污水管道综合项目工程综合项目施工专项方案.doc

污水管道工程施工方法（一）、施工要求全部进场使用砼及HDPE管材成品均应符合国家、部（委）颁发相关质量标准要求，并应按批（次）出具出厂优良证实，加强管材质量自检，对每一批进场管材全部应通知监理工程师核验和抽验。（二）、沟槽开挖应按图纸所表示，并满足规范要求施工要求断面及方法进行，不得欠挖和超挖，超挖部分应回填夯补，沟槽开挖完成应报请监理工程师进行检验，经监理工程师签认优良后方可进行下道工序。施工中要注意以下事项：在沟槽开挖完成后，在槽口上方每隔20m或30m设置一个龙门板，基础施工前，必需立即复核高程样板标高，以控制挖土、垫层和基础面标高。龙门板必需稳定牢靠，有一定刚度且不易变形，其顶部保持水平，用全站仪将中心位置测设在龙门板上并钉上中心钉，安装时在中心钉上系上锤球，确定中心位置，以中心线为准放出基础或垫层边线，图所表示。基础底层土应人工挖除，修整槽底，如有超挖应用砾石砂或碎石等填实。必需做好地表水和降雨雨水疏导和排除工作，为预防地表水流入沟槽内，在沟槽两侧用土筑一矮堰。（三）、管节预制、运输及现场堆放管道在预制时，我部将派施工技术人员会同监理不定时到厂方检验。管道采取汽车运输。运至现场管道视现场情况就近沿途单排堆放。堆放时严禁管道中间有硬物顶撞，预防管道碰坏，同时服从现场调度排放，不得防碍机械通行。待用管材要进行检验验收，如有裂缝等缺点管材，不得使用，并做好统计，退回原厂。管节堆放，必需在起重机工作幅度范围内。两节管间要有一定间隙，方便捆管。管节捆绑生扣，可滚管，也可在地上开槽穿绳。钢丝绳不得从管心串过吊装。吊绳宜采取16钢丝绳（抗拉强度为1961Mpa），全部绳扣均采取插辫方法，每扣不少于7花方便卸扣。 注：其中L为管长；为管径；HL-2/5L；单根绳长3.5+1.2H。依据现场施工条件，管节重量大小选择起重设备。采取汽车吊（或履带吊、挖掘机等）下管，下管应轻落，预防造成管材损坏和混凝土基础断裂。下管用起吊设备应停放在坚实基础上，若地面软弱，要用方木、钢板等铺垫进行加固。下管时要有专员指挥。操作人员上下沟槽时，采取扶梯，扶梯要高出地面1m，人员上下时要亲密配合，预防意外。（三）、管道安装1、材料全部进场使用管材（含管件）成品均应符合国家、部（委）颁发相关质量标准要求，并应按批（次）出具出厂合格证实，加强管材质量自检，对每一批进场管材全部应通知监理工程师核验和抽验。2、机具设备：关键机械设备挖掘机、汽车吊、自卸车、推土机、蛙式打夯机、发电机、吊具等。3、管座混凝土应支模浇注，并应按要求留置试决，其强度等级应满足设计要求，并需达成5mpa以上。4、管材必需逐节进行检验，不合格不得使用，管节铺设应顺直，稳固，相邻两管节头处流水面高差不得大于5mm，管内不得有泥土、砖石、砂浆等杂物。5、对管节安装接口使用材料及施工工艺应严格按设计及施工规范(GB5026897)相关要求办理。6、管道安装铺设后全部回填土前(且隶属部位砌体己达强度要求)应分段进行闭水试验，其试验方法及渗漏量应符合规范要求标准。（四）、检验井施工检验井采取砖砌圆形检验井及方形检验井，除严格根据标准图国家标准S231-28-6及S232-48-5施工外，施工过程中应注意以下关键点：1、在已安装砼管检验井处，放出检验井中心位置，按内径摆出井壁砖墙位置。检验井壁用24墙砌筑，砌筑时随时检验井径尺寸及垂直度，自井底向上砌筑1.8m高井室。2、砌完井室后，应立即安装混凝土盖板及井筒。安装时砖墙顶面用水冲净后铺砂浆，按设计高程找平。井盖应和设计路面齐平。勾缝、座浆、抹面全部采取1:2水泥砂浆。（五）、闭水试验污水管道必需按规范频率做闭水试验。管道及检验井外观质量已验收合格且管道未填土、沟槽无积水时，才可做闭水试验。在进行闭水试验前，对管道内全部预留和管道两端堵板进行封堵，使之不渗水，并验算管道两端堵板承载力大于水压力协力。除预留进水管外，其它部位应封堵坚固，不得渗水。闭水试验前应取得充足水源及退水出路。试验水头为上游管顶以上2米，试验段灌满水后浸泡大于二十四小时，带井试验。当试验水头达成要求开始计时，观察管道渗水量，直至观察结束时，应不停向管道内补水，保持试验水头恒定。渗水量观察时间不得小于30分钟。（六）、沟槽回填本工程沟槽回填采取砂及素土回填。管道施工完成且经监理工程师验收合格后方可进行回填。沟槽回填是一道关键工序，沟槽回填后，管顶以上回填将变为管顶上竖向土压力施加在管顶结构是上，所以采取方法减小竖向土压力强度就意味着减小管道荷载，故本工程中采取“中松侧实”法施工，具体操作以下：管道两侧采取人工扎实，层厚要控制在1520cm内，密实度不低于90；管顶以上50cm内宽为管道结构外缘范围内进行松填，其压实度大于100，同时小于87，该部分采取人工扎实，管道50cm以上部分采取电夯击实，强度按设计及规范要求进行，并不得小于98。检验井四面回填要尤其注意确保压实度，必需时换填灰土，同时回填宽度不得小于40cm。回填压实施工：（1）管道两侧和管顶以上50CM范围内由管沟两侧对称回填，不得集中一侧直接堆入沟内。每层虚铺厚度通常不超出30CM，如人工扎实，每层控制在25CM之内。（2）填土扎实要逐层进行，且不得移动管道。管道和基础之间三角区扎实，由人工用木夯扎实；管道两侧和管顶以上50CM范围内采取轻夯扎实，确保管道两侧压实面高差不超出30CM。采取木夯或蛙夯压实，全部要一夯压半夯，夯夯相连，全方面扎实。分段回填扎实时，相邻段接槎呈阶梯形，不得漏夯。（3）在回填压实时，现场浇筑混凝土强度要达成设计要求。回填必需沿井室中心对称进行，且不得漏夯；当不便和管道沟槽回填同时进行时，要留台阶形接槎，回填材料压实后要和井壁紧贴。（七）、 质量标准沟槽底高程：0，30mm管座砼强度：满足设计强度基础高程：0，15mm 厚度：大于设计要求管座：肩宽10mm，5mm 肩高：20mm安管：中线位移15mm管内高程：10mm接口：宽度：5mm，0 厚度：5mm，0检验井：井身尺寸：20mm 井盖高程：非路面20mm 路面：和道路一致井底直径：D1000mm时，10mm； D1000mm时，15mm（八）、管道施工框图施工准备测量放线控制网点部署沟槽开挖沟槽基础处理土方扎实管道安装检验管材选定下管方法水准仪定高程接口施工管道试压检验插口外承口内光滑及清洁度回填土密实度试验