1 目 本工艺规程规定了工厂采购钢板及钢带执行原则、入厂检查规定、实验办法、抽样规则、鉴定准则及应急筹划。 2 工厂采购钢材原则及规定 2.1 外形尺寸 2.1.1 钢板及钢带厚度容许偏差:宝钢公司如表一,武钢集团钢材如附页1,攀钢如附页2。 表一:宝钢钢板及钢带厚度容许偏差 公称厚度 下列宽度时厚度容许公差 ≤1200 >1200~1500 >1500~1800 >1800 >1.5~ 2.0 ±

4、0.14 ±0.15 ±0.17 — >2.0~2.50 ±0.15 ±0.17 ±0.18 ±0.19 >2.50~3.0 ±0.17 ±0.18 ±0.19 ±0.20 >3.0~4.0 ±0.19 ±0.20 ±0.21 ±0.22 >4.0~5.0 ±0.21 ±0.23 ±0.24 ±0.25 >5.0~6.0 ±0.24 ±0.25 ±0.26 ±0.30 >6.0~8.0 ±0.28 ±0.30 ±0.31 ±0.35 >8.0~10.0 ±0.32 ±0.33 ±0.34 ±0.40 >10.~12.

5、5 ±0.35 ±0.36 ±0.37 ±0.43 l 特殊规定:310107B-015(206)车轮所用材料厚度规定:2.3 3.3 l 注: n 厚度检测处应距离板材边沿≥40mm。 n 纵切钢带首尾各10米长度范畴内厚度不做检查规定,超厚挑出。 2.1.2 宽度容许偏差 2.1.2.1 不切边钢板及钢带宽度容许偏差不得超过+20.0mm 。 描图 描校 底图号 装订号 版次 设计 校对 原则化 审核 批准 第一版 李增润 标记 处数 更改文献号 签字 日

6、期 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 共 8 页 第 3 页 2.1.2.2 切边钢板及钢带宽度容许偏差符合表二规定。纵切钢带宽度 容许偏差应符合表三规定,。 表二:切边钢板及钢带宽度容许偏差 公称宽度 在下列厚度时宽度容许偏差 <3.0 3~<5.0 5~<7.0 7~<10.0 ≥10.0 900~<1200 +8 +10 ≥1200 +10 +15 表三:纵切钢带宽度容许偏差 公称宽度 在下列厚度时宽度容许偏差 ≤4.0 >4.0~6.0 >6.

7、0~8.0 >8.0 ≤160 ±0.5 ±0.5 +2 +2 >160~250 ±0.5 ±0.5 +2 +3 >250~600 +2 +2 +2 +3 >600 +2 +3 +3 +4 2.1.3钢板长度容许偏差应符合表四规定。 表四:长度容许偏差 公称长度 长度容许偏差 < +0.005×公称长度 ~<8000 ≥8000 +40 注:以卷状入厂材料不检查其长度。 2.1.4其他规定 以卷状入厂纵切钢板材料,整个钢包重量不大于10吨,钢卷内径φ508mm,外径<φ1400mm,1吨<单个钢卷重量<3吨。 2.2钢牌号及化

8、学成分符合表五规定 @实验分析成果要与原厂材质对比,如差别相差2倍以上,则应从“人、机、料、法、环”等方面作差别分析。 描图 描校 底图号 装订号 版次 设计 校对 原则化 审核 批准 第一版 @ 1 J19D-052 朱文 060926 标记 处数 更改文献号 签字 日期 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 共 8 页 第 4 页 2.3. 机械性能@见表六应符合表六规定,式样

9、取样方式:纵向取样 @实验分析成果要与原厂材质对比,如差别相差2倍以上,则应从“人、机、料、法、环”等方面作差别分析。 2.4. 致密度:不许有裂纹、刻痕、夹层。 2.5 外观质量: l 钢板及钢带表面不得有明显凹坑、锈蚀等对使用有害缺陷,容许有深度(或高度)不超过钢板厚度公差之半麻点凹面等轻微局部缺陷,但应当保证钢板及钢带最小厚度。 l 包装检查:钢板应在每捆最上面一张钢板粘贴一张成品标志,成品标志内容涉及公司名称、注册商标、原则号、牌号、炉号、规格、数量(以卷状进厂材料还需标明卷号,以卷状入厂纵切钢带,其钢包侧面应有护角,及侧面盖板)。 3 入厂检测项目及抽样办法、

10、鉴定准则、反映筹划如表七 注:1 车轮专用钢为B330CL、B380CL、B420CL 、B320LW、W330CL、W380CL、W490CL、LCL320。 2 以卷状交货纵切钢带,钢卷重量只检查其标记所标重量,小钢卷重量为钢卷总重量除以钢卷数理论重量,对开包纲卷,检查完后做好防锈工作。 4 对Q235B材料采购特殊阐明: 由于工厂采购6mm以上板材厚度负偏差规定高于国标,为保证材料厚度符合本工艺规程规定,6-11mm厚度范畴内采购卷板,不不大于11mm厚度范畴板材,采购厚度应为公称厚度+0.5mm。 描图 描校 底图号 装订号 版次

11、 设计 校对 原则化 审核 批准 第一版 @ 2 J19D-052 朱文 060926 李增润 标记 处数 更改文献号 签字 日期 200.7.1 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 共 8 页 第 5 页 表五:牌号、化学成分 牌号 化学成分 % C Si Mn P S Nb Alt SPHC ≤0.15 ≤0.05 ≤0.60 ≤0.035 ≤0.035 SPHD ≤0.10 ≤0.05

12、 ≤0.50 ≤0.035 ≤0.035 SPHE ≤0.10 ≤0.05 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.035 B330CL ≤0.10 ≤0.05 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.025 B380CL ≤0.12 ≤0.05 0.60~1.20 ≤0.030 ≤0.025 B420CL ≤0.12 ≤0.30 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.025 SS400 ≤0.21 ≤0.30 ≤1.30 ≤0.035 ≤0.035 SAPH370 ≤0.21 ≤0.25

13、 ≤0.75 ≤0.035 ≤0.035 B320LW ≤0.12 ≤0.05 0.6~1.0 ≤0.030 ≤0.025 B510L ≤0.16 ≤0.50 ≤1.60 ≤0.030 ≤0.025 @SAPH440 ≤0.21 ≤0.06 ≤1.20 ≤0.03 ≤0.025 DP600 ≤0.12 ≤1.50 ≤1.50 ≤0.030 ≤0.010 ≤0.010 W330CL ≤0.10 ≤0.20 ≤0.50 ≤0.030 ≤0.020 RC

14、L380 ≤0.10 ≤1.00 W490CL ≤0.12 0.75~1.35 RS50 ≤0.12 0.75~1.35 RS55 ≤0.12 ≤1.20 ≤1.50 Q235A 0.14~0.22 ≤0.30 0.30~0.65 ≤0.045 ≤0.050 Q235B 0.12~0.20 ≤0.30 0.30~0.70 ≤0.045 ≤0.045 08AL 0.05~0.12 ≤0.30 0.25~0.65 ≤0.035 ≤0.035 LCL320 ≤0.10 ≤0.10

15、 ≤1.00 ≤0.030 ≤0.010 SPFH590 ≤0.18 ≤0.60 ≤2.00 ≤0.025 ≤0.025 ≥0.01 B500CL ≤0.16 ≤0.5 ≤1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.06 0.01~0.06 B550CL ≤0.16 ≤0.5 ≤1.60 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.06 0.01~0.06 B600CL ≤0.16 ≤0.5 ≤1.80 ≤0.030 ≤0.020 ≤0.06 0.01~0.06 B650CL ≤0.16 ≤0.5 ≤1.80 ≤0

16、030 ≤0.020 ≤0.06 0.01~0.06 描图 描校 底图号 装订号 版次 1 J19A-117 朱文 07.12.10 设计 校对 原则化 审核 批准 第一版 @ 1 J19A-039 朱文 06.6.29 黄建林 标记 处数 更改文献号 签字 日期 -10-08 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 共 8 页 第 6 页 表六:机械性能 牌号 板厚 拉 伸

17、试 验 180度弯曲 实验弯心 直径,a为 板厚。 屈服点 抗拉强度 伸 长 率 % Mpa Mpa L0=50mm b0=25mm L0=200mm b0=40mm δ5 SPHC 1.6~<3.2 ≥270 ≥29 0 ≥3.2 ≥31 1a SPHD 1.6~<2.5 ≥32 0 2.5~<3.2 ≥35 ≥3.2 ≥37 SPHE 1.6~<2.5 ≥35 2.5~<3.2 ≥37 ≥3.2 ≥39 S

18、S400 ≤5 ≥245 400~510 ≥21 3a >5 ≥17 SAPH370 1.6~<2.0 ≥225 ≥370 ≥32 1a 2.0~<3.15 ≥33 2a 3.15~<6.3 ≥36 ≥6.3 ≥215 ≥25 B330CL — ≥225 330~430 ≥33 0.5a B380CL 2.7~5.5 ≥260 380~480 ≥32 0.5a 5.5~10.0 ≥235 ≥28 1a 10.0~14.0 ≥220 ≥2

19、5 B420CL - ≥290 420~520 ≥28 0.5a B320LW 2.0~3.0 ≥210 320~410 ≥28 0 B510L — ≥355 510-610 ≥24 0.5a W330CL — ≥225 330~430 ≥32 d=0.5a RCL380 ≥275 370~470 ≥30 W490CL ≥410 ≥490 ≥23 SPFH590 2.0-3.25 ≥420 ≥590 ≥21 3a 3.25-6.0 ≥22 B500C

20、L 2.0-8.0 ≥400 500~600 ≥25 B550CL 2.0-8.0 ≥450 550~650 ≥24 B600CL 2.0-8.0 ≥500 600~730 ≥23 B650CL 2.0-8.0 ≥550 370~470 ≥22 LCL320 — ≥210 650~800 ≥28 d=0 @SAPH440 1.6~4.5 ≥305 420~540 ≥34 3a DP600 300-470 ≥580 ≥24 d=0.5a 描图

21、 描校 底图号 装订号 版次 设计 校对 原则化 审核 批准 第一版 @ 1 J19A-039 朱文 06.6.29 黄建林 标记 处数 更改文献号 签字 日期 -10-08 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 共 8 页 第 7 页 表七:入厂检测项目及抽样办法、鉴定准则、反映筹划 序号 检查项目 检查规定 样 本 鉴定准则 反映筹划 容 量 频 率 1 钢材牌号 验证材质

22、书 1/炉号 每炉号 C=0 封存/退货 2 外形尺寸 按2.1规定执行 钢板5张 每炉号 *封存,评审 纵切钢带2小卷 3 化学成分 神龙公司产品材料 @板厚<6mm 按2.2 规定执行 1 每炉号 封存/退货 普通板材 @板厚≥6mm 1/规格 1次/季度 4 机械性能 神龙公司产品材料 @板厚<6mm 按2.3规定执行 1 每炉号 普通板材 @板厚≥6mm 1/规格 1次/季度 5 致密度 按2.4 规定执行 5 每炉号 封存/退货 外观质量 按2.5 规定执行 5 每炉号 *封存,评审

23、 6 材 质 书 验 证 1/炉号 每炉号 封存/退货 *注:评审内容涉及项次、公差带,采用办法为退货、100%挑选、让步接受。 描图 描校 底图号 装订号 版次 设计 校对 原则化 审核 批准 第一版 @ 4 J19D-024 朱文 090701 李增润 标记 处数 更改文献号 签字 日期 东风车轮有限公司随州车轮厂 采购产品检查报告(钢板及钢带) QFSZ/QR8.4-01(

24、03) 送检日期: 年 月 日/检查日期 : 年 月 日 编号: 牌号 供应商 □样品 □试用品 □批量产品 规格 数 量 批辨认号 图示/备注规定: 项次 检查规定 检具 重要度 检 查 结 果 鉴定 材质书 验 证 厚度 千分尺0-25 卷尺0-3M 卡尺0-300

25、 长度 宽度 钢 卷 内径 外径 钢包重量 小钢卷重 延伸率% 拉力实验机 δb 化学成分 分光光度计 CS联合测定仪 致密度 无裂纹、刻痕、夹层 目测 外观质量 无凹坑锈蚀 标记清晰、叠落整洁、无混杂等。 随 州 车

26、 轮 厂 本 批 判 定 审 核 检 查 员 □合格 □不合格 备注: 注: 1 项目、外观质量、包装质量检查合格均打“√”。 2 实验成果由实验室提出报告,“检查成果”栏填写实验报告单编号及鉴定成果。 3 钢卷不作长度项次检查,平板不作钢卷项次检查。 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 附 页 第 1 页 武钢钢板及钢带厚度容许偏差 l 车轮专用钢厚度公差符合下表规定: 公称厚度 容许公差 <3.0 ±0.12 ≥3.0~5.0 ±0.20 ≥5.

27、0 ±0.30 l 其他汽车构造热连扎钢厚度偏差符合下表规定: 公称厚度 下列宽度时厚度容许公差 <1000 ≥1000 ≤3.5 ±0.19 ±0.20 >3.5~4.0 ±0.21 ±0.22 >4.0~5.5 ±0.28 ±0.30 >5.5~7.5 ±0.35 ±0.40 >7.5 ±0.45 ±0.50 l 碳素构造钢厚度偏差符合下表规定: 公称厚度 下列宽度时厚度容许公差 >750~1000 >1000~1500 >1500~ >5.50~7.50 >7.50~10.00 >10.00~13.00

28、 描图 描校 底图号 装订号 版次 设计 校对 原则化 审核 批准 第一版 李增润 标记 处数 更改文献号 签字 日期 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 附 页 第 2 页 攀钢产品检查原则: 1、厚度公差: 描图 描校 底图号 装订号 版次

29、 设计 校对 原则化 审核 批准 第 1 版 刘毅 -11-18 标记 处数 更改文献号 签字 日期 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 附 页 第 3 页 2、化学成分及力学性能: 描图 描校 底图号 装订号 版次 设计 校对 原则化 审核 批准 第 1 版 刘毅 -12-6 张振辉 刘毅 石守东 石守东 格式6 东风汽车车轮有限公司 随州车轮厂 检 验 工 艺 规 程 文献编号 附 页 第 4 页 攀钢产品检查原则: 描图 描校 底图号 装订号 版次 设计 校对 原则化 审核 批准 第 1 版 刘毅 -12-04 标记 处数 更改文献号 签字 日期

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