SVG现场安装工艺.doc

现场安装工艺指导书

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2011年 月 日

l SVG现场安装工艺标准
l 1适用范围
l 本标准适用于电气安装工程中10kV及以下的SVG、等配电柜安装。

l 1成品保护
l 1.1设备运到现场后，暂时不能安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒雨淋，如有设备库最好将设备存放在库房内，并设专人看管。
l 1.2设备搬运过程中，不允许将设备倒立，8，防止设备油漆、电器元件损坏。
l 1.3设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门窗要关好，设专人看管，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。
l 1.4安全、环保措施
l 8.1安全操作要求
l 1.5登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或绝缘子进行作业。
l 1.6带电作业时，工作人员必须穿绝缘胶鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。
l 1.7设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。
l 1.8环保措施
l 施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。

l 2施工准备
l 2.1材料、设备
l 2.1.2设备附件齐全，外观检查完好无损。
l 2.1.3设备和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。
l 2.2 机具设备
l 2.2.1手动工具：
l 2.2.2电动工具：。
l 2.2.3测试检验工具：、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、等。
l 2.2.4其他工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。
l 2.3作业条件
l 2.3.1装饰工程已施工完毕。
l 2.3.2预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。
l 2.3.3设备间具有可靠的安全及消防措施。
l 2.3.4安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。
l 2.4技术准备
l 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。
l 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。
l 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。
l 3操作工艺
l 3.1工艺流程
l 开箱检查→基础制作、安装→设备搬运→设备稳装→柜内一、二次接线→柜内清扫→调整试验→试运行验收
l 3.2操作方法
l 3.2.1开箱检查
l 3.2.1.1根据设备清单及装箱单由本公司、采购方、施工单位和共同进行检查，并做好检查记录。
l 3.2.1.2开箱前先检查设备在运输过程中，有无损坏现象。
l 3.2.1.3开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。
l 3.2.2基础安装
l 3.2.2.1根据现场情况（方案）安装 无论采取何种方式安放 应根据设备的重量.大小的选择合适的方式。仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，或适合的方式。
l 3.2.3.2设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。
l 3.2.3.3设备运输须由起重工作业，相关人员配合进行。
l 3.2.3.4设备运输、吊装时注意事项：
l 由于本设备较大，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。
l 运度以防柜体变形或损坏部件。
l 3.2.4设备室内安装
l 3.2.4.1安装时，根据图纸及现场条件确定设备的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。
l 3.2.4.2依次将设备放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。例如 地面的硬度。安装辅件钢材的 型号规格
l 3.2.2.2采购方或施工单位与本公司相关负责人共同施工。采购方或施工单位提供 现场资料 如施工图纸等输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。
l 安装设备时应注意力
l 3.2.2.3在安装设备钱检查现场安装位置是否平整。

l 3.2.2.5保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。
l 3.2.4.3调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。
l 3.2.4.4在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表1的规定。不允许强行靠拢使设备产生应力变化。
l 3.2.4.5设备调整结束后，即可对柜体进行固定。按配设备底座尺寸、设备地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，尺寸和孔距完全与设备底座一致。
l 3.2.4.6设备就位找正、找平后，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。
l 3.2.4.7对于设置接地母排的成套设备接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。
l 3.2.5柜内一、二次接线
l 3.2.5.1一次接线
l 柜内母线安装参见“硬母线安装工艺标准”（Ⅵ103）的相关内容。
l 主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。

l 3.2.5.2设备内二次接线
l 按设备的原理图 接线 线图逐台检查柜内电气元件是否相符。
l 3.2.6设备内清扫：设备柜检查完毕后，清除柜内的所有杂物和灰尘。
l 3.2.7调整试验
l 3.2.7.1设备的调试
l 设备的调试应符合产品安装使用技术说明书的规定。
l 二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5MΩ，二次回路必须大于1MΩ；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。
l 高压试验：
l 主要试验包括：柜内母线的绝缘、耐压试验，PT、CT柜的变比，开关及避雷器试验等。
l 3.2.8试运行验收
l 3.2.8.1送电试运行前的准备工作
l 备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、粉末灭火器等。
l 再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。
l 试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。
l 3.2.8.2空载送电试运行
l 检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常。
l 3.2.8.3验收：经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常，即可交付使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。
l 表1 安装允许偏差
l 项 目
l 允许偏差（mm）
l 检验方法
l 国标、行标
l 企标
l 基础型钢
l 顶部平直度
l 每米
l ≤1
l ≤1
l 拉线、尺量检查
l 全长
l ≤5
l ≤4
l 侧面平直度
l 每米
l ≤1
l ≤1
l 全长
l ≤5
l ≤4
l 柜盘安装
l 每米垂直度
l ≤1.5
l ≤1.3
l 吊线、尺量检查
l 盘顶平直度
l 相邻两盘
l ≤2
l ≤2
l 直尺、塞尺检查
l 成排盘顶部
l ≤5
l ≤4
l 拉线、尺量检查
l 盘面平直度
l 相邻两盘
l ≤1
l ≤1
l 直尺、塞尺检查
l 成排盘面
l ≤5
l ≤4
l 拉线、尺量检查
l 柜间接缝
l ≤2
l ≤2
l 塞尺检查