1、 现场安装工艺指导书 编制: 审核: 批准: 版本: 文件编号: 2011年 月 日 l SVG现场安装工艺标准 l 1适用范围 l 本标准适用于电气安装工程中10kV及以下的SVG、等配电柜安装。 l 1成品保护 l 1.1设备运到现场后,暂时不能安装就位,应及时用苫布盖好,并把苫布绑扎牢固
2、防止设备风吹、日晒雨淋,如有设备库最好将设备存放在库房内,并设专人看管。 l 1.2设备搬运过程中,不允许将设备倒立,8,防止设备油漆、电器元件损坏。 l 1.3设备安装完毕后,暂时不能送电运行,变配电室门窗要关好,设专人看管,未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。 l 1.4安全、环保措施 l 8.1安全操作要求 l 1.5登高作业时应使用梯子或脚手架进行,并采用相应防滑措施,严禁蹬踏设备或绝缘子进行作业。 l 1.6带电作业时,工作人员必须穿绝缘胶鞋,并且至少两人作业,其中一人操作,另一人监护。 l 1.7设备通电调试前,必须检查线路接线是否正确,保护措施是否齐全,确认无误后,
3、方可通电调试。 l 1.8环保措施 l 施工现场应做到活完料净脚下清,现场垃圾应及时清运,收集后运至指定地点集中处理。 l 2施工准备 l 2.1材料、设备 l 2.1.2设备附件齐全,外观检查完好无损。 l 2.1.3设备和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。 l 2.2 机具设备 l 2.2.1手动工具: l 2.2.2电动工具:。 l 2.2.3测试检验工具:、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、等。 l 2.2.4其他工具:倒链、钢丝绳、滚杠等。 l 2.3作业条件 l 2.3.1装饰工程
4、已施工完毕。 l 2.3.2预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。 l 2.3.3设备间具有可靠的安全及消防措施。 l 2.3.4安装场地清理干净,照明符合要求,道路通畅。 l 2.4技术准备 l 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。 l 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。 l 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案,并进行安全、技术交底。 l 3操作工艺 l 3.1工艺流程 l 开箱检查→基础制作、安装→设备搬运→设备稳装→柜内一、二次接线→柜内清扫→调整试验→试运行验收 l 3.2操作方法 l 3.2.1开箱检查 l 3.2.1.1根据设备清单及装箱单由
5、本公司、采购方、施工单位和共同进行检查,并做好检查记录。 l 3.2.1.2开箱前先检查设备在运输过程中,有无损坏现象。 l 3.2.1.3开箱后检查设备与原设计是否相符,备品是否齐全,有无损坏腐蚀等情况,随机文件清单、零配件是否齐全,电气元件有无破损或其它异常情况。 l 3.2.2基础安装 l 3.2.2.1根据现场情况(方案)安装 无论采取何种方式安放 应根据设备的重量.大小的选择合适的方式。仓储地点至施工现场的运输,一般采用汽车结合汽车吊的方式;在施工现场运输时,根据现场的环境、道路的长短,可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输,或适合的方式。 l 3.2.3.2设备运输前,
6、需对现场情况进行检查,对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。 l 3.2.3.3设备运输须由起重工作业,相关人员配合进行。 l 3.2.3.4设备运输、吊装时注意事项: l 由于本设备较大,应采取防倒措施,同时避免发生碰撞和剧烈振动,以免损坏设备。 l 运度以防柜体变形或损坏部件。 l 3.2.4设备室内安装 l 3.2.4.1安装时,根据图纸及现场条件确定设备的就位次序,按照先内后外,先靠墙后入口的原则进行。 l 3.2.4.2依次将设备放到各自的安装位置上,先找正两端的配电柜,再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线,逐台进行调整。例如 地面的硬度。安装辅件钢材的 型号
7、规格 l 3.2.2.2采购方或施工单位与本公司相关负责人共同施工。采购方或施工单位提供 现场资料 如施工图纸等输平台、吊装平台搭设完毕,需经安全管理人员检查合格后,方可使用。 l 安装设备时应注意力 l 3.2.2.3在安装设备钱检查现场安装位置是否平整。 l 3.2.2.5保证设备可靠接地;在焊缝处做防腐处理。 l 3.2.4.3调整找正时,可以采用0.5mm钢垫片找平,每处垫片最多不应超过三片。 l 3.2.4.4在调整过程中,垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表1的规定。不允许强行靠拢使设备产生应力变化。 l 3.2.4.5设备调整结束后,即可对柜体进行固定
8、按配设备底座尺寸、设备地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸,尺寸和孔距完全与设备底座一致。 l 3.2.4.6设备就位找正、找平后,柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。 l 3.2.4.7对于设置接地母排的成套设备接地,在接地母排的两端分别与主接地网进行连接,根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换,在配电柜处的连接需采用螺栓连接。 l 3.2.5柜内一、二次接线 l 3.2.5.1一次接线 l 柜内母线安装参见“硬母线安装工艺标准”(Ⅵ103)的相关内容。 l 主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍;紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。
9、 l 3.2.5.2设备内二次接线 l 按设备的原理图 接线 线图逐台检查柜内电气元件是否相符。 l 3.2.6设备内清扫:设备柜检查完毕后,清除柜内的所有杂物和灰尘。 l 3.2.7调整试验 l 3.2.7.1设备的调试 l 设备的调试应符合产品安装使用技术说明书的规定。 l 二次控制线调整:将所有的接线端子螺丝再紧一次;用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值,馈电线路必须大于0.5MΩ,二次回路必须大于1MΩ;二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时,该部位的检查不得使用兆欧表,应使用万用表测试回路接线是否正确。 l 高压试验: l 主要试验包括:柜内母线的
10、绝缘、耐压试验,PT、CT柜的变比,开关及避雷器试验等。 l 3.2.8试运行验收 l 3.2.8.1送电试运行前的准备工作 l 备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、粉末灭火器等。 l 再次清扫设备,并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。 l 试运行的安全组织措施到位,明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。 l 3.2.8.2空载送电试运行 l 检查电压是否正常,然后对进线电源进行核相,相序确认无误后,按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关,并检查PT柜的三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关,观察电流指示是
11、否正常,低压进线柜上电压指示是否正常,并操作转换开关,检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸,并观察电压、电流指示是否正常。 l 3.2.8.3验收:经过空载试运行试验24h无误后,进行带负载运行试验,并观察电压、电流等指示正常,高压开关柜内无异常声响,运行正常,即可交付使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。 l 表1 安装允许偏差 l 项 目 l 允许偏差(mm) l 检验方法 l 国标、行标 l 企标 l 基础型钢 l 顶部平直度 l 每米 l ≤1 l ≤1 l 拉线、尺量检查 l 全长 l ≤5 l ≤4 l 侧面平直度 l 每米 l ≤1 l ≤1 l 全长 l ≤5 l ≤4 l 柜盘安装 l 每米垂直度 l ≤1.5 l ≤1.3 l 吊线、尺量检查 l 盘顶平直度 l 相邻两盘 l ≤2 l ≤2 l 直尺、塞尺检查 l 成排盘顶部 l ≤5 l ≤4 l 拉线、尺量检查 l 盘面平直度 l 相邻两盘 l ≤1 l ≤1 l 直尺、塞尺检查 l 成排盘面 l ≤5 l ≤4 l 拉线、尺量检查 l 柜间接缝 l ≤2 l ≤2 l 塞尺检查






