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电气综合项目工程关键技术交底.doc

1、电气工程技术交底 电缆线路安装技术交底一、准备工作(1)设备材料:每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期,外观无损、无显著皱折和扭曲现象,有产品合格证。隶属材料电缆标志牌、绑扎带、电缆卡子、塑料带、塑料胶带、接线鼻子等材料均应附合设计要求。(2)关键机具:敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、导链、滑轮、转动角磨、钢丝绳子、大麻绳、绝缘摇表、皮尺、钢据、手锤、电工工具、无线电对讲机、手持扩音喇叭、校线电话等。(3)土建预留孔洞、预埋件符合设计要求。各机房、竖井处地坪及抹面工作结束,场院地清理洁净,电缆沿线照明照亮度满足施工要求。(4)电气设备及配电箱柜安装完成,电缆桥架、托盘及电缆保

2、护安装完成并检验合格。 二、施工工艺 1、工艺步骤见图7.1-1。 水平敷设准备工作 电缆沿桥架敷设 垂直敷设 整理固定 挂标志牌2、敷设前准备工作(1)施工前应对电缆进行具体检验,规格、型号、截面、电压等级等均匀符合设计要求,外观无扭曲。 (2)对1KV以下电缆,用1KV摇表摇测线间及对地绝缘电阻,其值应不低于10M。 (3)高层强电竖井大截电缆采取绞磨机械牵引方法敷设,电起重工配合,将机械安装固定在26层合适位置,并将钢丝绳子、大麻绳和滑轮安装好。(4)临时联络指挥系统设置。高层内尤其是电气竖井内电缆敷设,关键用无线电对讲机联络,手持扩音喇叭指挥,简易电话作为全线联络。(5)电气竖井中电缆

3、敷设以电缆排列图为准,预防电缆交叉和混乱。(6)电缆支架架设地点在地下一层强电竖井周围。施工时先敷设竖井向电缆,完成后再敷设至变配电所水平电缆。架设支架时应使电缆轴转动方向确保电缆引出端在电缆轴上方。 3、电缆沿桥架敷设 (1)水平敷设:敷设方法关键为人力牵引。电缆沿桥或托盘敷设时,应单层敷设,排列整齐,不得有交叉,拐弯处应以最大截面电缆许可弯曲半径为准。 (2)垂直敷设:在电气竖井采取自下而上电缆敷设方法,由角磨钢丝绳子缓慢牵引敷设。在各楼层电气竖井均安排施工人员监视、整理,使其通道顺畅。 (3)电缆敷设到位后,每层最少加装两道卡固支架。4、挂标志牌在电缆端头处挂标志牌,注明电缆编号、规格型

4、号及电压等级。三、质量标准 (1)确保项目:电缆绝缘电阻值符合施工规范要求。电缆敷设严禁有绞拧、护层断裂和表面严重划伤等缺损。 (2)基础项目:电缆转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,标志牌清楚齐全,防燃、隔热要求电缆保护方法完整。 (3)电缆最小弯曲半径为电缆外径10倍。四、成品保护 (1)室内沿电缆桥架敷设电缆,宜在管道及空调工程基础施工完成后进行,预防其它专业施工时损伤电缆。(2)电缆端头处门窗装好,并加锁,预防电缆丢失或损毁。五、注意事项 (1)因为楼顶距地面有100多米高,竖井电缆敷设是,楼顶端和地下室联络用对讲机无法直接沟通,需在室外地面设一个对讲机过渡联络。 (2)立即做好施工各项

5、统计。 (3)电缆施工前须将电缆电先排列好,划出排列图表,按图表施工。电缆敷设时,应敷设一根整理一根,卡固一根。(4)在桥架施工时,施工人员应考虑满足桥架或托盘上敷设最大截面电缆弯曲半径要求。 电气配管及管内穿线技术交底一、准备工作1、材料要求 镀锌钢管壁厚均匀,焊缝均匀,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象,管箍、锁紧螺母、护口、接线盒、开关盒、灯光盒、面板,膨胀螺栓、塑料胀塞等均应符合要求,并有合格证。 绝缘导线型号、规格必需符合设计要求,并有出厂合格证。钢带线、护口、压线帽、接线鼻子等均应符合要求。 2、关键机具 威管器、开孔器、套丝板、套管机、压力案子、手锤、钢锯、锉、电锤、手电钻、台钻、高凳

6、、压线钳、剥线钳、电烙铁、电炉、锡锅、万用表、兆欧表及部分电工常见工具。 3、作业条件(1)暗管敷设:将各层水平线和墙厚度线弹好,配合土建施工。现浇混凝土板,柱内配管在底层钢筋绑托完后而上层钢筋未绑托前进行,依据施工图尺寸位置配合施工。 (2)明管敷设:采取胀管安装,必需在土建抹灰后进行。 (3)吊顶内管路敷设:结构施工时,配合土建安装好预埋件、支吊架。内部装修施工时,配合土建做好吊顶灯位及电气器具位置翻样图,并在顶板弹出实际位置。 (4)管内穿线:配管工程或线槽安装工程配合土建施工完成。二、施工工艺 1、工艺步骤(1)暗管敷设:威弯、切管、套丝测定箱盒位置稳注箱盒管路连接配合现浇混凝土配管地

7、线焊接(2)明管、吊顶内管路敷设:预制加工管弯、支架箱、盒测位支、吊架固定(胀管法)箱、盒固定管路连接跨接地线 (3)管内穿线:扫管穿带线放线和断线导线和带线绑托管口带护口导线连接线路绝缘摇测 2、暗管敷设(1)暗配电线管路宜沿最近线路敷设并降低弯曲,埋入墙或混凝土内管子离表面净距不应少于15mm。(2)依据设计图和现场情况加工多种盒、箱、管弯。钢管威弯采取冷威法,通常管径为20mm及无毛刺。管子套丝扣应洁净,不乱不过长。(3)以土建弹出水平线为基准,依据设计图要求确定盒、箱实际尺寸位置,并将盒 、箱定牢靠。(4)管路关键用管箍丝扣连,套丝不得有乱扣现象。上好管牺牲箍后,管吕应对严,外露丝不应

8、多于2倍。套管连接宜用于暗配管,套管长度为连接管径1.5-3倍。连接管口对口处应在套管中心,焊口应焊接牢靠严密。 管路超出下列长度,应加装接线盒,其位置应便于穿线;无弯时,30m;有一弯时,20m,有第二弯时,15m;有三个弯时,8m。 盒 、箱开孔应整齐并和管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。管口入盒、箱,暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口和敲落孔焊接,管口露出盒、箱应大于5mm,有锁紧螺母者和锁紧螺母平,露出锁螺母丝扣2-4扣。(5)将堵也盒子固定牢后敷管,管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。(6)用5圆钢和跨地接地线焊接,跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面6倍,焊缝均匀牢靠,

9、焊接处刷防腐漆。3、明管敷设(1)明配管弯曲半径通常小于管外径6倍数,如有一弯时应大于管外径4倍。(2)依据设计首先测出盒箱和出线口正确位置,然后根据安装标准固定点间距要求确定支、吊架具体位置,固定点距离应均匀,管卡和终端、转弯中点、电气器具或箱盒边缘距离为150-500mm,钢管中间管卡最大距离:15-20时为1.5m, 25-32时为2m。(3)明制箱盒 安装牢靠平整,开孔整齐并和管径相吻合,要求一管一孔。钢管进入灯头盒 、开关盒、接线盒及配电箱时,露出锁螺母丝扣2-4扣。(4)明制箱盒安装连接时,应将钢管敷设到设备内。如不能直接进行时,在干燥房内可在钢管出口处加保护软管引入设备;在潮湿房

10、间内,可采取防水软管或管口处装设防水弯头再套绝缘软管保护,软管和钢管、软管和设备之间连接应用软管接头连接,长度不宜超出1m。钢管露出地面管口距面高度应小于200mm。(5)吊顶内管路敷设。在灯头测定后,用大于2个螺丝把灯盒固定牢,管路应敷设在主龙骨上边,管入箱、盒须威灯叉弯,并应里外带锁母。管路关键采取配套管卡固定,固定点间距大于1.5m。吊顶内灯盒至灯位采取金属软管过渡,长度不宜超地过0.5m,其两端应使用专用接头。吊顶内多种盒、箱安装方向应朝向检验口以利于维护检验。4、管内穿线(1)相线、中性线及保护地线颜色应加以区分,用淡蓝色导线为中性线,用黄绿颜色相间导线为保护地线。(2)穿带线:带线

11、通常采取1.2-2.0mm铁丝,将其头部弯成不封口圆圈穿入管内。在管路较长或转变较多时,能够在敷设管路同时将带线一并穿好,穿线受阻时,应用两根带线在管路两端同时搅动,使两根铁丝端头相互钩绞在一起,然后将带线拉出。(3)穿线前,钢管口上应先装上护口。管路较长、弯曲较多、穿线困难时,可往管内吹入适量滑石粉润滑。两人穿线时,应配合协调好,一拉一送。()单股铜导线通常采取安全型压线帽连接,将导线绝缘剥去mm,清除氧化物,按规格选择用合适压线帽,将线芯插入压线帽压接管内,若填不实,可将线芯折回头,填满为止。 线芯插到底后,导线绝缘应和压接管平齐,并包在帽壳内,用专用压接钳压实即可。多股导线采取同规格接线

12、端子压接。削去导线绝缘层,将线芯紧紧地绞在一起。导线外露部分应小于mm。()用兆欧表对线路干线和支线绝缘摇测。在电气器具、设备未安装接线前摇测一次,其安装接线后送电前再摇测一次,确定绝缘摇测无误后再进行送电试运行。四、质量标准、确保项目 导线间和导线地间绝缘电阻值必需大于0.5。、基础项目()管子敷设连接紧密,管口光滑、护口齐全;明配管及其支架平直牢靠、排列整齐,管子弯风处无显著皱折,油漆防腐完整;暗配管保护层大于mm。盒(箱)设置正确,固定可靠,管子进入盒(箱)露出锁紧螺纹为扣。()导线连接牢靠,包扎严密,绝缘良好。在盒(箱)内导线有合适余量。()金属电线保护和管及和盒(箱)接地处理要连接紧

13、密、牢靠、接地线截面选择正确,需防腐部分涂漆均匀无遗漏。五、成品保护()配线工程安装完成后,应将施工造成孔洞、沟槽修补完整。允许偏差项目项 目弯曲半径或许可偏差管子最小弯曲半径配管种类及管径暗(明)mm暗(明)mm暗(明)mm管子弯曲处和弯扁度.1明配管固定点时间管子直径(mm)mm40mm50mm60mm明管水平、垂直敷设任意m 段内平直度3mm垂直度3mm()在管路敷设或配合预埋过程中,立即将敞口用管帽或木塞进行封口。六、注意事项()管子断管后应立即铣口,把管口锉平齐,去掉毛刺再配管。()较大范围混凝土墙面开槽应使用无齿锯作业。()在电气竖井、机房等电气管路系统较多地方应仔细排列部署,使其

14、整齐、美观。()暗配管路后应及进扫管,发觉堵管立即修复。()火灾报警系统暗管连接盒使用专用接线盒。()暗敷进消火栓、正压送风口(阀)管路宜待设备就位后,找准进线口再配管施工。()应急照明和消防联动系统和管路均必需刷防火涂料。 配电箱安装技术交底一、施工准备 (1)施工图纸、技术资料齐全、技术、安全、消防方法落实。 (2)设备、材料齐全,并运至现场库房。 (3)土建墙面、屋顶喷桨完成,无漏水,门窗安装好,门上锁,地面工程完,场地洁净,道路通畅。 (4)关键机具:台钻、电锤、手电钻、砂轮切割机、角向磨光机、电焊机、钢锯、扳手、克丝钳、改锥、水平仪,兆欧表、万用表、钢卷尺、塞尺、线坠等。二、施工工艺

15、 1、工艺步骤 设备开箱检验设备搬运柜(盘)稳装柜(盘)二次线配线试验调整送电运行验收 2、开箱检验 根据设备清单、施工图纸及设备技术资料,查对设备本体及附件规格型号应符合设计图纸要求;附件、备件齐全;产品合格证件、技术资料、说明书齐全;外马无损伤及变形,油漆完整;柜内电器装置及元件、器件齐全,无损伤。做好检验统计。 3、设备运输关键由人工和外用电梯运输。 4、基础型钢安装按图纸要求预制加工基础型钢架,并刷好防锈漆,用膨胀螺栓固定在所安装位置混凝土楼面上,用水平尺找平找正。在基础型钢内预留出接地扁钢端子。配电柜安装后,用接地线和柜内接地排连接好。 5、柜(盘)稳装按施工图纸部署,按次序将柜放在

16、基础型钢上,找平、找正,柜体和基础型钢固定,柜体和柜体、柜体和侧挡板均用镀锌螺丝连接。6、二次线连接按原理图逐台检验柜上全部电气元件是否相符,其额定电压和操作电源电压必需一致。按图敷设柜和柜之间、柜和现场操作按钮之间控制连接,控制线校线后,将每根芯线连接在端子板上,通常一个端子压一根线,最多不能超出两根,多股线应涮锡,不准有断股。7、试验调整将全部接线端子螺丝再紧一次,用500V摇表在端子处测试各回路绝缘电阻,其值必需大于0.5M。将正式电源进线电缆拆掉,接上临时电源,按图纸要求,分别模拟试验控制、连锁、操作、继电保护和信号动作,正确无误,可靠灵敏,完成后拆除临时电源,将被拆除正式电源复位。8

17、、送电运行验收 在安装作业全部完成,质量检验部门检验全部合格后,按程序送电。测量三相电压是否正常,空载运行24h,若无异常现象,办理验收手续。三、质量标准 1、确保项目柜(盘)试验结果必需符合施工规范要求,柜内电气设备和导线和母线连接必需接触严密,应用力矩扳手紧固。2、基础项目 柜和基础型钢间连接紧密,固定牢靠,接地可靠;柜间接缝平整;盘面标志牌、标志框齐全,正确并清楚,油漆完整均匀,盘面清洁;柜内设备完整齐全,固定可靠,操作灵活,二次接线排列整齐,接线正确,固定牢靠;标志清楚、齐全;接地线截面选择正确,需防腐支架部位涂漆均匀无遗漏,线路走向合理,单线系统图正确、清楚。3、许可偏差项目见表7.

18、5-1。 柜(盘)安装许可偏差 表7.5-1项次项 目许可偏差(mm)检验方法1基础型钢顶部平直度每米1拉线、尺量检验全长52侧面平直度每米1全长53柜(盘)安装每米垂直度1.5吊线、尺量检验4柜(盘)顶平直度相领两柜2直尺、塞尺检验成排柜顶部5拉线、尺量检验5柜(盘)顶平整度相领两柜1直尺、塞尺检验成排柜面5拉线、尺量检验6柜(盘)间接缝2塞尺检验四、成品保护 (1)设备在搬运和安装时应采取防振、防潮,预防框架变形和漆面受损等方法。 (2)设备运动到现场后,暂不安装就位,应保持好其原有、包装,存放在干燥能避雨雪、风沙场所。 (3)对于易松动空气开关手柄连接杆,应常常检验、旋紧,以免脱落、遗失

19、。 (4)做好配电柜接地排和进线桥架及基础型钢地线连接。 (5)送电调试时,应提前准备部分保险管、盘面信号灯罩等易坏易损件。 (6)送电调试前,必需将柜上、柜内杂物、尘屑清除洁净。 防雷和接地装置安装技术交底一、施工准备(1)材料要求:关键材料有扁钢、角钢、圆钢等镀锌钢材,应有材质检验证实及产品合格证。关键辅料有螺栓、垫圈、弹簧垫圈、卡子等,均为镀锌件。另处还有电焊条、氧气、乙块、沥青漆、防腐漆、银粉等。 (2)关键机具:手锤、钢锯、铁锹、铁镐、大锤、电锤、电钻、电焊机、导链等。 (3)作业条件:按设计位置清理好场地,现场含有平整场地和垂直运输条件,避雷带及引下线施工待土建外装修完进行。二、施

20、工工艺1、工艺步骤 接地体支架引下线明敷避雷带2、通常要求接地体埋设深度:其顶部不应小于0.6m,长度不应小于2.5m,相互间距通常大于5m。接地体埋设位置距建筑物不宜小于1.5m。接地极连接应采取焊接,焊接处焊缝应饱满并有足够机械强度,镀锌扁钢间采取搭接焊时,焊接长度大于其宽度2倍,三面施焊,镀锌圆钢焊接长度为其直径6倍并应双面施焊。3、接地体安装(1)按设计图要求,在接地体线路上挖掘深为0.8-1m、宽为0.5m沟,沟上部稍宽。(2)先加工好一端为尖头形状角钢接地极,沟挖好后,立即安装接地极和接地扁钢。通常见手锤将地体垂直打入土中,将扁钢置于沟内和接地焊接,扁钢应侧放不可放平,扁钢和角钢接

21、地极连接位置距接地极最高点约100mm。(3)接地级连接完后,应立即请质检和相关部门进行隐检,并测量绝缘电阻,经检验合格后方可进行回填,分层扎实。4、明敷避雷带及防雷引下线施工 需先将全部圆钢调直,将其一端固定在牢靠地锚机具上,另一端固定在导链夹具上进行冷拉直。支架高度通常为15mm,支持点间距小于1.5m。将避雷带及引下线用大绳提升到顶部,顺直、敷设、卡固、焊成一体并立即和接地装置引出扁钢焊好。 屋顶上所凸出金属物、构筑物或管道均应和避雷带连接。三、质量标准 (1)确保项目:接地装置接地电阻值必需符合设计要求。 (2)基础项目:避雷带及防雷引下位置正确。固定牢靠,防腐良好,固定点间距均匀,焊

22、接连接焊缝平整、饱满。防雷引下线保护管固定牢靠。接地装置位置正确、连接牢靠,埋设深度距地面大于0.6m。 (3)许可偏差项目:搭接长度扁钢2b,圆钢6D,圆钢和扁钢6D。 其中b为扁钢宽度,D为圆钢直径。四、成品保护 (1)防雷及接地工程应配合土建施工时进行,相互配合作好成品保护工作。 (2)防雷及接地材料要妥善保管,预防镀锌材料锈蚀。 (3)安装好避雷带、引下线严禁作为吊装,攀登受力点。 (4)其它工种在挖土方时,注意不要损伤接地体。五、注意事项 (1)需同土建核好最终室外地面标高,确定接地体埋没深度。 (2)室外施工注意天气改变,雷雨天气不可施工。 (3)敷设完接地体土沟回填土地不应夹有石

23、块、建筑材料或垃圾等。 (4)焊接处应有足够焊接面,药皮处理洁净,不要漏刷防锈漆。 电气照明器具及配电箱安装技术交底一、施工准备 1、材料要求各型灯具、开关、插座,配电箱其型号、规格必需符合设计要求和国家标准要求,器具内配线严禁外露,配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落等现象,全部器具应有产品合格证。其它材料有金属膨胀螺栓、塑料胀管、木螺丝、螺栓、螺母、垫圈、塑料胶带、黑胶布、软塑料管、焊锡、焊剂等,均匀符合要求。2、关键机具 红铅笔、卷尺、水平尺、线坠、手锤、錾子、钢锯、压力案子、剥线钳、尖嘴钳、改锥、电锤、电钻、台钻、开孔器、兆欧表、万能表、试电笔等。3、作业条件 多种管路、盒子已经敷设完

24、成,盒子收口平整,线路导线已穿完,并已做完绝缘摇测,顶棚、墙面抹灰工作、室内装饰工程及地面清理工作均已完成。二、施工工艺 1、灯具安装 吸顶日光灯及壁装应急灯安装:依据设计图确定灯位,将灯具贴紧建筑物表面,灯箱应完全遮盖住灯头盒,对着灯头盒位置,开好进线孔,交电源线甩入灯箱,在进线孔处应套上塑料管以保护导线。在灯箱两侧使用胀管螺栓加以固定,灯箱固定好后,将电源线压入灯箱内端子板上,把灯具反光板固定在灯箱上,并把灯箱调整顺直,将灯管上好。 嵌入吊顶内轻型灯具支架能够直接固定在龙骨上,再将电源线引入灯箱和灯具导线连接并包扎紧密,调整各个灯口和灯脚,装上灯泡,上好灯罩,最终调整灯具边框和顶棚面装修直

25、线平行。 应急灯必需灵敏可靠,事故照明为应有特殊标志。2、开关、插座安装 跷板开关距地面高度为1.4m,距门边15-20cm。开关不得置于单扇门后,开关位置和灯位相对应,灯具相线应经开关控制。插座安装距地面为32cm,同一室内安装插座高底差不应大于5mm ,必需按插座上标明相、零、地线位置接线,暗装开关、插座面板应和墙面平。 安装时先将盒内甩出导线留出维修长度,削出线,将独芯导线芯直接插入开关、插座面板接线孔内,用顶丝压紧,注意线芯不得外露,然后将开关或插座推入盒内,用配套螺丝固定牢靠,固定时要使面板端正。3、配电箱安装 明装配电箱底口距地1.2m,用膨胀螺栓直接固定在墙上,配电箱应安装在安全

26、、干燥、易操作场所,配电箱内配线应排列整齐,并绑扎成束,压头牢靠可靠,配电箱上电气器具应牢靠、平整流器、间距均匀、启闭灵活,铜端子无松动,零部件齐全。 依据设计要求找出配电箱位置,并根据箱外形尺寸进行弹线定位,确定固定点位置,用电锤在固定位置钻孔,孔大小应刚好将金属膨胀螺栓胀管部分埋入墙内,将配电箱调整平直后固定。管线入箱后,将导线理顺,分清支路和相序,绑扎成束,剥削导线端头,逐一压器具上。进出配电箱导线留有合适余度。4、通电试运行 灯具、开关、插座、配电箱安装完成,且各条支路绝缘电阻摇测合格后,方许可通电试运行,此时将配电箱卡片框内卡片填写好部位,编上号。通电后应仔细灯具控制是否灵活正确,开

27、关和灯具控制次序相对应。检果插座接线是否正确,其漏电开关动作应灵敏可靠,假如发觉问题顺先断电,然后查找原因进行修复。三、质量标准1、确保项目 器具接地保护方法和其它安全要求必需符合施工规范要求。2、基础项目(1)器具及其支架固端正,位置正确,器具表面清洁,灯具内外洁净明亮。 (2)配电箱安装位置正确,部件齐全,箱体开孔适宜、切口整齐,箱体油漆完整,箱内结线整齐、正确。 (3)导线和器具连接牢靠紧密,不伤芯线。螺栓连接时,在同一端子上导线不超出两根,防松垫圈等配件齐全。灯具开关切断相线,插座安装位置符合要求,导线进行器具绝缘保护良好。 (4)照明器具、配电箱接地支线敷设连接紧密、牢靠、截面选择正

28、确,需防腐部分除漆均匀无遗漏。3、许可偏差项目 见表7.7-1。 照明器具及配电箱安装技术要求 表7.7-1允许偏差项目项 目许可偏差1箱、盘、板垂直度箱(盘、板)体高50cm以下1.5箱(盘、板)体高50cm及其以上32照明器具成排灯具中心线0.53明开关、插座底板和暗开关、插座面板并列安装高差0.5同一场所高差54面板垂直0.5四 、成品保护(1)照明器具、配电箱进入场后应存放在整齐、稳固、并要注意防潮,搬运时轻拿轻放,以免碰坏表面镀锌层、油漆及玻璃罩。 (2)安装照明器具时不要碰坏建筑物项棚、门窗和墙面。 (3)照明器具安装完成不得再次喷涂,了防器具污染。五、注意事项 (1)在广播、烟感器等多个器具安装场院所,如设计图无确切位置要求,应尽可能以灯具为中心均衡部署。 (2)嵌入吊顶灯具定位安装和装修工作亲密配合。 (3)暗敷在混凝土结构中开关和插座底盒,如盒口较深且大于2.5cm时,应加装套盒。 (4)开关、插座、配电箱连接时注意把钢管进盒箱护口带好,遗漏立即补齐。

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