1、检 查 作 业 指 导 书
产品名称
纸箱
工程名称
纸箱检验
文件NO
XL-W-002
版本
A/0
页码
1/3
No
项目
检验内容
检测工具
具体图
注意事项
一
外箱检验要求
通常外箱所用纸质通常为B=C或B=B两种。
1. 外箱表面不能有粘贴、刮破、浸水、污物现象；
2. 外箱纸质须保持和资料上所提供纸质相一致；
3. 外箱尺寸要保持和资料要上所提供尺寸一致，偏差为0.5CM；
4. 同一个货柜外箱须保持颜色一致，同一款产品外箱不能有两种颜色，同一个纸箱不能有两种颜色；
5. 箱唛位置要正确分中，印唛字体排列整齐，印刷内
2、容须和订单相符，不能有多印、漏印，印唛字体须清楚，不能有重影，缺画，多点之现象；
卷尺
卡尺
1. 内盒、外箱折合后须确保为长方体，不得成梯形或棱形。
2. 确保纸质硬性，不得偏软。
必需遵守事项
1. 扭样标准为MIL STD 105E LEVEL Ⅱ AQL 2.5
2. 作好检验结果标示。
改订日
改订内容
改订者
作成日期
改订日期
登 录
承 认
审 查
作 成
3、
检 查 作 业 指 导 书
产品名称
纸箱
工程名称
纸箱检验
文件NO
XL-W-002
版本
A/0
页码
2/3
No
项目
检验内容
检测工具
具体图
注意事项
6. 纸箱剪纸须整齐,合拢后不能有间隙,不能有外漏或内漏单坑之现象.；
7. 注意和内盒试装效果。
2. 内盒、外箱折合后须确保为长方体，不得成梯形或棱形。
2. 确保纸质硬性，不得偏软。
二
内盒检验
1. 现行使用内盒有：彩合、W33纸质内盒、
4、B33纸质内盒
2. 内盒表面不能有贴纸、划伤、污渍污物、浸水；
3. 内盒纸质保持和资料上所提供纸质一致；
4. 内盒尺寸须保持和资料尺寸一样，偏差±0.3Cm；
5. 同一货柜内盒颜色保持一致,同一个内盒不能有两种颜色；
6. 检验彩盒时,注意上面图案方向和颜色，不能有模糊不清，不能印错；
卷尺
卡尺
必需遵守事项
1. 抽样标准为MIL STD 105E LEVEL Ⅱ AQL 2.5
2. 作好检验结果标示。
改订日
改订内容
改订者
作成日期
改订日期
张玉明
登 录
承 认
审 查
5、
作 成
检 查 作 业 指 导 书
产品名称
纸箱
工程名称
纸箱检验
文件NO
XL-W-002
版本
A/0
页码
3/3
No
项目
检验内容
检测工具
具体图
注意事项
7. 内盒剪纸须平直，合拢后不能有间隙，不能有外漏或内漏单坑现象；
8.和对应产品试装要OK。
3. 内盒、外箱折合后须确保为长方体，不得成梯形或棱形。
6、2. 确保纸质硬性，不得偏软。
三
检验要求
项目
NO
检验要求
判定藉准
缺点等级
检验工具
尺寸
1
长×宽×高
要求和装资料要一致，其尺寸公差：外箱为
±0.5cm内箱为±0.3cm
严重
卡尺或直尺
卷尺
外观
检验
2
纸质
要求和来料包装资料相符：
严重
卡尺
3
字体
要求字体大小格式及内容和包装次料一致，字
体无倾斜、短缺、掉漏及模糊不清
严重
目视
4
开口方向
要求和资料一致
严重
目视
5
表面
1．要求纸箱干燥，表面平整无毛边，无起泡，
无烂纸及划伤。
7、
严重
目视
2．纸边齐整误差不超出5mm。
轻微
卡尺
3．不缺料、不露楞、脱胶小于20mm。
轻微
卡尺、目视
6
油污
面积小于0.5平方厘米
轻微
目视
7
黑点、污点
面积小于1平方厘米（每面允收一点）
轻微
目视
其它
8
试装配
不许可内箱装入外箱时，内箱松动或装不进。
不许可内箱装不进对应产品。
严重
目视
必需遵守事项
1. 扭样标准为MIL STD 105E LEVEL Ⅱ AQL 2.5
2. 作好检验结果标示。
改订日
改订内容
改订者
作成日期
改订日期
登 录
承 认
审 查
作 成
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