玻璃幕墙综合项目施工基本工艺及综合项目施工做法.docx

玻璃幕墙施工工艺及施工做法玻璃幕墙工程由专业幕墙企业制作及专业劳务企业安装 ，在此仅介绍一下玻璃幕墙通常作法及要求。一、基础要求（1）、作业条件1)应编制幕墙施工组织设计，并严格按施工组织设计次序进行施工。2)幕墙应在主体结构施工完成后开始施工。对于高层建筑幕墙，实因工期需要，应在确保质量和安全前提下，可按施工组织设计沿高分段施工。在和上部主体结构进行立体交叉施工幕墙时，结构施工层下方及幕墙施工上方，必需采取可靠防护方法。3)幕墙施工时，原主体结构施工搭设外脚手架宜保留，并依据幕墙施工要求进行必需拆改(脚手架内层距主体结构大于300mm)。如采取吊篮安装幕墙时，吊篮必需安全可靠4)幕墙施工时，应配置必需安全可靠起重吊装工具和设备。5)当装修分项工程会对幕墙造成污染或损伤时，应将该项工程安排在幕墙施工之前施工，或应对幕墙采取可靠保护方法。6)不应在大风大雨气候下进行幕墙施工。当气温低于-5时不得进行玻璃安装，不应在雨天进行密封胶施工。7)应在主体结构施工时控制和检验固定幕墙各层楼(屋)面标高、边线尺寸和预埋件位置偏差，并在幕墙施工前应对其 进行检验和测量。当结构边线尺寸偏差过大时，应先对结构进行必需修正；当预埋件位置偏差过大时，应调整框料伺距或修改连结件和主体结构连接方法。(2)、幕墙安装1)应采取(激光)经纬仪、水平仪、线锤等仪器工具，在主体结构上逐层投测框料和主体结构连接点中心位置，X、y和Z轴三个方向位置许可偏差为1.0mm。2)对于元件式幕墙，如玻璃为钢化玻璃、中空玻璃等现场无法裁割玻璃，应事先检验玻璃实际尺寸，如和设计尺寸不符，应调整框料和主体结构连接点中心位置。或可按框料实际安装位置(尺寸)定制玻璃。3)按测定连接点中心位置固定连结件，确保牢靠。4)单元式幕墙安装宜由下往上进行。元件式幕墙框料宜由上往下进行安装。5)当元件式幕墙框料或单元式幕墙各单元和连结件连接后，应对整幅幕墙进行检验和纠偏，然后应将连结件和主体结构(包含用膨胀螺栓锚固)预埋件焊牢。6)单元式幕墙间隙用V和W形或其它型胶条密封，嵌填密实，不得遗漏。7)元件式幕墙应按设计图纸要求进行玻璃安装。玻璃安装就位后，应立即用橡胶条等嵌填材料和边框固定，不得临时固定或明摆浮搁。8)玻璃周围各侧橡胶条应各为单根整料，在玻璃角全部断开，橡胶条型号应无误，镶嵌平整。9)橡胶条外涂敷密封胶，品种应无误(镀膜玻璃镀镆面严禁采取醋酸型有机硅酮胶)，应密实均匀，不得遗漏，外表平整10)单元式幕墙各单元间隙、元件式幕墙框架料之间间隙、框架料和玻璃之间间隙，和其它全部间隙，应按设计图纸要求给予留够。11)单元式幕墙各单元之间间隙及隐式幕墙各玻璃之间缝隙，应按设计要求安装，保持均匀一致。12)镀锌连接件施焊后应去掉药皮，镀锌面受损处焊缝表面应刷两道防锈漆。全部和铝合金型材接触材料(包含连云港结件)及结构方法，应符合设计图纸，不得发生接触腐蚀，且不得直接和水泥砂浆等材料接触。13)应按设计图纸要求节点结构要求，进行幕墙防雷接地、和全部结构节点(包含防火节点)和收口节点安装和施工。14)清洗幕墙洗涤剂应经检验，应对铝合金型材镀镆、玻璃及密封胶条无侵蚀作用，并应立即将其冲洗洁净。二、单元式幕墙安装工艺单元式幕墙现场安装工艺步骤以下：测量放线检验预埋T形槽位置穿入螺钉固定牛腿牛腿找正牛腿正确找正焊接牛腿将V形和W形胶带大致挂好起吊幕墙并垫减震胶垫紧固螺丝调整幕墙平直塞入热压接防风带安设室内窗台板、内扣板填塞和梁、柱间防火保温材料。（1）、单元件式幕墙安装工艺（1-1) 明框玻璃幕墙安装工艺检验、分类堆放幕墙部件测量放线主次龙骨装配楼层紧固件安装安装主龙骨（坚杆）并抄平、调整安装次龙骨（横杆）安装保温镀锌钢板在镀锌钢板上焊铆螺钉安装层间保护矿棉安装楼层封闭镀锌板安装单层玻璃窗密封条、卡安装单层玻璃安装双层中空玻璃密封条、卡安装双层中空玻璃安装侧压力板镶嵌密封条安装玻璃幕墙铝盖条清扫验收、交工。（1-2）隐框玻璃幕墙安装工艺测量放线固定支座安装立柱横杆安装外围护结构组件安装外围护结构组件密封及周围收口处理防火隔层处理清洁及其它（2）、无骨架玻璃安装工艺因为玻璃长、大、体重，施工时通常采取机械化施工方法，即在叉车上安装电动真空吸盘，将玻璃吸附就位，操作人员站在玻璃上端两侧搭设脚手架上，用夹紧装置将玻璃上端安装固定。每块玻璃之间用硅胶嵌缝。补充回复：（3）、幕墙安装质量要求及验收A、安装质量要求(A-1)幕墙和铝合金构件要横平竖直，标高正确，表面不许可有机械损伤(如划伤、擦伤、压痕)，也不许可有需处理缺点(如斑点、污迹、条纹等)。(A-2)幕墙全部外露金属件(压板)，从任何角度看均应外表平整，不许可有任何小变形、波纹、紧固件凹进或突出。(A-3)牛腿铁件和T形槽固定后应焊接牢靠，和主体结构混凝土接触面间隙不得大于lmm，并用镀锌钢板塞实。牛腿铁件和幕墙连接，必需垫好防震胶垫。施工现场焊接钢件焊缝，应在现场涂二道防锈漆。(A-4)在和砌体、抹面或混凝土表面接触金属表面，必需涂刷沥青漆，厚度大于100um。(A-5)玻璃安装时，其边缘和尤骨必需保持间隙，使上、下、左、右各边空隙全部有确保。同时，要预防污染玻璃，尤其是镀膜一侧应尤加注意，以预防镀膜剥落形成花脸。安装好玻璃表面应乎整，不得出现翘曲等现象。(A-6)橡胶条和胶条嵌塞应密实、全方面，两根橡胶条接口处必需用密封胶填充严实。使用封缝胶密封时，应挤封饱满、均匀一致，外观应平整光滑。(A-7)层间防火、保温矿棉材料，要填塞严实，不得遗漏。B、成品保护(B-1)吊篮升降应由专员负责，其里侧要设置弹性软质材料，预防碰坏幕墙和玻璃。收工时，应将吊篮放置在还未安装幕墙楼层(或地面上)固定好。(B-2)已安装好幕墙，应设专员看管，其上部应架设挡板遮盖，预防上层施工时，料具坠落损坏幕墙。上层进行电气焊作业时，应设置专用“接火花斗”预防火花飞溅损坏幕墙。靠近幕墙周围施工时，亦应采取遮挡方法，预防污染铝合金材料和破损玻璃。(B-3)完工前应用擦窗机擦洗幕墙。C、工程验收(C-1)幕墙工程验收应在建筑物完工(不包含二次装修)后进行，验收前应将其表面擦洗洁净。(C-2)幕墙工程验收时应提交下列资料：1)设计图纸、文件、设计修改和材料代用文件；2)材料、构件出厂质量证书，型材试验汇报、结构硅酮密封胶相容性和粘结力试验汇报；3)隐蔽工程验收文件；4)施工安装自检统计。(C-3)幕墙工程质量应按观感检验和抽样检验进行检验。以一幅幕墙为检验单元，每幅幕墙均应检验。(C-4)幕墙工程观感检验，应按下列要求进行：1)明框幕墙框料应竖直横平；单元式幕墙单元拼缝或隐框幕墙分格玻璃拼缝应坚直横平，缝宽应均匀，并符合设计要求；2）玻璃品种、规格和色彩应和设计相符，色泽应基础均匀，铝合金料不应有析碱、发霉和镀膜脱落等现象；3）玻璃安装方向应正确；4）金属材料色彩应和设计相符，色泽应基础均匀，铝合金料不应有脱膜现象。5）铝合金装饰压板，表面应平整，不应有肉眼可觉察变形、疲纹或局部压碾等缺点；6）幕墙上下边及侧边封口、沉降缝、伸缩缝、防震缝处理及防雷体系应符合砖门要求。7）幕墙隐蔽节点遮封装修应整齐美观。8）幕墙不得渗漏。随言：幕墙每一个施工工序全部不能忽略！她使用寿命完全取决于材料是否合格和施工工序是否严峻