新版钢筋综合项目工程关键技术交底.doc

技 术 交 底 记 录
年 月 日
工程名称
雅居乐
分部工程
基本及主体构造
分项工程名称
钢筋工程
交底内容：
一、 基本钢筋绑扎
1、工艺流程：
放线 →承台钢筋绑扎 →底板钢筋绑扎→基本梁钢筋绑扎→底板上层钢筋绑扎→插筋
2、放线：
在铺设钢筋之前，在防水保护层弹线标注轴线，框架柱、剪力墙、外墙基本梁及基本连梁边线，钢筋网片控制线。其中，框架柱、剪力墙暗柱角部用红油漆标注直角三角形，轴线用红油漆标注等边三角加以区别。
各类标记要明显，弹线用墨要重，油漆三角标注尺寸相对偏大，以免钢筋磨损或灰尘遮盖。
3、承台钢筋绑扎：
承台底部网片钢筋绑扎前依照在防水保护层上放好承台边线，画好钢筋最底层钢筋间距，然后按画好线放置底层钢筋，然后在底层钢筋按间距放好底层钢筋网上层钢筋。绑扎时先把外围两圈绑好，中间每个交叉点均需绑扎。
承台底层钢筋绑扎好后，在上面用16钢筋焊马凳，间距不不不大于1000㎜，为防止倾倒要焊斜撑。马凳焊好按上一道工序同样绑扎上层钢筋网。
底钢筋保护层采用40厚大理石块，网片钢筋绑扎好后来，用撬杠将网片钢筋撬起垫混凝土垫块，垫块间距不不不大于1000㎜，同步要兼顾马凳布设位置，保证马凳下面设立混凝土垫块。
4、底板底部钢筋网绑扎
绑扎前在保护层上用粉笔按设计间距画好，要注意与基本连梁、基本梁、承台关系。依照图纸规定，筏板底层筋可在承台锚固
如与基本连梁、基本梁平行某些，基本连梁、基本梁底部可不设板筋。板筋在离梁角筋1/2板筋间距开始布置。绑扎工艺同上。
5、基本连梁、基本梁绑扎
基本梁依照设计在外围一圈拉通设立（涉及承台内），基本连梁可在承台锚固。绑扎前先用钢管搭架子以便绑扎，架子要比梁高100㎜，绑扎好后只要一松扣件就行，但要注意梁位置及保护层厚度（依照放好梁边线）。
6、底板上层钢筋网绑扎同下层钢筋网。
7、剪力墙、柱插筋
先依照下面墨线和红油漆三角，用线坠在基本梁上把柱子箍筋定位并焊牢，然后依照箍筋插柱子主筋和剪力墙钢筋，插筋时要按图纸设计规定把钢筋伸至筏板底部，并做好钢筋构造办法，要注意基本梁里面两道间距500㎜箍筋、拉钩及水平分布筋不能少。如与其他钢筋影响时要保证剪力墙、柱钢筋位置精确性。
由于基本筏板厚度较大，混凝土对剪力墙侧压力较大，要采用足够办法防止钢筋位移（必要时可采用点焊）。
收头插筋要一次到位，减少钢筋接头数量。
二、剪力墙、柱钢筋绑扎
1、工艺流程：
框架柱钢筋施工工艺流程：
放线 →框架柱主筋校正→竖向钢筋连接→箍筋绑扎→保护层垫块安装
剪力墙钢筋施工工艺流程：
放线→竖向钢筋校正 →暗柱竖向钢筋连接→暗柱箍筋绑扎→剪力墙竖向钢筋绑扎→剪力墙水平筋绑扎→拉钩安装→保护层垫块安装
2、放线：
底板混凝土浇筑完后，在现浇板上用墨线弹出轴线、剪力墙边线、模板控制线，用于剪力墙钢筋校正及模板定位控制。
3、框架柱、暗柱钢筋绑扎
框架柱、暗柱按规定进行用压力焊连接，并对接头进行跟踪检查，不合格割除重新焊。
柱主筋连接完并经质量员验收后，用标尺将箍筋间距画在柱四个大主筋上，并按标记绑扎箍筋，在按图纸规定绑扎拉筋，在此应注意箍筋加密区必要按照图纸设计及16G101系列图集所规定规定进行加密。
柱主筋与箍筋交叉点均用铁丝扎牢，并将所有扎丝尾部弯向柱心，以防砼成形后铁丝反锈。
箍筋必要开口四角均匀错开，由上向下套好，避免将箍筋掰开，导致箍筋变形，上部第一道箍筋必要用柱子定位箍筋绑牢，保证主筋排距均匀不移位。
4、剪力墙钢筋绑扎:
由质量员对暗柱钢筋质量进行检查合格后，再进入下一道工序，剪力墙钢筋网片绑扎。一方面调节剪力墙竖向钢筋位置，再进行剪力墙竖向及横向钢筋绑扎。在绑扎过程中，剪力墙中每㎜设竖向梯子定位筋，以控制水平钢筋间距与两个网片距离；在剪力墙顶部搁置水平定位钢筋，以控制竖向筋间距，等混凝土浇筑完毕后取下，用于下一层剪力墙钢筋定位。
为保证墙板网片间距，按图纸规定设立拉钩，拉钩要同步钩住竖向和横向钢筋，钢筋直径、间距按设计规定。
三、梁板钢筋绑扎
1、工艺流程：
主梁钢筋绑扎→次梁钢筋绑扎→平板底筋绑扎→电管安装（此项工作由安装班完毕）→平板加筋绑扎
2、梁钢筋绑扎：
绑扎安装前，对成品钢筋型号、直径、形状、尺寸和数量进行检查，看与否与图纸、料单相符，如有漏错，应调节增补。
先将梁面主筋按设计规定摆设好，把箍筋间距画在梁钢筋上，穿套箍筋并按间距绑扎，之后穿梁底筋再绑扎完毕。
当梁主筋过多，采用分层布筋时，钢筋排距为25㎜，为保证钢筋位置，中间每隔2米左右用一根25钢筋，长度比梁宽短30㎜钢筋垫限位。
梁连接位置应满足规范及图纸规定，上部钢筋在跨中1/3范畴内连接，下部钢筋在支座1/3范畴内连接。
3、板钢筋绑扎：
在板钢筋铺设前，先按设计规定间距在平板模板上画线（或弹线）再铺设板筋。双层网片要注意两块板间上层钢筋平直度，必要时在梁边调节，以保持钢筋整体观感。
板筋绑扎时，每个交叉点都必要绑扎，绝不容许跳绑和漏绑，底板钢筋绑完后待安装班预埋完电管后方可绑扎上层板筋。
4、楼梯钢筋绑扎
楼梯钢筋角度必要和设计相一致；施工缝处预留钢筋搭接长度必要满足规定，底板用塑料垫块将保护层控制好。施工缝处混凝土用疏子形木板隔挡，齿口间距同楼梯板主筋间距，保证主筋间距和保护层厚度。
5、垫块及马凳
钢筋保护层垫块采用碎花岗石块、塑料垫块等，分布间距0.7～1米。为保证楼板负筋和阳台主筋位置精确性，板筋绑扎好后，垫好钢筋马登，间距600㎜。
四、钢筋安装位置容许偏差和检查办法
项目
容许偏差（mm）
检查办法
绑扎钢筋网
长、宽
±10
钢尺检查
网眼尺寸
±20
钢尺量持续三档、取量大值
绑扎钢筋骨架
长
±10
钢尺检查
宽、高
±5
钢尺检查
受力钢筋
间距
±10
钢尺量两端、中间各一点，取量大值
排距
±5
保护层厚度
基本
±10
钢尺检查
柱、梁
±5
钢尺检查
板、墙、壳
±3
钢尺检查
绑扎箍筋、横向钢筋间距
±20
钢尺量持续三档、取量大值
钢筋弯起点位置
20
钢尺检查
预埋件
中心线位置
5
钢尺检查
水平高差
±3，0
钢尺和塞尺检查

五、安全文明施工
1、钢筋调直时圆盘钢筋必要放置于专用转盘上，转盘与调直机之间必要设隔离防护办法。
2、钢筋切断、弯曲等作业必要由纯熟工操作，禁止非纯熟工操作切断机、弯曲机。
3、钢筋机械用电线路必要埋地或架空铺设、加设套管，并定期检查，以免导致漏电、触电事故。
4、所有钢筋机械必要单独配备配电箱，且装有漏电保护装置。
5、钢筋吊装前，要仔细检查，捆绑牢固后方可吊运。调运过程要由专人指挥防护。
6、钢筋机械检修前必要先关掉电源，并由专业维修人员进行检修，禁止其她人员擅自操作。
7、绑扎剪力墙、暗柱钢筋时必要搭设稳固脚手架，禁止操作工人踩在钢筋上进行操作，防止摔伤导致安全事故。
8、临边施工时应有可靠外围防护下进行，并不得随意拆除外防护网，如必要拆除时，应经专职安全员批准后方可拆除，并在施工完及时恢复。

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交底人

接受人