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1、个人收集整理 勿做商业用途 附件1 附件2 实际操作竞赛准备清单和要求 表一 选手准备清单和要求 序号 名称 规格 数量 备注 1 千分尺 0—25 自定 2 千分尺 25—50 自定 3 千分尺 50—75 自定 4 卡尺 0-150 自定 5 螺纹千分尺 0-25 自定 6 三针 7 角度尺 0—320 自定 8 内径千分尺（内径表) 0—25(18—35） 自定 9 内径千分尺（内径表） 25—50(35—50) 自定
2、10 内径千分尺（内径表） 50-75（50-100) 自定 11 外圆车刀90° 刀体20×25 自定 12 端面车刀45° 刀体20×25 自定 13 内孔镗刀 刀体20×25 自定 14 切断/切槽刀 刀体20×25 自定 15 R20-R28成型刀 刀体20×25 自定 16 R28样板 自定 17 螺纹车刀（内、外) 刀体20×25 自定 18 梯形螺纹车刀(内、外） 19 螺纹对刀板 30º 自定 20 偏心垫 e=1 自定 21 钻头 18
3、45 自定 22 网纹滚花刀 M0。4-0。8 自定 23 钻夹头及中心钻 莫氏5#柄,中心钻B2。5 自定 24 莫式变径套 2＃-5＃ 自定 25 去毛刺锉刀及油石 自定 26 楔铁块 27 软爪 一副 28 活动扳手 250—300 自定 29 工装及护目镜 自定 30 百分表及磁力表座 31 铜皮 自定 32 垫刀片 自定 表二 赛场准备清单和要求 序号 名称 规格 数量 1 车床 1台/选手 2 卡
4、盘扳手（带加力套管） 车床配套 1付/选手 3 刀架扳手 车床配套 1付/选手 4 切削液 若干 5 红丹粉 若干 6 机油 若干 表三 材料准备清单和要求 序号 名称 规格 数量 备注 1 毛坯材料 45钢；×145； 1件/选手 赛场准备 2 毛坯材料 45钢；×185； 1件/选手 赛场准备 附件3 株洲市职业技能大赛 车工(职工组）评分纪录表 考件编号： 姓名: 准考证号：
5、 单位： 序号 名称 检测项目 配分 评分标准 测量 结果 扣分 得分 IT Ra 1 球头偏心 轴 23分 Ra1.6 2； 1 超差不得分 2 Ra1。6 2； 1 超差不得分 3 1； 超差不得分 4 S Ra1。6 2； 1 超差不得分 5 1 超差不得分 6 1±0。012 1 超差不得分 7 锥角5°Ra1。6 2； 1 超差不得分 8 Tr
6、24×3—7e Ra1.6 3; 1 中径超差无分；大径、小径、牙型角每超差一处扣1分；牙侧一侧达不到Ra1.6扣1分 9 P=3 1 超差不得分 10 C2 （2处） 2×0。5 超差不得分 11 其它（共8处） 2； 每处0。25分；超差无分 12 球双锥螺套 25分 Ra1.6 2； 1 超差不得分 13 Ra1。6 2； 1 超差不得分 14 Ra1.6 2； 1 超差不得分 15 Ra1。6 1; 1 超差不得分
7、 16 1 超差不得分 17 1 超差不得分 18 Tr24×3-7H Ra1。6 3; 1 中径超差无分；大径、小径、牙型角每超差一处扣1分；牙侧一侧达不到Ra1.6扣1分 19 M48×2 2； 不合格不得分 20 锥角5°Ra1。6 2； 1 超差不得分 21 网纹m0。3-0。8 1； 超差不得分 22 其它（共10处） 2； 每处0.2分;超差不得分 23 多阶套 26分 Ra1。6 2； 1 超差不得分 2
8、4 Ra1.6 2； 1 超差不得分 25 Ra1。6 1； 1 超差不得分 26 Ra1。6 1； 1 超差不得分 27 Ra1。6 1； 1 超差不得分 28 Ra1.6 1； 1 超差不得分 29 1; 超差不得分 30 锥角5°Ra1.6 2； 1 超差不得分 31 M48×2 2； 不合格不得分 32 9±0.018 2 超差不得分 33 7±0.018 2 超差不得分
9、 34 其它（8处) 2 每处0。25分；超差无分 35 薄壁偏心 套 17分 Ra1.6 2； 1 超差不得分 36 Ra1。6 2； 1 超差不得分 37 Ra1。6 2; 1 超差不得分 38 Ra1.6 2； 1 超差不得分 39 1±0.012 1 超差不得分 40 30±0.05 1； 超差不得分 41 40±0。03 1 超差不得分 42 7±0.018 1 超差不得分 43 其它（
10、共5处） 1 每处0。2分超差无分 44 装配 9分 组装成型 5 不能组装不得分 45 64±0。06 1； 超差不得分 46 163 1； 超差不得分 47 同轴度0。06 4处 4×0.5 超差不得分 合计 100 安全文明 生产 如有着装不规范，工、卡、量具摆放不整齐，机床及环境卫生保养不符合要求，违反安全文明生产操作规程等情况酌情从总分中扣1～5分。 否定项:(1）严重违反安全文明生产规定,发生重大事故. （2）工件严重不符图样要求。
11、开始时间 结束时间 总 分 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 附件4 附件5 实际操作竞赛准备清单和要求 表一 选手准备清单和要求 序号 名称 规格 精度 数量 1 90º外圆车刀 自定 自定 2 45º外圆车刀 自定 自定 3 通孔车刀 工件直径×长度34×40;16×40； 自定 4 盲孔（台阶孔)车刀 工件直径×长度34×25； 自定 5 切槽刀 槽宽×槽深
12、 5×3； 自定 6 端面槽刀 34～44； 深度5； 自定 7 切断刀 最大切深 30；刀宽 4～6； 自定 8 30º梯形外螺纹车刀 加工Tr20×8(P4）-7e梯形螺纹；右旋； 自定 9 30º梯形内螺纹车刀 加工Tr20×8(P4）—7H梯形螺纹；右旋；螺纹长度40；通孔; 自定 10 麻花钻头及钻套 15；30；38；L=100；钻套自 定； 自定 11 钻夹头 1～13; 1 12 中心钻 A3（GB/T145—2000）； 自定 13 尾顶尖 莫氏5号； 1 14 螺纹
13、车刀样板 30º； 1 15 车偏心用垫片 e=2； 自定 16 游标卡尺 0～200 0.02 1 17 深度游标卡尺 0～200； 0。02 1 18 外径千分尺 0～25；25~50;50～75； 0。01 各1 19 测量用三针 直径为2.1； 长度35； 1套 20 公法线千分尺 0～25；25—50 0.01 各1 21 内径量表 18~35；35～60; 0.01 各1 22 百分表及表座 1～10; 0.01 各1 23 塞尺 0。01～1； 0。01 1 24 万能角度
14、尺 0º~320º; 2´ 1 25 木槌 自定 1 26 铜棒 自定 1 27 活扳手、改锥、刀垫等常用工具、辅具。 自定 28 游标高度尺 0~200； 0。02 29 鸡心夹头、前顶尖 自定 表二 赛场准备清单和要求 序号 名称 规格 数量 1 车床 1台/选手 2 卡盘扳手（带加力套管） 车床配套 1付/选手 3 刀架扳手 车床配套 1付/选手 4 切削液 若干 5 红丹粉 若干 6 机油 若干 表三 材料准备清单和要求 序号 名称 规格
15、 数量 备注 1 毛坯材料 45钢;×130; 1件/选手 赛场准备 2 毛坯材料 45钢；×120； 1件/选手 赛场准备 附件6 株洲市职业技能大赛 车工（学生组）评分纪录表 考件编号: 姓名： 准考证号: 单位： 序号 名称 检测项目 配分 评分标准 测量 结果 扣分 得分 IT Ra 1 偏心 螺杆 轴 35分 Ra1.6 2； 1 超差不得分 2 Ra1.6 2；
16、1 超差不得分 3 Ra1。6 2； 1 超差不得分 4 Ra1.6 2； 1 超差不得分 5 Ra1.6 1； 1 超差不得分 6 Ra1.6 2； 1 超差不得分 7 1 超差不得分 8 2±0.01 （2处） 2×1 超差不得分 9 平行度0.02（2处） 2×1 超差不得分 10 锥度1∶5 Ra1。6 2; 1 超差不得分 11 Tr20×8(P4)—7e Ra1。6 4; 2 中
17、径超差无分；大径、小径、牙型角每超差一处扣1分；牙侧一侧达不到Ra1。6扣1分 12 P=4±0。03 1； 超差不得分 13 C2 （2处） 2×0.5 超差不得分 14 其它(共11处） 2； 每处0。2分；超差无分 15 螺母 18分 Ra1。6 2； 1 超差不得分 16 Ra1。6 2； 1 超差不得分 17 Ra3。2 1；0。5 超差不得分 18 Tr20×8(P4）—7H Ra1.6 4； 2 中径超差无分；大径
18、小径、牙型角每超差一处扣1分；牙侧一侧达不到Ra1。6扣1分 19 P=4±0。03 1； 超差不得分 20 10±0.03 1； 超差不得分 21 网纹m0.3-0。4 1； 超差不得分 22 其它（共9处)4个倒角、2个未注倒角、3个长度尺寸 2； 每处0.25分；超差不得分 23 锥套 11分 Ra1.6 2; 1 超差不得分 24 Ra1。6 2； 1 超差不得分 25 34±0。03 1； 超差不得分 26 锥度
19、1∶5 Ra1.6 2； 1 超差不得分 27 其它（共4处) 1 每处0.25分;超差无分 28 偏心 套 18分 Ra1.6 2； 1 超差不得分 29 Ra1。6 2； 1 超差不得分 30 Ra1。6 2; 1 超差不得分 31 Ra1.6 2； 1 超差不得分 32 2±0。01两处 2×1 超差不得分 33 1; 超差不得分 34 平行度0.02两处 2×1 超差不得分 35
20、 其它（共5处） 1 每处0。2分超差无分 36 装配 18分 组装成型 8 不能组装不得分 37 跳动0.03 三处 1。5×3 超差不得分 38 5±0.05 2； 超差不得分 39 1±0.05 2； 超差不得分 40 125±0.1 1。5； 超差不得分 合计 100 安全文明 生产 如有着装不规范，工、卡、量具摆放不整齐,机床及环境卫生保养不符合要求，违反安全文明生产操作规程等情况酌情从总分中扣1~5分。 否定项：（1）严重违反安全文明生产规定，发生重大事故。 （2)工件严重不符图样要求。 开始时间 结束时间 总 分 评分人： 年 月 日 核分人： 年 月 日 - 19 -
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