改良cass工艺调试规程模板.doc

潮汕民用机场污水处理站改良CASS系统调试操作规程一、 宗旨本手册是针对潮汕民用机场污水处理站调试及试运行工作编写，可供安装、调试及营运维护工作人员使用，亦可作为建设方、施工方施工验收之参考。 二、 纲目手册含以下关键内容： 调试条件、调试准备、试水方法、单机调试、单元调试、分段调试、接种菌种、驯化培养、全线连调、检测分析、正式试运行、自行检验、正式提交检验、完工验收。 三、 细则 1、调试条件（1） 土建构筑物全部施工完成； （2） 设备安装完成； （3） 电气安装完成； （4） 管道安装完成； （5） 相关配套项目，含人员、仪器，污水及进排管线，安全方法均已完善。 2、调试准备（1） 组成调试运行专门小组，含土建、设备、电气、管线、施工人员和设计和建设方代表共同参与； （2） 确定调试及试运行计划安排； （3） 进行对应物质准备，如水（含污水、自来水），气（压缩空气、蒸汽），电，药剂购置、准备； （4） 准备必需排水及抽水设备；赌塞管道沙袋等；（5） 必需检测设备、装置（PH 计、试纸、COD 检测仪、SS）； （6） 建立调试统计、检测档案。3、试水（充水）方法（1） 按设计工艺次序向各单元进行充水试验；工程可完全使用洁净水或轻度污染水（积水、雨水）；考虑到水源节省，可用 50%净水或轻污染水或生活污水，二分之一工业污水（通常根据设计要求进行）。（2） 建构筑物未进行充水试验，充水根据设计要求通常分三次完成，即 1/3、1/3、1/3 充水，每充水 1/3 后，暂停 3-8 小时，检验液面变动及建构筑物池体渗漏和耐压情况。尤其注意：设计不受力双侧均水位隔墙，充水应在二侧同时充水。已进行充水试验建构筑物可一次充水至满负荷。 （3） 充水试验另一个作用是按设计水位高程要求，检验水路是否通畅和泄露，确保正常运行后满水量自流和安全超越功效，预防出现冒水和跑水现象。 4、单机调试（1） 工艺设计单独工作运行设备、 装置或非标均称为单机。应在充水后，进行单机调试。 （2） 单机调试应根据下列程序进行：a、 按工艺资料要求，了解单机在工艺过程中作用和管线阀门连接。 b、 认真阅读、消化单机使用说明书，检验安装是否符合要求，机座是否固定牢。 c、 凡有运转要求设备，要用手动开启或盘动，或用小型机械帮助盘动。无异常时方可点动。 d、 按说明书要求，加注润滑油（润滑脂）加至油标指示位置。 e、 了解单机开启方法，如离心式水泵、潜污泵则可带压开启；空气压缩机则应在不带压条件下进行开启、停机。f、 点动开启后，应检验电机设备转向，在确定转向正确后方可二次开启。g、 点动无误后，作 3-5min 试运转，运转正常后，再作 1-2h连续运转，此时要检验设备温升和异响声，通常设备工作温度不宜高于 50-60，除说明书有特殊要求者，温升异常时，应检验工作电流是否在要求范围内，超出要求范围应停止运行，找出原因，消除后方可继续运行。单机连续运行不少于 2h。 h、 单车运行试验后，应填写运行试车单，各方签字备查。5、单元调试（1） 单元调试是按水处理设计每个工艺单元进行，如格栅单元、旋流沉砂单元、预反应（厌氧）单元、改良CASS单元、加药单元、除臭单元、过滤单元、污泥浓缩单元、污泥脱水单元、紫外消毒单元等不一样要求进行。 （2） 单元调试是在单元内单台设备试车基础上进行，因为每个单元有几台不一样设备和装置组成，单元试车是检验单元内各设备连动运行情况，并应能确保单元正常工作。 （3） 单元试车只能处理设备协调连动，而不能确保单元达成设计去除率要求，因为它包含到工艺条件、菌种等很多原因，需要在试运行中加以处理。 （4） 不一样工艺单元应有不一样试车方法，应根据设计具体工艺规程实施。 6、分段调试（1） 分段调试和单元调试基础一致，关键是根据水处理工艺过程分类进行调试一个方法。 （2） 通常分段调试关键是按生物处理和物化处理两段进行，可分别参考厌氧、好氧调试运行和物化反应、沉淀过滤调试运行指导手册进行。 7、接种菌种（1） 接种菌种是指利用微生物生物消化功效工艺单元，如关键有水解、厌氧、缺氧、好氧工艺单元，接种是对上述单元而言。 （2） 依据微生物种类不一样，应分别接种不一样菌种。 （3） 接种量大小：厌氧污泥接种量通常不应少于水量8-10%，不然，将影响开启速度；好氧污泥接种量通常应不少于水量 5%。只要根据规范施工，厌氧、好氧菌可在要求范围正常开启。 （4） 开启时间：应说明，菌种、水温及水质条件，是影响开启周期长短关键条件。通常情况下，低于20时，接种和开启全部有一定困难，尤其是冬季运行时更是如此。所以，提议冬季运行时污泥分两次投加，以天天6000m3为例，提议第一期，在水解和好氧池中各投加12t活性污泥（注意：应采取方法预防无机物污泥进入），投加后按正常水位条件连续闷曝（曝气期间不进水）3-7d 后，检验处理效果，在确定微生物生化条件正常时，方可小水量连续进水20-30d，待生化效果显著或气温显著回升时，再次向两池分别投加10-20t 活性污泥，生化工艺才能正常开启。 （5） 菌种起源，厌氧污泥关键起源于已经有厌氧工程，如化粪池、农村沼气池、鱼塘、泥塘、护城河清淤污泥；好氧污泥关键来自城市污水处理厂，应取当日脱水未加药活性污泥作为好氧菌种。 8、驯化培养（1） 驯化条件：微生物生长条件不能发生骤然突出改变，要有一个适应过程。驯化过程应该和原生长条件尽可能一致，通常见常规生活污水作为培养水源。废水因浓度较高不能作为直接培养水，需要加以稀释，通常控制COD负荷不高于 1000-1500mg/L为宜，这么需要按1:1（生活污水：清水）或2：1 配制作为原始驯化水，驯化时温度不低于20，驯化采取连续闷曝3-7d，并在显微镜下检验微生物生长情况。根据不一样工艺方法（活性污泥、生物膜等），观察微生物生长情况，也可用检验进、出水COD 大小来判定生化作用效果。 （2） 驯化方法：驯化条件含有后，连续运行已见到效果情况下，采取递增污水进水量方法，使微生物逐步适应新存活条件，递增幅度大小按厌氧、好氧工艺及现场条件有所不一样。正常情况下，好氧正常开启可在 10-20d 内完成，递增百分比为 5-10%；而厌氧进水递增百分比则要小很多，通常应控制挥发酸 (VFA)浓度小于1000mg/L， 且厌氧池中PH值应保持在6.5-7.5范围内，不要产生太大波动，在这种情况下水量才可慢慢递增。通常情况，厌氧从开启到转入正常运行（满负荷量进水）需要 1-3 个月才能完成。（3） 厌氧、好氧、水解等生化工艺是个复杂过程，每个工程全部会有自己特点，需要依据现场条件加以调整。9、全线调试（1） 当上述工艺单元调试完成后，污水处理工艺全线贯通，污水处理系统处于正常条件下，即可进行全线连调。 （2） 按工艺单元次序，从第一单元开始检测每个单元 PH 值（用试纸）、SS（经验目测）、COD（仪器检测），确定全线运行问题所在。（3） 对不能达成设计要求工艺单元，全方面进行检测调试，直至达成要求为止。 （4） 各单元均正常后，全线连调结束。10、检测分析（1） 全线连调中，按检测结果即可确定调试关键是生化单元和物化加药单元。全线连调中，按检测结果即可确定调试关键是生化单元和物化加药单元。（2） 生化单元调试关键问题 ：a、 要认真检验查对该单元进出水口位置、布水、收水方法是否符合工艺设计要求。 b、 正式通水前，优异行曝气检测，即射流曝气泵开启后，观察生化池曝气泵运行是否正常（无反转、异响现象）。 c、 检验管道全部节点焊接安装质量，不能有漏水现象发生，发觉问题立即修复至要求。 d、 检验管道、阀门全部固定处，必需牢靠可靠，预防产生通水后管道松动现象。 e、 检验生物填料安装质量，不仅要求牢靠可靠，而且处于同一水平面上，间距误差小于1 cm，检验无误后方可通水。f、 继续充水，直抵达成正常工作状态，再次开启曝气应能正常工作，气量大、气泡细、翻滚均匀为最好状态。 g、 对生化方法要严格控制溶解氧（DO）量，厌氧工艺不许可有 DO 进入；氧化工艺则应确保 DO 控制在 2-4mg/L范围内。超出上述要求将可能破环系统正常运行。 （3） 物化加药单元调试关键问题 ：a、检验调整池、一级反应池、沉降池、砂滤池进出水口水位、水量、收水方法是否符合工艺设计要求。b、观察斜管反应池出口水质，如有较多絮凝繁花溢出，则应调整减小进水量。c、依据生产车间排水波动和分析数据合适调整加药量。11、试运行（1） 系统调试结束后应立即转入试运行。 （2） 试运行开始，则应要求建设方正式派人参与，并在试运行中对建设方人员进行系统培训，使其掌握运行操作。 （3） 试运行时间通常为 10-15 天。试运行结束后，则应和建设方进行系统交接，即试运行前期污水站全部设施、设备、装置保管及运行责任由工程施工承包方自行负担；试运行期，则由施工方、建设方共同负担，以施工方为主；试运行交接后则以建设方为主， 施工方帮助，完工验收后则全权由建设方负责。 12、自验检测（1） 由施工方制订自验检测方案，并做好对应统计。（2） 连续三天，按要求取水样（每 2h 一次，24h 为一个混合 样），分别在进出水口连续抽取， 天天进行检测 （关键为 锌、锰、汞、COD、PH、SS）,合格后即认定自检合格。 13、交验检测（1） 由施工方将自检结果向建设方汇报，建设方认同后，由建设方寄出交验书面申请汇报，报请当地环境保护监测主管部门前来检测。 （2） 施工方，建设方共同准备条件，配合环境保护主管部门进行检测。 （3） 检测汇报完成后，工程技术验收完成。14、完工验收工资料 （1）由施工方向建设方提交完工验收申请，并向建设方提供完工资料。（2）由建设方组织，并正式起草完工验收汇报，报请主管部门组织验收。 （3）正式办理完工验收手续。