SVG现场安装工艺.doc

现场安装工艺指导书编制： 审核： 批准： 版本： 文件编号：2011年 月 日l SVG现场安装工艺标准l 1适用范围l 本标准适用于电气安装工程中10kV及以下的SVG、等配电柜安装。l 1成品保护l 1.1设备运到现场后，暂时不能安装就位，应及时用苫布盖好，并把苫布绑扎牢固，防止设备风吹、日晒雨淋，如有设备库最好将设备存放在库房内，并设专人看管。l 1.2设备搬运过程中，不允许将设备倒立，8，防止设备油漆、电器元件损坏。l 1.3设备安装完毕后，暂时不能送电运行，变配电室门窗要关好，设专人看管，未经允许不得拆卸设备零件及仪表等。l 1.4安全、环保措施l 8.1安全操作要求l 1.5登高作业时应使用梯子或脚手架进行，并采用相应防滑措施，严禁蹬踏设备或绝缘子进行作业。l 1.6带电作业时，工作人员必须穿绝缘胶鞋，并且至少两人作业，其中一人操作，另一人监护。l 1.7设备通电调试前，必须检查线路接线是否正确，保护措施是否齐全，确认无误后，方可通电调试。l 1.8环保措施l 施工现场应做到活完料净脚下清，现场垃圾应及时清运，收集后运至指定地点集中处理。l 2施工准备l 2.1材料、设备l 2.1.2设备附件齐全，外观检查完好无损。l 2.1.3设备和各种器件应具有产品合格证、生产许可证、“CCC”认证标识、安装技术文件。l 2.2 机具设备l 2.2.1手动工具：l 2.2.2电动工具：。l 2.2.3测试检验工具：、兆欧表、万用表、水平尺、高压验电器、高压测试仪器、力矩搬手、钢卷尺、等。l 2.2.4其他工具：倒链、钢丝绳、滚杠等。l 2.3作业条件l 2.3.1装饰工程已施工完毕。l 2.3.2预留孔洞、预埋件应符合设计和设备安装要求。l 2.3.3设备间具有可靠的安全及消防措施。l 2.3.4安装场地清理干净，照明符合要求，道路通畅。l 2.4技术准备l 2.4.1施工图纸和技术资料齐全。l 2.4.2施工方案编制完毕并经审批。l 2.4.3施工前应组织参施人员熟悉图纸、方案，并进行安全、技术交底。l 3操作工艺l 3.1工艺流程l 开箱检查基础制作、安装设备搬运设备稳装柜内一、二次接线柜内清扫调整试验试运行验收l 3.2操作方法l 3.2.1开箱检查l 3.2.1.1根据设备清单及装箱单由本公司、采购方、施工单位和共同进行检查，并做好检查记录。l 3.2.1.2开箱前先检查设备在运输过程中，有无损坏现象。l 3.2.1.3开箱后检查设备与原设计是否相符，备品是否齐全，有无损坏腐蚀等情况，随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。l 3.2.2基础安装l 3.2.2.1根据现场情况（方案）安装 无论采取何种方式安放 应根据设备的重量.大小的选择合适的方式。仓储地点至施工现场的运输，一般采用汽车结合汽车吊的方式；在施工现场运输时，根据现场的环境、道路的长短，可采用液压叉车、人力平板车或钢板滚杠运输，或适合的方式。l 3.2.3.2设备运输前，需对现场情况进行检查，对于必要部位需搭设运输平台和垂直吊装平台。l 3.2.3.3设备运输须由起重工作业，相关人员配合进行。l 3.2.3.4设备运输、吊装时注意事项：l 由于本设备较大，应采取防倒措施，同时避免发生碰撞和剧烈振动，以免损坏设备。l 运度以防柜体变形或损坏部件。l 3.2.4设备室内安装l 3.2.4.1安装时，根据图纸及现场条件确定设备的就位次序，按照先内后外，先靠墙后入口的原则进行。l 3.2.4.2依次将设备放到各自的安装位置上，先找正两端的配电柜，再从柜下至柜上2/3高处的位置拉一条水平线，逐台进行调整。例如 地面的硬度。安装辅件钢材的 型号规格l 3.2.2.2采购方或施工单位与本公司相关负责人共同施工。采购方或施工单位提供 现场资料 如施工图纸等输平台、吊装平台搭设完毕，需经安全管理人员检查合格后，方可使用。l 安装设备时应注意力l 3.2.2.3在安装设备钱检查现场安装位置是否平整。l 3.2.2.5保证设备可靠接地；在焊缝处做防腐处理。l 3.2.4.3调整找正时，可以采用0.5mm钢垫片找平，每处垫片最多不应超过三片。l 3.2.4.4在调整过程中，垂直度、水平度、柜间缝隙等安装允许偏差应符合表1的规定。不允许强行靠拢使设备产生应力变化。l 3.2.4.5设备调整结束后，即可对柜体进行固定。按配设备底座尺寸、设备地脚固定螺栓孔的位置和固定螺栓尺寸，尺寸和孔距完全与设备底座一致。l 3.2.4.6设备就位找正、找平后，柜体与柜体、柜体与侧挡板均用镀锌螺栓连接固定。l 3.2.4.7对于设置接地母排的成套设备接地，在接地母排的两端分别与主接地网进行连接，根据设计可选用铜排、镀锌扁钢或电缆连接。为便于检修和更换，在配电柜处的连接需采用螺栓连接。l 3.2.5柜内一、二次接线l 3.2.5.1一次接线l 柜内母线安装参见“硬母线安装工艺标准”（103）的相关内容。l 主母线及柜内各电气接点在投入前均需将螺栓再检查紧固一遍；紧固螺栓时应采用力矩扳手进行紧固。l 3.2.5.2设备内二次接线l 按设备的原理图 接线 线图逐台检查柜内电气元件是否相符。l 3.2.6设备内清扫：设备柜检查完毕后，清除柜内的所有杂物和灰尘。l 3.2.7调整试验l 3.2.7.1设备的调试l 设备的调试应符合产品安装使用技术说明书的规定。l 二次控制线调整：将所有的接线端子螺丝再紧一次；用兆欧表测试配电柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线路必须大于0.5M，二次回路必须大于1M；二次线回路如有晶体管、集成电路、电子元件时，该部位的检查不得使用兆欧表，应使用万用表测试回路接线是否正确。l 高压试验：l 主要试验包括：柜内母线的绝缘、耐压试验，PT、CT柜的变比，开关及避雷器试验等。l 3.2.8试运行验收l 3.2.8.1送电试运行前的准备工作l 备齐经过检验合格的验电器、绝缘靴、绝缘手套、临时接地线、绝缘垫、粉末灭火器等。l 再次清扫设备，并检查母线上、配电柜上有无遗留的工具、材料等。l 试运行的安全组织措施到位，明确试运行指挥者、操作者和监护者。明确操作程序和安全操作应注意的事项。l 3.2.8.2空载送电试运行l 检查电压是否正常，然后对进线电源进行核相，相序确认无误后，按操作程序进行合闸操作。先合高压进线柜开关，并检查PT柜的三相电压指示是否正常。再合变压器柜开关，观察电流指示是否正常，低压进线柜上电压指示是否正常，并操作转换开关，检查三相电压情况。再依次将各高压开关柜合闸，并观察电压、电流指示是否正常。l 3.2.8.3验收：经过空载试运行试验24h无误后，进行带负载运行试验，并观察电压、电流等指示正常，高压开关柜内无异常声响，运行正常，即可交付使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告等技术资料。l 表1 安装允许偏差l 项 目l 允许偏差（mm）l 检验方法l 国标、行标l 企标l 基础型钢l 顶部平直度l 每米l 1l 1l 拉线、尺量检查l 全长l 5l 4l 侧面平直度l 每米l 1l 1l 全长l 5l 4l 柜盘安装l 每米垂直度l 1.5l 1.3l 吊线、尺量检查l 盘顶平直度l 相邻两盘l 2l 2l 直尺、塞尺检查l 成排盘顶部l 5l 4l 拉线、尺量检查l 盘面平直度l 相邻两盘l 1l 1l 直尺、塞尺检查l 成排盘面l 5l 4l 拉线、尺量检查l 柜间接缝l 2l 2l 塞尺检查