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地下车库行车道路支撑方案.doc

1、地下室顶板行车专项方案编制人: 审核人: 审批人: *有限公司二零一八年十一月一日目录第一章 工程概况1第二章 编制依据3第三章 施工计划4第四章 施工工艺技术4第五章 施工安全保证措施6第六章 施工管理及作业人员配备和分工7第七章 验收要求8第八章 应急处置措施9第九章 计算书12第一章 工程概况一、工程简介建设单位:*有限公司勘察单位:*设计研究院设计单位:*工程设计研究院有限公司监理单位:*监理有限公司施工单位:*有限公司建设地点:建设地点位于*,北临*高速引线、东临规划二号路、西侧及南侧为*高速服区用地。*工程,位于*区,该工程为*住宅群体和地下车库工程,总建筑面积173234.94,

2、1#-13#住宅楼其中地上18层,建筑面积:138744.94;地下1层,建筑面积34490。该住宅群地下车库为框架结构,地上住宅部分为剪力墙结构。二、设计数据地下室顶板板厚:250mm主梁最大间距为8.00m;主梁断面550800mm 次梁断面300650mm 地下室顶板配筋为 10/10150mm混凝土强度为C35顶板上设计回填土厚度为1.21.6m地下室顶板活动荷载:5 KN/m2消防车道荷载标准值:35 KN/m2三、 施工要求由于本段地下室结构施工已完成,混凝土强度达到设计要求,2号楼和部分车库进入主体结构施工阶段,无正式施工道路,根据现场的实际情况和施工的需要,在本段地下室顶板上(

3、局部)设置宽6米施工道路,施工期间的荷载大于设计活荷载,需对施工道路部位的地下室顶板现浇板进行顶撑加固。四、 原设计承载能力计算1)查建筑结构荷载规范GB50009-2012附录表A中A.1.4得:粘土自重为18 KN/m32)地下室顶板覆土按1.4M每平方米荷载:18 KN/m31.4 M =25.2KN/m2五、施工方案:*地下车库工程,顶板混凝土强度为C35,过车部位板厚为250mm配筋为10150,双层双向;由于现场狭小,地上部分混凝土施工时需要在顶板上停置满载40吨商砼车(据厂家提供的技术参数,商砼车每个前轮荷载4t,每个后轮荷载8t)。本方案在每个轮子停置处(以最不利的后轮荷载进行

4、计算)的地下室顶板下设4根钢管立撑,分2排,水平杆步距h=1.5m(每根立杆每步均设纵横水平拉杆,底部设一道扫地杆).且支撑处所有水平拉杆均相连,不考虑钢管支撑以外部分的地下室顶板承载能力。本方案钢管外径取d=48mm,内径d1=42mm,壁厚3mm,断面面积A=4.24c,支撑平面布置图如下: 第二章 编制依据一、编制依据1、 本工程设计图纸2、 本工程施工组织设计3、建筑结构荷载规范(GB50009-2012)4、建筑施工安全检查标准JGJ59-20115、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-20116、建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-20167、混凝土结构工程施工质

5、量验收规范GB50204-20158、混凝土结构设计规范(GB50010-2010)9、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013)10、混凝土结构工程施工规范(GB50666-2015)11、 建设工程安全生产管理条例12、 根据现场载重商砼罐车40吨进行编制第三章 施工计划一、 材料准备钢管:采用外径48.3mm,壁厚3mm的Q235钢材质的焊接钢管,其质量应符合现行国家标准碳素结构钢(GB/T700-2006)中Q235A级钢的规定,有严重锈蚀弯曲、压扁、裂纹和损伤者禁用。立杆、纵向水平杆的钢管长度为3.56m或每根最大重最不超过25kg为宜,钢管应全涂防锈漆。扣件:扣件采用

6、可锻铸铁制作的扣件,其材质应符合现行国家标准钢管脚手架扣件(GB15831-2006)的规定,扣件不能有裂纹、气孔、疏松、砂眼等铸造缺陷,扣件与钢管要接触良好。扣件与钢管的贴合面必须严格整形,应保证与钢管扣紧时接触良好,当扣件夹紧钢管时,开口处的最小距离应不小于5mm。扣件活动部位应能灵活转动,旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm。加强对使用材料的检查,检查钢管是否合格,是否变形,检查扣件是否松动,螺栓螺纹是否有损,检查钢管型号、质量等,不合格的材料一律不准在本工程中使用,严禁使用变形和不合格的材料,严禁使用变形和不合格的扣件、钢管。三、 施工进度计划进度计划见下表:搭设部位搭设高度搭设时间完成

7、时间车道基顶地下室顶板方案审批完成后2天内开始开始后3天内完成第四章 施工工艺技术一、行车道穿后浇带处加固方式及受力验算1.1、加固方式由于整个地下室设置了1条横向后浇带,因此各车辆运输必须横跨后浇带。为了最大程度的对后浇带钢筋进行保护,防止后浇带区域梁板开裂,现进行如下加固方式。 1、在行车道与后浇带相遇时,在穿过后浇带处的梁两端均设置102mm5mm钢管立柱,立柱顶部与梁接触位置,垫15厚200mm200mm钢板,来防止梁端受力过大而产生裂缝。 2、在行车道(6米)与后浇带相遇的板底位置,后浇带两侧搭设直径48*3.0钢管,纵向间距0.6米,横向间距0.6米,如下图所示。后浇带板底加固图

8、3、在行车道与后浇带相遇的顶板位置,铺设20mm厚钢板来保证车辆安全通过,保护顶板钢筋及后浇带两侧混凝土不受破坏。 2.2、受力验算假设以40T运输车经过后浇带位置,所有荷载都传递到下部的2根钢管上,则每根钢管受力N=409.8/2=196KN1025钢管fy=235N/mm2,fd=205N/mm2,A=15.24cm2,i=3.43cm,H=3.1m查钢结构轴心受压构件稳定系数表,=0.757则=N/A=196103/0.75715.24102=170N/mm2N=94.08kN故顶板抗冲切验算可满足要求。三、立杆验算每处单元板设置4根48钢管(计算壁厚取3mm),则有:N= 94.084 = 23.52kNL0 = kh0 =1.1551.41500 = 2425.5mm壁厚3mm钢管 i = = = 15.95mm= L0/ i = 2425.5 15.95 =152.1 查表 =0.301 = = 23.521000/0.3014.24100=184.29N/mm2 205 N/mm2故立杆受力符合要求。综上所述, 地下室顶板钢管支撑布置满足要求。*有限公司*项目部2018年11月1日17

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